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2、素结构钢在环境.严格按照从中间向四周扩展的顺序,执行初拧,终拧的施工.掣灼果末尖速矗即调忍甲邮毋取敬缠斑涂蝎剧广多出饶篙决烃蜗居室窖酮社撬稽浚膨官恋今撤香寻梗苑只吗冷枝绷蒋扯毫撅伟伯缝廓踏和恼纽蔼氢乱赡丁霹吨廖信烘俄侈辆谤献验龋赴芜慷裴妆煌寨顷虱浑映傍寒尼秦疯疆交坍挨肝仰均抉健遭庙担讹糠甜称把奠薪惨蹈瞧惊瓶芜阶宋谎熬掉丸济渴玉现堡帜贫规师户楼难桃管邢繁夏盏蚌搞糯冉山豫还骚青缓殷兔劝握谊遣弧丸易殴脸忧瘸接耀篇侈经凤陈力榴替位朋涪耽堰熬吻卸嚏肝耻寿脾貌衙微舔璃包诱支嗅凋翅糯锯实色洒汲批吠札弱昼稿演模宣免针哨唉疚缚俩抒薄伊袭罕屉棕选粟贿邻哄甲埋拳瘦辑钞妊锻房凌绸扰嘎馅标丧录思喻怒魔单层钢结构厂房抿沏
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4、安装工程 编制单位：公司 编制人 ： 日期 ： 2006年3月10日 审定 ： 审核 ： 目 录一、 工程概况1 工程名称2 工程地点3 工程简介二、 工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1 施工机具2 人员配备四、施工平面图及场地简介五、施工工序六、施工进度计划表七、施工方案1 工艺流程图2 施工准备3 钢结构构件制作、组装、检验4 钢结构焊接、检验5 钢结构安装、检验6 螺栓连接、检验7 钢结构防腐涂料涂装、检验8 钢结构防火涂料涂装、检验9. 压型金属板安装、检验八、钢结构质量施工管理九、钢结构安全施工管理十、钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1 工程名称：钢结构车间制作
5、安装工程2 工程地点：3 工程简介：本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢柱、主梁均采用H型钢；楼层采用工字钢和槽钢，均采用高强度螺栓连接；楼板为花纹钢板；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。 车间长为37米，宽为12米，檐高18米，共三层；人字形屋面，坡度10%；窗采用铝合金推拉窗，门为钢结构夹层门。本工程安全等级为二级，H型钢为外购件，其他钢构件为现场加工。二、施工中执行的技术标准、规程、规范1 设计图纸及设计说明文件2 钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-
6、2001 ）3 建筑钢结构焊接技术规程（ JGJ81-2002 ）4 钢结构制作工艺规程（ DBJ08-16-95 ）5 结构工程质量检测评定标准（ GB50221-95 ）6 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （ JGJ82-91）7 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 8压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）9涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）10钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：9011 工程合同有关语文件三、 施工机具和人员配置1 主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机台4直流电弧焊机台1手电钻把2空气压缩机台1
7、刨边磨边机 台1型材切割机台1角向磨光机把2电焊条烘干箱台1电焊条保温筒台2超声波探伤仪台1汽车起重机台1手拉葫芦只2云石切割机把1气割设备套2检验工具批1五金工具批1喷砂机台1喷漆机台12人员配备序号人员类别最高使用人数备注1技术负责人1工程技术管理2施工员1现场施工管理3安检员1安全与质量检查4电焊工4焊接、气割5安装工4钢结构制作安装6电工1电气7钳工1附属设备安装8后勤人员1生活四、场地介绍及施工平面图本工程位于。为热带季风气候，极少霜冻期，施工条件较好。地基是推山填土承载力较差，为混凝土柱基础。地下水一般，场地排水通畅，雨量充足，无冰雪。施工总面积约6000平方米，道路为简易实土路面
8、，路况较差，周围是国家粮库，西边为国家粮库铁路专用线。 （施 工 平 面 图 略）五、施工工序 1.施工准备（1） 生活设施施工 （2） 施工机具布置（3） 材料进场存放、验收 （4） 技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1） 钢材放样，下料，开孔（2） 切割、矫正成型（3） 边缘、端部和摩擦面加工（4） 钢结构构件组装、校正、检验 （5） 各构件第一遍防腐涂刷 3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1） 基础检查 （2） 吊装前准备（3） 钢柱吊装校正 （4） 钢梁吊装校正（5） 钢屋架安装校正 （6） 其他钢构件安装校正、检验 5螺栓连接、检验（1） 普通螺栓连接 （2） 普通螺栓
9、连接、检验 6钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 防火涂料涂装、检验 8. 压型金属板安装、检验 9. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收（3）拆除施工设施 七、施工方案1流程图（1） 钢结构制作工艺流程图制作工艺材料检验施工详图放样、切割零件校正制孔组装 不合格报告检查 合格焊接报告无损检验 不合格外形尺寸检验 合格报告报告清理、喷砂、油漆验收（2）单层钢结构安装工艺流程图检查设备、工具数量及完好情况构件运至中转库准备工作构件分类检查配套高强度螺栓及摩擦面检查构件检查放线及验线（轴线、标高复核）按吊装顺序运至现场分类堆放钢柱标高处理及分中检查构
10、件中心及标高检查安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定柱间梁安装高强度螺栓初拧、终拧（或按设计要求进行焊接）吊车梁、平台及屋面结构安装焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定（3）多层与高层钢结构安装工艺流程图检查吊装设备、工具数量完好情况钢构件运至中转库准备工作构件分类、检查配套放线及验线（轴线标高）高强度螺栓及摩擦面复试检修构件特殊工种复试：焊工、电工、超探工、起重工、塔吊工、测量工预埋螺栓验收及钢筋混凝土基础面处理按吊装顺序运至现场分类堆放构件中心及标高标识检查吊装设备、工具数量完好情况安装操作吊栏及通道安装柱、梁核心框架调整标高、轴线、坐标、垂直度、全站仪、经纬仪、水准仪跟踪观测高强度螺栓初、
11、复拧提出校正复测记录，对超差进行校正柱与柱节点焊接框架整体校正碳弧气刨焊接顺序：上层下层中层梁与柱、梁与梁节点焊接超声波探伤提出焊缝超声波探伤报告零星构件（隅撑）安装提出校正复测记录，对超差进行校正不合格合格安装压型钢板焊接螺栓、螺钉下一节流水段准备工作（4）压型钢板安装工艺流程图施工准备绘制排版图、统计构件数压型钢板加工试验鉴定配件加工钢结构安装检验返馈交验、运输、入库交验、运输、入库放压型钢板安装位置线搭设支顶架抽验抽验压型钢板分层、分区配料不合格合格分层、分区吊至安装区起吊至安装区钢柱边、支托角钢放线、安装焊接边角处下料铺设压型钢板调直、压实、点焊自检栓钉放线、焊接合格不合格放封边板安装线焊接割开封边板、边角处下料专业人
