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1、.1.1 、太阳能电池组件维护对于太阳能光伏发电 ，其影响因素包括 ：天气状况 、大气质量 、太阳能光伏组件表面的灰尘及空气中的油渍颗粒等。所以，一般情况下 ，太阳能电池板表面有灰尘和树叶 、鸟粪等遮挡物附着 ，会降低系统的发电量 ，同时也会缩短光伏组件的使用寿命 ，要求必须定期对组件进行表面清洁。太阳能光伏组件表面的清洗，一般用清水加特定清洁剂进行冲洗，其中清洁剂禁止选用化学用品和对玻璃有腐蚀性的碱性试剂，以防对组件表面的玻璃及组件周围其它涂料层的腐蚀，清洗同时要避免太阳能电池板接线盒进水而引起短路和接地故障 。2.2 、逆变器维护检查内容检查方法维护周期系统清洁定期检查散热片有无遮挡及灰尘
2、脏污。对直流开关维每半年至1 年 1次。护可以选择在夜间无光照的情况下，将直流开关关闭，然后再打开 ，这样可以达到去除开关上的氧化物，清洁开关的目的 。系统运行状态观察逆变器外观是否有损坏或者变形。每半年 1次听逆变器在运行过程中是否有异常声音。在逆变器运行时 ，检查逆变器各项参数是否设置正确。电气连接检查线缆连接是否脱落 、松动。首次调测后半年 ， 以专业资料.检查线缆是否有损伤 ，着重检查电缆与金属表面接触后每半年到1年 1的表皮是否有割伤的痕迹 。次。检查未使用的 RS485、USB 等端口的防水盖 ，是否处于锁紧状态 。接地可靠 性检查接地线缆是否可靠接地 。首次调测后半年 ， 以后每
3、半年到1年 1次。说明：请在擦拭散热片之前 ，先将逆变器与电网之间的交流断路器断开，再将直流侧的 “DC SWITCH”置于 “OFF”。断电后 ，请等待至少5 分钟，再擦拭散热片。2.3 、交流配电箱维护交流配电箱中电压较高 ，非日常维护检修时其他时间请不要随意打开；交流配电箱为逆变器与并网接入点的连接部件，通过交流配电箱可以通断逆变器的输出 ；交流配电箱中有防雷装置，如遇到雷雨天气 ，请检查避雷模块是否损坏；交流配电柜中有计量电表，可以计量电站的累计发电量；如遇停电时 ，请关闭交流配电箱中的断路器，恢复通电时牢记要合上断路器，否则电站将停止发电 ；专业资料.以上必须是专业人员或者经过培训的
4、电工才可以进行操作；2.4 、系统工程竣工检查太阳能光伏发电系统工程完成时对系统过行检查，检查的内容除外观检查外，对太阳能电池阵列的开路电压、各部分的绝缘电阻及接地电阻进行测量，将观测结果和测量结果记录下来，作为日后日常检查 、定期检查时发现异常时的参考依据 。专业资料.系统竣工检查表系统工程完成时 ，定期检查时检查对象外观检查测量试验表面有无污物 、破损绝缘电阻测量开路电压测量太阳能电池外部布线有否损伤（必要时 ）阵列支架是否腐蚀 、生锈接地线端是否损伤 ，接地端是否松动外部有否腐蚀 、生锈绝缘电阻测量接线箱外部布线有否损伤 ，接线端子是否松动接地线端是否损伤 ，接地端是否松动显示部分的工外
5、部有否腐蚀 、生锈作确认外部布线有否损伤 ，接线端子是否松动绝缘电阻测量逆变器保护功并网逆变器接地线端是否损伤 ，接地端是否松动能试验工作时声音是否正常 ，有否异味产生换气口过滤网 （有的场合 ）是否堵塞安装环境 （是否有水 、高温 ）接地布线有否损伤接地电阻测量发电状况通过显示装置了解是否正常发电专业资料.此表也可做定期检查使用。专业资料.2.5 、日常检查日常检查是每个月进行一次外观检查，当认为异常时 ，可向专业技术人员求助。系统日常检查表检查对象外观检查表面有无污物、破损太阳能电池阵列支架是否腐蚀、生锈外部布线是否破损外壳是否腐蚀、生锈接线箱外部布线是否损伤外壳是否腐蚀、生锈外部布线是否
6、损伤逆变器工作时声音是否正常、是否有异味产生换气口过滤网是否堵塞安装环境接地布线是否损伤发电状况通过显示装置了解是否发电正常专业资料.3、主要电气元件维护检查3.1 、直流 、交流电缆（1）缺陷分为一般缺陷 、重大缺陷和危急缺陷 ；一般缺陷指对安全运行影响不大的缺陷 ；重大缺陷指已威胁安全运行但不会立即造成事故和设备损坏的缺陷；危急缺陷指随时可能发生设备事故或人身事故的缺陷。（2）凡电缆线路存在下列情况之一者即认为电缆线路存在缺陷，不符合现场运行规程的规定 ，达不到规范的要求 ；未按期进行检修和试验 ；标志、编号不全或不清 ； 欠缺重要的图纸资料（3）巡视人员 、值班员、用户发现电缆线路存在缺
7、陷，应及时通报运维部门并记入电缆线路缺陷记录本。（4）运维部门接到电缆线路缺陷通知后，应认真分析缺陷的性质。确定缺陷属一般缺陷 、重大缺陷还是危急缺陷 。（5）缺陷处理规定如下对于一般缺陷 ，运维部门及时制定消缺对策，安排消缺计划 ，通知检修部门根据停电计划和实际情况进行消缺，一般缺陷处理原则上不超过三天。对于不能确定性质或危及安全的重大缺陷，运维部门应及时上报上级管理部门，请上级管理部门安排停电消缺，重大缺陷处理不超过一周。危急缺陷要立即安排处理。缺陷消除后 ，检修部门应做好消缺记录。一般缺陷的消除情况及消缺质量，检修部门应及时上报运维部门；重大缺陷、危急缺陷消除情况及消缺质量，还应上报上一
8、级管理部门。已处理的缺陷 ，如在三个月内再次发生 ，属于检修质量问题 ，应对检修部专业资料.门进行考核 。3.2 、塑壳断路器塑壳式断路器的运行维护1）运行中检查 ：检查负荷电流是否符合断路器的额定值；信号指示与电路分 、合状态是否相符 ；过载热元件的容量与过负荷额定值是否相符；连接线的接触处有无过热现象；操作手柄和绝缘外壳有无破损现象；内部有无放电响声 ；电动合闸机构润滑是否良好，机件有无破损情况 。2) 使用维护事项 ：A 断开断路器时 ，必须将手柄拉向 分 字处，闭合时将手柄推向 合字处。若将自动脱扣的断路器重新闭合 ，应先将手柄拉向 分字处，使断路器再脱扣，然后将手柄推向 合字处，即断
9、路器闭合 ；B 装在断路器中的电磁脱扣器 ，用于调整牵引杆与双金属片间距离的调节螺钉不得任意调整 ，以免影响脱扣器动作而发生事故 ；C 当断路器电磁脱扣器的整定电流与使用场所设备电流不相符时 ，应检验设备，重新调整后 ，断路器才能投入使用 ；D 断路器在正常情况下应定期维护，转动部分不灵活 ，可适当加滴润滑油专业资料.E 断路器断开短路电流后 ，应立即进行以下检查 ：上下触点是否良好 ，螺钉、螺母是否拧紧 ，绝缘部分是否清洁 ，发现有金属粒子残渣时应予清除干净；灭弧室的栅片间是否短路，若被金属粒子短路 ，应用锉刀将其清除 ，以免再次遇到短路时 ，影响断路器可靠分断 ；电磁脱扣器的衔铁 ，是否可
10、靠地支撑在铁芯上，若衔铁滑出支点 ，应重新放入 ，并检查是否灵活 ；当开关螺钉松动 ，造成分合不灵活 ，应打开进行检查维护 。F 过载脱扣整定电流值可进行调节，热脱扣器出厂整定后不可改动；G 断路器因过载脱扣后 ，经 1 3min 的冷却，可重新闭合合闸按钮继续工H 因选配不当 ，采用了过低额定电流热脱扣器的断路器所引起的经常脱扣，应更换额定电流较大的热脱扣器的断路器 ，切不可将热脱扣器同步螺钉旋松。断路器热脱扣在超过规定的额定值下使用时 ，将因温升过高而使断路器损坏 。3.3 、熔断器熔断器使用注意事项 ：1）熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流 ，选用相应分断能力的熔断器。2）熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流 。专业资料.3）线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流
