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1、施工技术组织设计（措施）单项工程名称 山西阳煤寺家庄公司中央回风井单位工程名称 风井井筒装备安装工程 项 目 部 编 号 中 煤第三建设公司 机电安装工程处2010 年 4 月 / 审批机关部 门签 章日 期负 责 人技 术 负 责 人施工技术部门安全质量检查部门主 审编制单位部 门签 章日 期负 责 人技 术 负 责 人安全质量部门复 核 人编 制 人目录一、工程概况1二、主要安装工作量1三、施工前准备3四、施工程序5五、施工方法6六、临时挂装12七、有关强度校核16八、安装质量标准20九、安全工作制度21十、质量保证体系23十一、劳动力安排23十二、主要施工机具24十三、工期安排26 十四
2、、安全管理体系27十五、质量管理体系27十六、机构组织管理体27一、工程概况阳煤寺家庄公司位于山西省晋中市昔阳县乐平镇下秦山村，回风井位于寺家庄矿风井广场，井筒直径8.0m，井口标高+943.000m，井底标高+540m，井筒深度403m。其井筒装备由邯郸设计研究院设计，中煤三建机电安装处负责安装。针对本井筒装备的结构特点，特编制此措施，以指导施工。二、主要安装工程1、 梯子间托架共计67套组合件2、梯子大梁67根 玻璃钢 梯子小梁201根 玻璃钢3、梯子平台（A层） 33块 玻璃钢梯子平台（B层） 33块 玻璃钢4、梯子间正面栅栏132块 玻璃钢梯子间侧面栅栏198块 玻璃钢 5、梯子67架
3、 玻璃钢三、施工前的准备工作1、按照图纸查对加工件的数量、规格、型号、质量情况，并作好有关材料代用，设计变更等记录。2、要求矿方提供井筒竖直程度测量资料以及梁窝预留情况，超过规定者，请矿方修改或提出修改意见。3、按照施工需要备齐施工机具、专用工具及材料等。4、平整好井口周围场地，以利进料。5、按要求把各类加工件运到井口附近，并做好编号，分中，号眼工作，堆放整齐。6、对所有参加人员作全面身体检查。7、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程，质量标准及本措施。8、编制施工用各种控制图表，记录牌等，在井口临时办公室及调度室各挂一份。9、测量放线，布置施工用稳车、天轮及井口供电工作。
4、组装好吊盘，布置好封口盘、井盖门、大线车、打点盘等。风水管接至井口附近，并安装好阀门，搞好井筒通讯。10、做好天轮平台、井口、绞车房、料场、稳车群等照明、电气设备防雨罩等。11、按照消防要求备齐备足黄沙、水源、灭火器等消防器材。12、做好施工用的天轮、钢丝绳、钩头、绳卡、千把拉、卸扣、绳套等检查工作，确认无误后方可使用。13、对临时挂装及施工设备做一次全面细致的安全检查，严禁带病工作。四、施工程序1、拆除上井口防爆门2、临时挂装。3、稳卡上井口大线。4、拆除原损坏的梯子间构件，松吊盘到井底大巷处，检查验收所有梁窝及井壁的垂直度、不圆度，清理井壁杂物。安装下井口稳线梁及卡大线。5、起吊盘至上井口
5、。6、安装第一道梁作基准梁。7、从上至下安装井筒的所有构件。9、安装过程中每200米卡一次大线。10、与甲方监理单位共同检查井筒安装质量，拆除井筒内大线卡。12、起吊盘至上井口，拆除井口封口、井盖门、吊盘等。13、恢复上井口防爆门五、施工方法1、测量放线。施工各稳车、临时井架等基础，加工临时井架、封口盘、吊盘。用吊车把加工好的临时井架吊至施工好的基础上。各稳车、天轮布置好检查无误后，拆除防爆门，用4台吊盘车将组装好的二层吊盘用稳车松到0.000m以下，调整好方向，安装吊盘的组件、照明、通讯工具等。用吊车把加工好的封口盘吊至防爆门基础上并封好。2、利用封口盘封井口，安装井盖门，引力滑架，电动卷扬
6、机，并根据测量给的井筒“十”字线，将各点翻到封口盘上。要求封口盘钢板应紧密对齐，不留缝隙，以防坠物伤人。3、根据测量给的“十”字线和标高，安装第一道基准梁。4、根据井口“十”字线和井筒中大线点的位置，用自制的大线卡，布置大线车，稳卡井口大线作为井筒施工的基准线。5、锚杆的安装依据各大线点和托架样板，利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等，首先确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，锚杆眼用风锤打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平。钻头直径为42，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记。眼孔打好后，再用压缩空气吹扫干净或用高压水冲洗干净，把药包送入孔内，利用风动搅拌器将锚杆迅速向孔内推送到规定深度，推送时间为30秒
7、左右，栽好30分钟，锚杆严禁碰撞，更不得用大锤校正，锚杆拉力试验在栽入一小时后进行，其值不得小于规定值。6、托架的安装先将托架与井壁之间的贴合面清理干净，安装找正托架时其上下层间距用大线、钢卷尺控制，中心线用坠砣控制，并用铁水平尺找平，紧固螺栓。安装好的托架与井壁之间要用水泥和水玻璃胶合后填实。7、梯子大、小梁的安装在地面预先将梁的各看线点打好，并作好标记。层间距可用间距尺控制，也可用钢卷尺控制，铁水平尺找平，找正好后将梁用螺栓紧固好。8、梯子间的安装首先将梯子大、小梁托架安装好，再将梯子大、小梁装好，接着安装平台板，在上层平台人孔处将梯子拉起，找正后固定。安装网板时，先安装两侧网板，再装正面
8、网板，最后用“U”型卡将正、侧面网板卡紧。9、供电总述（一）井筒装备配电工程主要承担地面施工绞车、电焊机及临时供电等。 井筒施工共设五台JZ-10/800稳车负责施工用吊盘的升降及风水管和夺料，物料及人员则通过地面绞车下放，压风从矿压风机房接管路供风，施工用电设备主要包括三台BX-500型电焊机，井筒照明。其中地面、井筒分设两路电源供电，并取自地面总配电箱。（二）配电系统负荷分布情况 1）、地面稳车电机功率22KW，额定电流46A，电磁抱闸及制动器功率为400W。 2）、电焊机最大功率按20KW/台计。 3）、井筒照明总功率按5KW计。 4）、地面辅助用电设备及临设用电总功率按10KW计。（三
9、）配电电源电缆选择 配电系统总电源及供电电源选用铜芯橡套电缆。计算时按线路允许电压损失选择电缆截面。 1、配电系统总电源电缆选择 （1）基本参数： a、电源电缆线路按Lms=200m计； b、允许电压电压损失按Upms=UN6%=3806%=22.8V c、线路用电设备总功率：地面稳车最大有效负荷按四台计，其中一台稳车配电综合功率按37KW计。 故PN=37KW4+5KW2+20KW3+10KW=228KW d、电缆所带负荷的需用系数：Kde=0.6 （2）满足电压损失的电缆最小截面： Ams=（KdePNLms103）/（UNrscUpms） =（0.6228200103）/（3805022
10、.8）=63.16mm2所以选用电缆截面370+125 mm2（3）电缆截面校核： Ica=（KdePN103）/（3UNcosWm） =（0.6229103）/（33800.8）=259.8A 370+125 mm2橡套铜芯明敷电缆30时的载流量IP=265，故选型合理。（四）用电措施1）、总电源及各分路电源均应配置可靠的过载保护装置。2）、供电系统及应电设备应有良好的绝缘。3）、供电系统及用电设备正常不带电金属部分应有可靠的接地，系统按接地电阻10。4）、控制电源回路线电缆截面2.5 mm2。5）、井筒通信设施及照明灯具均应为防爆型，相关配电电缆均为阻燃型。6）、井筒照明电源使用安全电压1
11、27V。7）、地面五台稳车设专用信号控制台集中控制，并设专线路供电，以确保供电的可靠性。8）、负责升、降吊盘的1#或4#绞车应能实现升、降的同步，以保证吊盘升、降过程中的安全。9）、所有用电设备均须有良好的防雨设施。10）、用电设备接线口应密封，以防设备因受潮导致绝缘降低，11）、井筒供电电缆应卡固牢靠，每2米一扎，30米一卡。六、临时挂装1、稳、绞车选型及布置井筒安装用一台绞车，型号为JK-3.5/20A，用于下放物料和上下人员，选用4台JZ-10/60稳车提吊盘用，夺料车选用一台JZ-10/600稳车。可根据现场稳车情况确定，所有稳车采用集中控制，并且可以单独运行或同时运行。2、吊盘结构设
12、计从施工顺序先来看，吊盘应做成二层吊盘。二层均为圆盘。靠原有梯子间侧吊盘做成活动的，并用手拉葫芦固定。吊盘方框架采用16槽钢组焊而成，站柱采用18槽钢，框架上铺4花纹钢板，部分铺12圆钢，间距为6，站柱与方框采用螺栓定位，再满焊成一体，上下层梯子用454角钢焊接而成，上下人孔处正常情况下由盖门覆盖。在一、二层吊盘上两根大线处开400400折页孔，以便放大线用。3、天轮平台布置天轮支撑梁按I56a工字钢考虑，绞车天轮选用2500，其它所有天轮直径均选用1000，除水平导向轮的天轮选用滚动轴承外，其余不作规定，所有钢梁与井架用M20 “U”形螺栓固定，天轮轴承座与钢梁采用M20螺栓联接，轴承两边应
13、设止动装置。4、临时封口及井盖门封口盘采用5根I32a工字钢做主梁，东西方向布置，其余各支梁选用20槽钢，南北方向布置，钢梁间焊接连接上铺6花纹钢板。井盖门采用双扇翻转对开式，由12.6槽钢焊成框架，上铺12圆钢，井盖门由1t电动卷扬机控制，并设置行程限位开关，以防过卷，井盖门两端各焊一根10010角钢及栏杆，防止东西从井盖门处掉入井下及施工人员的安全。5、大线的选择及布置井筒施工共设置2根大线，供安装托架及梯子梁用，选用1.8mm碳素钢丝作大线，每根大线尾端挂设120150kg坠砣，每200米卡一次大线以防大线摆动过大，影响施工质量。6、井筒及地面临时配电，通讯及动力布置。在井口设置总配电间，专供井筒及井口作业用电。地面照明采用220V电源，在井架天轮平台设220V、125W变压水银灯供检修天轮用，井口设四盏碘钨灯，各稳车及构件堆放
