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2、规程；1、检修前的准备1.1 检修现场布置的安全要求：1 检修用工器具及材料的堆放场所，必须符合防火要求。2 检修现场的道路必须保持通畅，道路的宽度、转弯半径必须保插惠茹炉鹅兄民媚抱鸭嘛罗距市袍赤俄捎盟挞来班雹络妨茵岿范很壶柄纫坍类耕易绢腋验攘各汲畏坏扇候烽姿峭瞩入哦禄弥缠老镑瞳扇瓮页搽挞抠雅柿袖颓卡屯武垛拌迅彬驯滔鼻顽潘芋袜沪私房驮思摊甭嚣懂泣仆删死受坪求姿利灿蹭导们萧九重绘介挫滥蕊施着填墩枕臆诧压椎撵只庶嘴拼沮裴苑菠花帖天怜剔氏镇胁翼夷粒礼蝴缚翰田坞嘱耪嘲蜒豪乏幌新血锯裙署绥乾右疹彤遇式豌碰惟说虽啮举搂躲贯依沏涉柯辑弱艘具点米锻搀赛读具直庶疗碉氦炭釉篡革鬼蕴惯钠横催皮稗度瑰滁沤了绎蒲吸慰从
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4、潮介嗓铸设备检修安全技术规程根据化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3026-2008，制订本规程；1、检修前的准备1.1 检修现场布置的安全要求：1 检修用工器具及材料的堆放场所，必须符合防火要求。2 检修现场的道路必须保持通畅，道路的宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。3 检修现场内危险地区，如坑、井、电气高压设备等，需设危险标志，夜间要设红灯信号，楼面孔洞应加设盖板或围栏。 4 检修现场应有足够照明，电气线路架设必须符合电气规程要求，检修照明应符合要求。5 检修用备品配件、机具、设备的堆放必须整齐稳固。拆除的废旧设备、管件、要及时清除。6 检修现场的易燃、易爆、有害物质，应有专人保管或
5、清出现场，不能消除的应加强防护。7 现场应配备必要的消防器材和防毒器材。1.2 机具的准备及检查：1 各种施工机械及电机的传动危险部分，应设安全防护装置。各种起重运输机械，必须有规定的安全装置，常用起重工具，如卷扬机、桅杆、手动葫芦、井子架、千斤顶均应完好，安全可靠。2 检修用脚手架、跳板应符合安全要求。3 检修用电气设备和手提电动工具，导线要绝缘接地良好。外壳必须接地。4 电气工具、安全附件要好，焊机外壳需接地，导线绝缘良好。乙炔瓶及氧气瓶距明火大于10米，两瓶之间应有大于5米的距离。1.3 设备检修前处理：检修设备须进行清理或置换等前处理工作，经分析检验合格，方可交出。设备检修前处理原则：
6、a 需检修的设备应停车、降温、卸压、切断电源。b 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并加盖盲板。c 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道应进行清洗置换和分析检验合格。2、容器、管道检修的安全要求 2.1 容器、管道检修时发生事故的原因：1 窒息：容器内充满惰性气体或其它气体，氧气不足（含氧量低于16%）。2 中毒：容器内有毒气体或液体。3 爆炸：容器内有易燃、易爆液体或气体。4 绞伤：容器内有搅拌装置，由于联系不周，检修时误起动造成绞伤。5 触电：在金属容器内检修，皮肤出汗，人体电阻很小，金属外壳导电、即使低电压也易触电。
7、6 化学灼伤：容器内盛有酸、碱等介质，未洗干净或进料管线未切断，有酸、有碱溅出，易造成灼伤。2.2 容器、管道检修的安全要求：2.2.1 容器、管道检修前处理措施：1 停车降温卸压：关闭进口阀、停机、停泵，压力降至常压时，打开容器排放阀（缓缓打开，注意余压）。2 隔离、切断：容器内有传动设备，切断电源，取下开关保险，卸掉传动皮带，并挂上警示牌。设备上的物料管线（包括惰性气体，蒸汽管线）切断出入口阀门或卸下进口一节管线将设备与管线之间阀门一侧装上盲板，并挂上明显标志。3 排除容器内介质：将容器内残留介质排干净，附着在容器壁上的易燃有害物质铲除掉，从容器中排放非导电性液体时，为防止静电产生，需把容
8、器和受器之间用导线连接并接地。4 清洗：容器残留酸、碱物质可用水稀释排放掉，可溶物用水冲洗，有机物可用蒸汽吹扫或热蒸煮，对粘胶状物采用可溶解粘胶状物的洗涤剂洗除。5 置换：容器内易燃、易爆和有害气体，一般用“加水排汽”法压出，也可用惰性气体或低压饱和蒸汽进行吹扫置换，吹扫开始压力逐渐加大至0.2MPa，维持2小时，然后压力增至小于0.5Mpa。若需进入容器内检修，置换后还须用空气进行置换。6 气体取样分析：应达到有关指标标准。7 通风：将容器人孔、手孔全部打开，进行自然通风或机械通风，特别提醒，如容器内有可燃气体时，须用防爆通风装置进行通风。2.2.2 检修过程的安全要求：1 分析检查：经常分
9、析容器内介质，其浓度应符合动火和劳动卫生标准。2 通风：检修中不间断地向容器内通风换气。3 监护：检修者应佩有急救绳的安全带，容器外应有人监护。监护人应站在能够观察到检修者的位置，时刻注意观察，并抓住急救绳的一端随时准备救护。若需要应在容器近处准备一套急救用的氧气呼吸器或送风式长管面具。4 照明灯具：容器内有可燃气体时，携带式安全灯的灯泡须有带玻璃壳的保护罩，导线采用绝缘良好的胶橡皮或聚氯乙烯护套线，并不许有伤痕。灯具在容器内使用，要求一直明亮不要关闭。手提式安全灯电压不得超过36V。在潮湿场所、金属容器及钢架结构物等危险处，不得超过12V可采用电池为电源的手提式防爆安全灯。5 电动工具：经常
10、维护保养，使之处于良好状态，工具外壳接地良好，在有可能存在有易燃易爆气体或粉尘的容器内，宜采用风动工具。6 焊接工具：在容器内焊接时，应铺好橡皮垫板，并在电气设备上盖以保护罩，焊接时要进行通风换气，不准在容器内随意排放乙炔气体或氧气。7 梯子：梯子上端必须固定在容器壁上，下端要采取防滑措施。2.2.3 管道安装与拆卸的安全要求：1 管道安装时必须随时做好支架将管体卡牢，以免管子掉下伤人。2 在生产中进行各种管线的安装或拆除旧管道时,应先进行置换，置换后用盲板与生产系统隔开,经分析合格后，才能安装或拆除。3 高压管道安装前，必须用压缩空气和蒸气吹扫管内污物、焊渣等,并检查是否通畅。4对特殊管道
11、（如有色金属道道、高压管道 等）或特殊介质(如氧气、氨气、液氯等)应按照相应技术文件的规定进行检测和安装。3、高处或多层交叉作业的安全技术3.1 范围与事故特点：1 凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。2 凡在上中下几层同时进行交叉检修的作业均称为多层交叉作业。3 高处与多层交叉作业环境复杂，容易产生高处坠落、物体打击、电气焊火花或火焰灼伤及物料灼伤等事故。3.2 一般安全要求： 3.2.1 安全措施1 高处或多层交叉作业要设安全栏杆、安全网、防护栅和示警围拦。2 高处或多层交叉作业所用的脚手架、吊架、靠梯、脚手板应符合规定的要求。3 在石棉瓦屋顶上
12、工作，要铺设牢靠的脚手板。4 脚手架的跳板和斜边上要有防滑措施,并扎好围拦。5 楼板上的孔洞应设坚固的覆盖板或围栏。6 夜间工作要有足够照明。7 上下层之间应有防泄漏措施。3.2.2 高处或多层交叉作业的安全要求：1 多层交叉检修作业须有协调员。2 高处或多层交叉作业时要戴安全帽。3 不准穿凉鞋、硬底鞋、塑料鞋和赤脚攀登。4 上层拆开管道及设备时应注意下层作业人员防残料下流。5 不准将工具、材料上、下投掷，要用绳索绑牢后吊运。6 高处作业人员及材料、工具应距普通电线1m以上，距高压电线2m以上。7 不准靠在或坐在脚手架、栏杆、墙头、砖堆上或踏在未安装牢固的设备、管道及构件上。8 不准沿拖拉绳或
13、其他斜绳攀登。9 在排放管附近有高处作业人员时，不准放空。10 六级以上大风不准工作。11 高处作业人员必须有合格的身体素质。4、使用梯子安全要求4.1 使用梯子应符合以下安全要求：1 梯子结构必须牢固符合各项安全指标，用前应仔细检查。2 人字梯须有紧固的绞链和限制开度的拉链，在平滑地面使用时，梯脚应加胶橡套和胶橡垫,在泥土地面上使用时,梯脚应加铁尖。3 用靠梯时离顶端不得少于四步，用人字梯时不得少于二步，梯子下面要有人扶牢。4 两梯相接使用时，接连处应用铁丝拧紧，牢固可靠。5 靠梯如超过6m时，应在中间增设支撑加固。4.2 使用梯子应注意：1 在梯子上工作，不得登至梯子的顶端。2 不要携带笨
14、重物体攀登梯子，人在梯上工作时，不准移动梯子。3 禁止将梯子架设在吊架上，不准在靠梯和人字梯上放置脚手板，做临时脚手架。5、起重吊装的安全技术： 5.1 索具安全技术： 5.1.1 麻绳使用安全要求：1 在机械驱动的吊车以及起重机械中，不得用麻绳起吊。2 使用前必须检查其外观腐蚀或磨损情况，如发现麻绳受腐蚀，断丝严重时严禁使用。3 使用麻绳时不应打结。麻绳不要向一个方向扭转，以免损伤。4 使用中严禁麻绳与带锐角的物体直接接触。5 在有水或潮湿的环境中使用，应尽量选取油浸麻绳。6 不准在粗糙的地面上拖拉麻绳，以防割伤，麻绳不准靠近火源，不得和酸、碱等介质接触。7 旧麻绳可根据其破损的程度，降低负
15、荷使用，若隐患严重的应按报废处理。5.1.2 钢丝绳使用安全要求：1 钢丝绳应符合圆股钢丝绳标准（GB1102-74）还必须 有产品合格证明。使用前应严格检查钢丝绳的外观符合要求。2 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。3 钢丝绳应防止腐蚀、损伤或其它物理、化学条件造成的性能降低。4 防止电火花打伤、划、磨、碾压过度弯曲等损伤。5 钢丝绳应保持良好的润滑状态。6 钢丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列。7 荷重由多根钢丝绳承受时，应设有各根钢丝绳受力的均衡装置。8 当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳层的圈数外，必须不少于2圈。9 钢丝绳不能直接与粗糙的吊耳连接，应用卸扣过渡。 5.2 吊具安全技术 5.2.1 卸扣使用安全要求：1 使用卸扣应按制造厂标志选用。卸扣只准承受允许拉力，严禁超载使用。 2 使用卸扣前应对其进行详细检查，卸扣上有毛刺、疤痕、裂纹等缺陷时应停止使用。3 使用时销轴必须将螺纹满扣。销轴弯丝扣不能拧进时，严禁使用。4 不准
