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1、技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程分项工程名称木骨架罩面板顶棚施工施工单位中天宝业集团交底内容：1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012、施工准备2. 1材料：2. 1.1材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mniX 70mni或50minX lOOnini；小龙骨规格为50mniX 50mm或40mmX 60mm；吊杆规格为50mmX 50mm或40
2、mmX 40mmo2.1.2罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。2.1.3其他材料：圆钉、巾6或d)8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)。2. 2主要机具：2.2.1机械：小电锯、小台刨。2. 2.2电动工具：手电钻。2. 2.3手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。2. 3作业条件：2. 3.1现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋很6或d)8钢筋，间距为1000m左右。2. 3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。2. 3.3顶棚内各种管线及通同管道，增应安装完
3、毕，并办理验收手续。2. 3.4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。2. 3. 5吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。交底单位接收单位技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程分项工程名称木骨架罩面板顶棚施工施工单位中天宝业集团交底内容：2. 3.6搭好顶棚施工操作平台架。3、操作工艺3. 1工艺流程：弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线一安装管线设施一安装大龙骨一安装小龙骨一防腐处理一安装罩面板一安装压条。3.2弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。3. 3划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，
4、划好龙骨的分档位置线。3.4顶棚内管线设施安装:在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕,并经打压试验和隐检验收。3.5安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆艳，穿8号镀锌铁丝或用d)6、d)8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，一般为房间跨间的 1/2001/300。3. 6安装小龙骨：3. 6. 1小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。3. 6.2小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400nnn500丽1。3.6.3按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标
5、高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。3. 6.4安装卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固卡档小龙骨。交底单位接收单位技术交底记录施管表52008 年 10 月 15 S工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程分项工程名称木骨架罩面板顶棚施工施工单位中天宝业集团交底内容:3. 7防腐处理：顶棚所有露明的铁件，钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理
6、。3. 8安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板的品种较多，应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。3.8.1圆钉钉固法：这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。在已装好并经验收的木骨架下面，按罩面板的规格和拉缝间隙，在龙骨底面进行分块弹线，在吊顶中间顺通长小龙骨方向，先装一行做为基准，然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为200niin。3. 8. 2木螺丝固定法：这种方法用多于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔,安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。3.8.3胶结粘固法：这种方法多用于钙塑板，安装前板材应选配修整，使
7、厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为10mm15mn）,经510min后，将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂按设计规定，设计无要求时，应经试验选用，一般可用401胶。3. 9安装压条：木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条作法时，待一间罩面板全部安装后，先进行压条位置弹线，按线进行压条安装。其固定方法，一般同罩面板，钉固间距为300nmi,也可用胶结料粘贴。4、质量标准暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定:项次项目允许偏差（01）检验方法纸面右膏金属板矿棉板木板、塑料板
8、、格1表面平整4222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线41. 544拉5ni线，不足5m拉通线，用钢直3接缝高低111. 51用钢直尺和塞尺检查交底单位接收单位技术交底记录工程名称节能大厦分部工程装饰装修工程分项工程名称木骨架罩面板顶棚施工施工单位中天宝业集团2008年10月15日施管表5交底内容:暗龙骨吊顶工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第6. 2. 2条观察和尺量检查2饰面材料第6.2. 3条观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录3吊杆、龙骨、饰面材料安装第6. 2. 4条观察和手扳检查4吊杆、龙骨材质第6.2. 5条观
9、察和尺量检查：检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录5石膏板接缝第6. 2. 6条观察检查般项目1材料表面质量第6. 2. 7条观察和尺量检查2灯具等设备第6. 2. 8条观察检查3龙骨、吊杆接缝第6.2. 9条观察检查4填充材料第6. 2. 10条观察检查5允许偏差第6. 2. 11条见下表5、成品保护5.1顶棚木骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备；木骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。5. 2施工部位已安装的门窗，已施工守的地面、墙面、窗台等，应注意保护，防止损坏。5. 3木骨架材料，特别是罩面板，在进场、存放、安装过程中，应妥善管理，使其不损坏、不
10、受潮、不变形、不污染。5. 4其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。6、应注意的质量问题6.1吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，做到标高、起拱准确。6. 2木骨架固定不牢：大龙骨与吊挂连接的方法应严格按设计构造要求施工，龙骨钉固方法应符合设计和施工规范的要求。交底单位接收单位交底人接收人工程名称分项工程名称技术交底记录2008 年 10 月 15 H施管表5节能大厦分部工程装饰装修工程木骨架罩面板顶棚施工施工单位中天宝业集团交底内容:6. 3罩面板分块间隙缝不宜、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。6.4压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位
11、置线，罩面板安装接缝应平直，压缝条与罩面板紧贴密实。7、质量记录7. 1木材应有等级质量证明和烘干料的试验资料。7. 2罩面板应有出厂合格证。7. 3工程验收应有质量验评资料。交底单位接收单位附录资料：轻型井点降水工程技术交底轻型井点降水分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位日 期年月日一、施工准备（一）.施工机具1、管：6 38-55,壁厚为3. Omm的无缝钢管或镀锌管，长2. 0m左右，一端用厚为4. 0mm的钢板焊死，在此端l.4m长范围内，在管壁上钻d）15mm的小圆孔，孔距为25mm,外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用1
12、0号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。2、井点管：6 3855,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。3、连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。4、总管：6 75102钢管，壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。5、抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。6、移动机具：自制移动式井架（采用旧设备振冲机架）、牵引力为6t的绞车。7、凿孔冲击管：1）219X8的钢管，其长度为10%8、水枪：6 50X5无缝钢管，下端焊接一个6 16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。9、蛇形高压胶
13、管：压力应达到1. 50MPa以上。10、高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。（二）材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。（三）.技术准备1、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。2、凿孔设备与抽水设备检查。（四）平整场地为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。二、井点安装（一）.安装程序井点放线定位一安装高压水泵一凿孔安装埋设井点管一布置安装总管一井点管与总管连接一安装抽水设备一试抽
14、与检查一正式投入降水程序。（二）井点管埋设1、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。2、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0. 40. 8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
