《质量通病防治技术交底(二)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量通病防治技术交底(二)（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、建筑工程质量通病防治技术交底一、砌体工程1、砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施：1）砌筑工程所用的原材料砖、砌块、砂、水泥等必须符合设计、规范及标准要求，并持有合格证及复试报告方可使用。2）砌体工程所用的砂浆配合比必须经试验室试配，提出符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。3）工地所有砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。2、砌体尺寸不符合设计图纸，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到规范要求防治措施1）砌筑前由施工员作好技术交底，现场按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。2）开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范标注的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mnr12mm3）组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三
2、一”砌筑法，不得干石专上墙。4）砌筑时遵循“三皮一拉线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严各控制标高和轴线。5）砌筑时把预埋拉结筋26500入墙内700mm。6）砌筑过程中，断枝应合理搭配不得集中使用。7）砌体按规定的标准要求制作砂浆试块，砂浆强度以28天试块为准。3、保证梁底砂浆饱满措施用侧砖或立砖斜砌挤紧，砂浆分两次嵌实，第一次砌筑时嵌，第二次变形后再补嵌。4、防止洞口预埋块少放措施1）派专人按标准加工，木块用水柏油进行防腐处理。2）在放置时，洞口两侧距上下端200mmt,中间间距不大于500mm木门洞口距上下端200m处、中间处，且两块间距不超过1.2m。二、钢筋工程1
3、、钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求防治措施1）钢筋必须有出厂质保书，进场后及时抽样复试，试验合格后方可使用。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置设置必须符合设计要求和施工规范规定。3）钢筋找换必须征得设计单位同意。4）钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%,且不得集中。5）悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需搭有操作平台，不得踩踏钢筋。6）柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度，柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱
4、的钢筋露出楼面的搭接及锚固部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接，牛脚、连梁等钢筋放在柱竖向钢筋内侧。7)梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm勺短钢筋，以保持设计距离。(1)板上部负筋，不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于500mm(2)克服露筋措施克服漏筋最普遍的措施就是认真垫好保护层垫块。楼板钢筋保护层垫块比较薄(15mm,极易压碎，在水泥砂浆中掺加细长铁屑以增强垫块强度。(3)确保钢筋搭接、锚固措施：严格按设计要求及规范规定的搭接锚固长度绑扎，加强检查，及时发现及时处理。(4)防止负筋下沉措施：在负筋下设010的钢筋撑脚，防止被
5、踏下，加强检查及处理。三、混凝土工程1、混凝土强度不符合设计要求防治措施1)主体结构采用商品硅。2)二次结构及建筑构造用硅(1)浇筑硅使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。(2)硅必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，材料过磅后才能进拌和机。(3)浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，放标准养护室养护,到期准时试压。(4)硅搅拌时，要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，并且控制坍落度。(5)硅浇筑时，要求振捣均匀、密寮、饱满，浇硅应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的硅凝结之前复工，间歇时间不超过3小时。(6)现浇硅按规范要求留
6、设混凝土试块，用铁钉刻字，注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天作为检验强度。2、控制硅浇筑质量施工措施1)梁板与柱墙硅一起浇筑时在柱墙硅浇筑后间隔一段时间(控制在1小时)，待柱墙硅初步沉实后且未初凝前进行梁板硅浇筑，并对节点处柱墙顶部硅进行初凝前的二次复振，避免因柱墙硅初步沉实引起节点处梁板与柱墙间存在微裂缝，影响结构质量。2)掌握振动棒布点间距，采用“快插慢拔”施工工艺，将硅振实。3)对柱墙浇筑高度大于3m时，采用串筒分层下料，避免於下落时发生离析。4)做好硅养护工作，视季节情况采取覆盖浇水养护方法。3、硅施工缝处理措施施工缝处凿毛清理，浇筑硅前先铺一层(50100mm同配合比砂浆，柱
7、墙模板根部留设清扫孔。4、加强硅养护措施硅应浇水、加盖草包养护，当日平均气温低于5c时不得浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的硅，养护不得少于7天，防止硅表面出现收缩裂缝。四、模板工程1、柱墙模板根部设置限位措施采取在柱墙模板根部让出模板厚度（20mm,用100*50mm方作柱墙模板的底部圈箍，利用预埋在硅板中的插筋固定，然后将柱墙模板插入圈箍中加以固定，克服模板根部跑模、移位及接缝不严密产生漏浆现象。要求柱墙部位楼板硅表面必须平整，以保证柱墙模板高度符合要求。2、增加模板刚度措施模板刚度不足，在浇筑硅时极易发生涨模现象，改变结构外形，影响美观。对于柱宽大于600mm梁
8、高大于700mm均采用高强对拉012螺杆固定。对拉螺栓应垂直模板面，防止受力后错动，拧紧程度应适度不宜太紧，太松模板受力即外凸而起不到增强模板刚度的作用。3、克服漏浆措施1）对模板拼缝面进行平直、刨光，使拼缝紧密、不漏浆。2）硅浇筑前视气候进行隔夜浇水，待模板湿润膨胀，使拼缝挤紧。3）边柱及外墙外侧模板下口，采取比内模落低50100mm并在下段硅上口预埋螺栓，使外侧模板夹紧下段硅，从而防止可能出现的漏浆现象。4）硅浇筑时，注意硅振捣适度，防止模板因强力振动而出现缝隙造成漏浆。4、框架节点模板施工措施1）框架梁位置采取在柱墙模板上开梁口的施工方法，一方面可以保证柱墙模板的整体性和结构的美观，另一
9、方面又能克服因补梁口模板不严密、刚度不足等引起凸肚、漏浆的弊病。2）木模板吸湿后有长向膨胀因素，在制作梁板模板时下料尺寸采取适当缩短的办法，使硅浇筑后梁板模板顶端外口刚好与墙面贴平，防止接缝处产生缝隙而引起漏浆或避免模板嵌入柱墙硅内。3）考虑到柱墙模板侧模先拆除，因梁板模板支撑排架需让出柱墙模板一定距离，而引起梁板在端部因无支撑而出现下垂现象，采取在排架上设置倒三角钢管支撑。5、拆模施工措施1）掌握拆模时间。对一般非承重的侧模板拆模时，其硅强度不小于1.0mPa2）模板制作、安装时，做好表面清理工作。涂刷脱模剂应均匀，不得漏刷。3）掌握模板构造、按拆模顺序进行操作。五、消除屋面渗漏防治措施1、
10、进入施工现场的屋面防水材料，项目质量负责人要严格验收，防水材料必须有出厂合格证及进场批量测试报告。2、屋面防水工程必须由有施工许可证的专业单位进行施工。3、屋面坡度、天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。4、基层、面层应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应按设计要求填嵌密实并做好保护。5、找平层施工前，应消除屋面板上的垃圾杂堆物，并清洗干净，用纯水泥浆扫浆，随扫浆随铺砂浆。找平层表面要用木蟹打平，做坚实、平整，并做好养护工作。6、找平层与突出屋面的连接处以及找平层的转角处，均应做好圆弧形（转角处圆弧半径当卷材为沥青防水卷材时为100150mm卷材为高聚物改性沥青防水卷材时为50mm卷材为合成高分子防水卷材
11、时为20mm,天沟要作出足够的坡度，水落的周围直径500mme围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封，不准有天沟倒泛水。7、卷材铺贴应在屋面基层干燥以后进行，基层表面要用冷底子油打底。凡基层潮湿不准施工，不准在起砂、起皮、起壳的找平层上铺贴卷材。8、沥青应有质保单，并须检验合格，沥青胶应有试配。熬油应把沥青破碎成小块，按配比过磅，设两只锅熬油，充分脱水。不准在锅内边熬边加沥青。品种与标号不清的沥青不准使用。9、浇油应低、匀、薄，铺贴要推压有力，有专人用橡皮包板对卷材边部进行刮压、收边。铺好的卷材不准有翘边、皱折、松口起鼓灯现象。10、应特别重视屋面特殊部位的卷材铺贴。1）天沟、雨水
12、、泛水等部位必须按规定加铺附加层。泛水及外天沟加铺一层，内天沟加铺二层。2）卷材泛水须按图施工。一般女儿墙、水箱边的卷材泛水不小于250mm留梢处理。任何部位泛水严禁用“外贴法”施工。泛水上口必须用水泥沙浆压边。3）檐口粉刷必须转弯压住卷材。4）伸出屋面的管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹梢，并嵌填密封材料。卷材铺贴后用三层沥青玻璃纤维布粘贴、封口，收头处涂刷沥青或密封材料封严，用金属箍紧，外筑细石硅锥台，高度n250mm5）雨水口处用沥青玻璃纤维布贴入落水头内。11、屋面变形缝应按图纸要求施工，变形缝在砌附加墙以前，缝口应用卷材覆盖。12、屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并
13、经监理签字验收，确保不渗漏。六、地下室漏水防治措施1、挡墙施工缝宜留在板面以上300500频处，施工缝应安装3X300mm的止水钢板埋露各150mm,浇捣板墙硅前，应将施工缝处的松动石子和软弱的硅层剔除干净，并不得有其它杂物，浇水湿润，用同标号水泥砂浆接浆。2、墙板支模时，用螺栓紧固时，应焊止水块，并应在外侧模上衬垫50X80X20mm勺木块，拆模后除掉木垫块，割去螺栓，用防水砂浆粉平墙板硅面。3、墙板硅浇捣必须严格遵守操作规程，拆模有蜂窝应有监理人员查看记录，即认真修补。用砖临时封掉外门口，外墙四周灌水试验24小时，如渗漏抽水后进行外墙修补，修补后重复灌水，直至不渗漏并经监理验收后方可回土。
14、上述工序应在外板墙拆模，硅达到设计强度后随即进行，不宜长期暴露空间减少温差裂缝的产生。4、墙板内预留洞时，应保证预留洞下硅密实。预埋管子四周应焊以止水圈。5、通道口止水带施工时不得任意更改图纸要求，位置要正确，固定要牢靠，但不得敲钉。6、通道口施工，若无井点抽水设备，临时集水井要比通道口底板低500mm便于降低水位，保证施工部位干燥，确保封口石专砌筑和防水工程质量。7、地下室回填土应及时进行，以减少温差缝的产生。七、消除门窗安装位置、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密防治措施1、门窗安装前，弹出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线
15、，且水平线在同一楼层内标高均相同，确保安装位置正确。2、认真熟悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。3、严格按设计及图集制作，避免削减框扇断面尺寸，框扇梢嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。4、扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。八、阳台及外廊漏水防治措施1、阳台地坪粉刷必须在外粉刷进行前完成，与墙面交接处必须拍密实，不得有倒返水，积水现象。2、阳台落水头子内管径，材料规格必须符合设计要求，安装必须牢固，埋设高度应以能排尽积水为准。必须指定专人在粉刷前预埋，务必做到上下进出一条线。3、阳台落水沿墙应粉水泥踢脚线，高度同室内踢脚线。阳台踢脚线刮糙须用1:3水泥砂浆，并应凿净墙面刮糙粉刷层，不准留用。4、阳台挂落线一律粉40mms,8mmI,外低内高，铁板压光。5、钢管预制扶手必须在外粉面层未进行前安装完毕。阳台扶手进墙处应用1:2水泥砂浆嵌实。6、向内落水的现浇硅外廊、阳台，在靠墙处应捣高50mme硅返口。门口至外墙面的地坪应有小坡。九、外墙面渗水防治措施1、框架填充墙，应按设计要求，正确设置插筋。半砖墙与承重墙不同时砌筑时，应按规范要求留成踏步槎，设置拉结筋。2、外墙灰缝必须饱满、密实，严禁通缝与瞎眼缝。水平砂浆饱满度不得低于85%,竖向灰缝饱满度不得低于80%,不得采用外口灰的
