《工程监理实习日志》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程监理实习日志（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2007年7月20日晴今天我看到了本工程的结构图，但看后半知半解，有的课本上讲过，有的则没有，讲过的我认识，复习了一遍，没有讲过的我通过向师父请教也认识了，以下是基本原则及表示意义：上部钢筋根数、等级、直径（上层根数/下层根数）下部钢筋根数、等级、直径（上层根数/下层根数）详细标注名称-轴号-梁号-梁宽X梁高（跨数）级数直径密肋宽度/一般宽度（支箍数量）箍筋底部通长筋数量、等级、直径；顶部通长筋数量、等级、直径腰筋数量、等级、直径集中标注详细标注的位置不一样，表示钢筋接头的位置不一样，标注在梁中，表示接头在梁中，标注在梁端，表示接头在梁三分之一处，并要错头搭接。2007年7月21日晴今天师父带
2、我们下了工地，下工地时一再强调安全和三保、四口、五邻边，我深深的认识到了安全第一和安全卫生教育的必要性。我下工地看到了正在绑扎的基础梁钢筋和基础梁模板，及已绑扎完毕并对好线的基础梁钢筋和基础梁模板，并把我前几天学到了的钢筋标注的有关知识与实际情况联系了起来，把师父讲的与生产相结合，把老师讲的运用到实际生产中来，形象的学到了有关钢筋下料、绑扎、连接的相关知识，并把老师讲的知识升华了一步，使知识掌握的更加牢固了。2007年7月23日晴今天师父带着我下基坑看了钢筋的绑扎，并简略的教了我绑扎方法，后来又参考了一下相关资料，总结如下：1核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规
3、格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。5. 垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆或大
4、理石垫块，保护层的厚度40mm,每隔lm放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。2007年7月24日晴今天我与师父把昨天的基础地梁钢筋检验了一下，检验原则和项目如下：1）保证项目：A. 钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。B. 钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。C. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。D. 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2）基本项目A. 绑扎钢筋的
5、缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。B. 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。C. 用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。D. 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。3）允许偏差项目项次项目检查方法1 骨架的宽度、高度5尺量检查2 骨架的长度10尺量检查3 箍筋构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎204 受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点取最大值排距55 钢筋弯起点位移20尺量检查6 焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高
6、差307 受力钢筋保护层基础10尺量检查2007年7月25日晴昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了，与课本上说的基本相同，但也略有不同，增加了一些实际性和随意性：1）使用组装钢模板：确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。2）安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件，要求齐全牢固，不松动不遗漏。3）模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。2007年7月26日晴今天和师父把昨天支设的基础地梁模板进行
7、了检验：1）保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。2）基本项目A. 模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。B. 模板与混凝土的接触面应清除干净。基础地梁模板安装和预埋件允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1 轴线位移5尺量检查2 标高5水准仪或拉线检查3 截面尺寸10尺量检查4 相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查5表面平整度52m靠尺和塞尺检查6预埋钢管中心线位移7预埋管预留中心线位移8 预埋螺栓中心线位移外露长度9 预留洞中心线位移截面内部尺寸2007年7月27日晴师父和我几天的辛苦努力终于有了回报，我们检验好的基础地梁钢筋和基础地梁
8、模板终于要浇筑砼了：1、浇灌：地梁浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土灌入模板中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。2、振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角的3度左右。棒头朝前进方向，棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线，用木抹子槎平。3、留槎：纵横接连处及梁顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的1/3范围内，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水润湿并浇浆，使新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级混凝土进行浇灌。4、养护：混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数
9、以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。2007年7月28日晴今天师父没来，我自己在工地实习，看到了钢筋气压焊接连接方法，向其他师父请教了有关的工艺、方法，结合课本和相应参考书上的介绍，进行了总结：1、检查设备、气源、确保处于正常状态。2、钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨，使其露出金属光泽，不得有氧化现象。3、安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于
10、3mm。4、试焊、作试件：工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，其中3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。5、钢筋气压焊时，在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为304OMPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。6、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝隙，
11、防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。钢筋端面的合适加热温度应为11501250C；钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度，并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。7、钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的合适形状；然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。8、在加热过程中，如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋取下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压，完成焊接作业。9、质量检查：在焊接生产中焊工应认真自检，若发现
12、偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。2007年7月29日晴今天天气不好，没下工地实习，而是在办公室我向师父请教了有关气压焊接连接钢筋的检验情况：1、保证项目：1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。2）钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。3) 气压焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工程需要，也可另切取
13、3个接头做弯曲试验。2、基本项目：钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：1) 偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm,当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，当超过限区时，应切除重焊。2) 两钢筋轴线弯折角不得大于4。当超过限量时，应重新加热矫正。3) 镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍，当小于此限量时，应重新加热镦粗。4) 镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时，应重新加热镦长。5) 压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。6) 接头不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊。7) 镦粗区表面不得有严重烧伤。检验方法：目测
14、或量测。3、成品保护：接头焊毕，应稍停歇后才能卸下夹具，以免接头弯折。应注意的质量问题1、在钢筋气压焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平，且垂直于轴线；打磨见光泽，无氧化现象；钢筋安装时上下同心，夹具紧固，严防晃动；加热要适度，加压要适当。若出现异常现象，应参照表4-19查找原因，及时消除。2、气压焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20C时。则不宜进行施焊。3、雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施。2007年7月30日晴今天继续向师父请教有关气压焊接连接钢筋的检验情况，并参阅了一些参考书总结得：项次焊接缺陷产生原因防止措施1轴线偏移1. 焊接夹具两夹头
15、不同心2. 钢筋接合端面倾斜3. 钢筋未夹紧进行焊接4. 焊接夹具拆卸过早1.检查夹具，及时修理或更换2. 切平钢筋端面3. 夹紧钢筋再焊4. 熄火半分钟后拆夹具2弯折1. 焊接夹具两夹头不同心2. 钢筋接合端面倾斜3. 焊接夹具拆卸过早1.检查夹具，及时修理或更换2.切平钢筋端3. 熄火半分钟后拆夹具1. 焊接夹具动夹头有效行程不够2. 顶压油缸有效行程不够3. 加热温度不够4.压力不够1. 加热幅度不够宽2. 顶压力过大过急1.增大加热幅度范围2.加压时应平稳3压焊面偏移钢筋两端头加热幅度不合适1. 同直径钢筋两端头加热幅度应对称2. 异直径钢筋加热时，对较大直径钢筋加热时间稍长1. 加热温度过高2. 钢筋中碳等元素过高1. 适当降低加热温度2. 检查钢筋化学成分1. 火焰功率过大2. 加热时间过长3. 加热器摆动不匀1. 加热温度不够或热量分布不适2.顶压力过小3. 接合端面不洁4.端面氧化5. 中途无火或火焰不当合理选择焊接参数，正确掌握操作方法2007年7月31晴今天我看到了框架柱的接筋，采用的是滚轧直螺纹钢筋连接，这个工程钢筋接头大多采用滚轧直螺纹钢筋连接接头（将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套
