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1、植脂末生产工艺一、设备工作原理和配置选择：将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细 小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗 粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵 送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接 触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干 燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大， 作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收 微粉分离和回收装置有不同的选择：比如旋风分离 器（普通型和多种组合型），布袋过滤器，旋风分离器+布 袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘 器等。可以根据不同产品的特性和
2、客户的要求，提供不同的 回收装置。根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配 备二次干燥系统（比如ZLG振动流化床或者气流输送）、除 湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。如果客户需要产品的颗粒更大，比如直径 2-3毫米，并 且增加溶解性，可提供单独的附聚造粒系统。提取和配料浓缩处理喷雾处理结块处理 香味添加剂包装处理二、设备特点： 国内和国外的一些客户同时采用生产设备，在生产过 程中，设备生产的产品的含水量、颜色、香味、粒度、溶解 性和比重等重要参数均好于，达到了理想的效果。1、液体物料名称、物性：含固量（或含水量）、粘度、 表面张力、PH值等。2、产品特性：干燥后粉量容量、允许残余含水
3、量、粒度 范围、允许最高温度。3、特殊要求（如果有的话）：比重范围、颜色、香味等4、产量、每天开班时间。5、可供应能源：蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液 化气和其他各种可燃物。6、控制要求：进出风温度、供液系统、气锤等的控制方 式，以及系统的控制方式7、收料要求：根据产品特性和环境要求选择旋风类型、 布袋过滤器和湿法除尘器等方式。8、其他特殊要求，比如车间尺寸、高度限制和特殊的用 电规格等四、应用范围:食品工业: 全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清 （黄）等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白 质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀 粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸
4、钾、南瓜粉等。医药品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀 粉酶、脂肪酶等。塑料树脂：AB、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密胶 （脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、 乳化剂、增白剂、磷酸剂等。化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、Mn3o4、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白 炭黑等。陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。五、技术参数:规格YPG-25YPG-50YPG-100YPG-150YPG-200YPG-400进风温度140-550度，可调排风温度70-110度，根据产品和工艺不同而确定名义水分蒸发量（公斤/小时）2
5、550100150200300加热方式高压蒸汽，或蒸汽+电，或者各种染料（柴油、天然气、液化气或煤等）干燥塔直径（mm）120014001600220026003200外形尺寸（m）5X4X126X4X136X4X158X4.5X1910X5X2012X6X22产品收率95-99.9%，根据产品的特性和配置而变化规格YPG-380YPG-500YPG-600YPG-750YPG-1000YPG-2000进风温度140-550度，可调排风温度70-110度，根据产品和工艺不同而变化名义水分蒸发 量（公斤/小时）40050060075010002000加热方式高压蒸汽，或蒸汽+电，或者各种染料（柴
6、油、天然气、液化气或煤等）干燥塔直径（mm）350038004100450055007300外形尺寸（m）根据具体要求和车间布置产品收率95-99.9%，根据产品的特性和配置而变化规格YPG-3000YPG-5000YPG-8000YPG-10000YPG-12000YPG-15000进风温度140-450度，可调排风温度70-110度，根据产品和工艺不同而变化名义水分蒸发 量（公斤/小时）300050008000100001200015000加热方式高压蒸汽，或蒸汽+电，或者各种染料（柴油、天然气、液化气或煤等）干燥塔直径（mm）80001000013000145001580017500外形
7、尺寸（m）根据具体要求和车间布置产品收率95-99.9%，根据产品的特性和配置而变化备注:1、名义水分蒸发量是按照进风温度350度，排风温度85-90度计算的2、产品的收率，我们可以根据客户的要求和产品的特性, 提供各种不同的产品回收装置，确保达到客户的相关要求。3、我公司备有国内同行中最先进的样机，可以给客户做 各种试验，确保设备达到客户的要求。4、我公司的设备，相关参数设计，既考虑了满足生产的 要求，也考虑了节能要求。对于相同规格的产量，我公司可 以提供更节能的设计和产品。六、流程图:1、一般流程图加热x簸员机I 干 Ali砒:进料泵1鸯二何】is矢何机】1二旌尺曹江酿L：h12殊闻酬 S
8、U.:e二览凤：引翊;:工狂夙机;1 卿爲阀U :E.握矚帝品有不同的工艺。EL加 执 八、 器TIIT* b jCO-1- iar thm Zblou arn oflamnc rrtinan 44jflaniLim rTHcrapDria rTnS rie 牧EiuErMf!础rr.rSiesis BbHhs. 7_ L-tqne Miuismin 倉 -ydvrvt*0& 曰怡口如區 E I 11 Hdr5 cegpQNiIhsrP 12rh*riSzb-=e：r 1 haad can-koirllin air1、咖啡生产线-基本生产流程生咖啡豆的接收 生咖啡豆挑选和贮藏 定量，准 备混合
9、及烘焙一一粉碎加工一一提取加工和香味回收（废气 回收）一一浓缩处理一一喷雾处理一一结块处理一一香味添 加剂包装处理速溶咖啡出售国内销售及出口。2、咖啡生产线-咖啡基本处理过程 生咖啡清洗，烘焙，粉碎 生咖啡清洗和挑选后转放到烘焙器内。咖啡烘焙，在大概180。-200 C下产量在250千克每 批，大概15。烘焙后，收集及贮藏，然后粉碎，再进行速溶处理。3、咖啡生产线-提取 我们提取咖啡溶液用一8个圆柱容器我们建议包括一个备用抽取圆柱，那样便于连续工作。 一天24小时和一个星期7天。计算出适当的体积来实现更 好的烘焙工作能力和粉碎咖啡的提取，灌入大概190摄氏度 的热水，更多的被消耗和不断向上移动
10、，通过有少量咖啡渣 的每个圆柱，水这个流量连续的通过每个圆柱。这个提取， 连续进行，填满新料圆柱咖啡渣间的缝隙。同时，使渣变湿。 更好的向上和向外的转移气体。咖啡提取物离开这个新料烘 焙和粉碎的圆柱，作为一种果汁。咖啡溶质的浓度范围在10% -30%热水及水煮的咖啡渣不断的流入这个圆柱里。从新料烘 焙和磨碎咖啡的圆柱中的提取出的提取物被断断续续地收 回。在这个处理过程中（提取物进入一个新料烘焙和磨碎咖 啡的特别圆柱时和冷凝物从咖啡圆柱中御出及已经脱离水 时）咖啡已经变湿，提取，和可溶的已经被水解。对于七八 个圆柱系统，将用3个小时。一个圆柱离开水流出料，检查， 加料再加料。4、咖啡生产线-香味
11、回收包括两个基本步骤：-在提取处理过程前分离一小部分，在加料前添加。-在蒸发过程后分离香味部分，使产品成为好的饮料。不 管怎样，必须指出，有两种选择供客户选择。-改善PETRONCINI系统在蒸发系统浓缩前的回收整个萃取中的香、味的运作。优势：在蒸发期间已经清除天然农产 品的酸度水解，在第三步萃取中，和重新合并香味和味道的 总计。先前的分离如使用我们的系统，可以保证最好的质量， 有非常好的口感。如果你选择这个回收系统，就不用在萃取 过程中，从水解部份分离香味这个部份，从而香味回收系统 这一步也是多余的。一个附加系统可以获得最典型的低温固体和高质量的香 味，被包含在这个萃取系统（ALILT系统）
12、5、咖啡生产线-蒸发为了降低喷雾干燥的成本，我们浓缩12-15的固体萃取 浓度，直到50。当然，如果想要低浓度，去设计一个35% 固体浓度室是没问题的。通常不利，在蒸发期间会失去香味， 不过用我们的香味回收系统， 100的排除这种情况。6、咖啡生产线-喷雾干燥喷雾干燥或雾化是最普遍的，既有效又经济的可以获得 速溶咖啡，总之保证产品的高质量和好口味的特点。在这个 处理过程中，带中压喷嘴的高结构的干燥机和干燥空气并流 递减使用。加热压缩空气，依靠一个直接由气体燃料的系统 或依靠一个由蒸汽或液体燃料的系统。干燥温度非常重要， 为了保持香味不变，温度必须要低一点。干燥由速溶粉未组 成的产品，空心的小球体做成大约100 = 300 um的颗粒。 需要CO2注射系统来降低容积密度。
