花溪桥施工组织设计

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1、花溪桥施工组织设计 为全面提升工程质量,实现工程创优目标:争创国家优质工程,特编制本施工方案。第一章 编制依据与原则第一节 编制依据 一、按现行的设计、建筑、装饰、安装标准和规范规程执行; 二、按现行的建筑、装饰、安装工程施工操作规范及验收规范执行 ; 三、按现行的建筑、装饰、安装工程施工质量验收统一标准执行; 四、按省、市建设行政主管部门的相关文件执行。 五、国家和交通部现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。 六、通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、民情等资料。第二节 编制原则一、 严格遵循招标文件的要求。二、 组织专业队伍上场,装备足够的优良机械设备配套专业

2、化施工,确保施工需要,保证在规定的工期内完成并力争提前完成施工任务。三、 遵守施工规范和操作规程,遵循国家和交通部关于质量、安全生产规定,确保工程质量和施工安全。四、 严格按照ISO9001:2000国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化施工安全技术组织措施,使各项工作落到实处,为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。五、 坚持对业主负责,对用户负责,对自己负责的原则,组织精干、高效的指挥机构,建立严密的组织机构,加强现场组织指挥,规范管理,标准化作业,严格工程质量,齐心协力,全力以赴,建好本工程项目。第三章 施工总体组织与规划第一节 质量、工期

3、、安全与文明施工、环境保护目标规划一、 质量目标竣工验收合格工程,分项工程合格率100%、优良率大于96%,达到优质工程标准。二、 工期目标 总工期59天。安全、文明施工与环境保护目标 坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家和交通部有关规定,确保施工安全。在施工期间,杜绝职工因工责任死亡事故;重伤率控制在0.5%0以下,杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。尽量减轻对周围环境的污染和干扰,争取无居民投诉,确保创全线的文明施工工地。第二节 施工组织总体主导思想 本工程施工组织的总体主导思路是:迅速开工,流水作业,网络管理、控制桥梁工期,突出重点,安全、文明

4、施工,保护环境,确保优良工程。第三节 施工队伍部署及任务安排根据本工程特点及我单位施工力量情况,我单位将组织专业桥梁施工队负责本工程施工。第四节 整体施工组织方案 为确保整体工期的实现,整体组织方案如下:桥梁施工以基桩施工为关键,为地面以上工程的施工提供有利条件,桥梁施工队对不同工序平行作业,为预制箱梁安装创造条件。第四章 施工准备第一节 施工现场准备(一)复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。(二)作好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库;安装供水管线、供电设备;修筑临时道路和临时排水设施等

5、。第二节 劳力、机具设备和材料准备 (一)劳力开工前落实劳力来源,按计划适时组织进(退)场,是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。 (二)机具设备桥梁工程施工需要大量的机械设备和运输车辆,其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。因此,根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划,分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的,应按计划落实,并要适当留有备份,以保证施工的需要。 (三)材料 桥梁工程施工需要大量材料,除水泥、钢材等主要外购材料外,还有砂、石、等大宗的地方材料。材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的必须做到:品

6、质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下,本着就地取材的原则,广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等,做好技术经济比较,择优选用,同时根据使用计划组织进场,力争节省投资。第三节 技术准备我单位接受工程任务后,全面熟悉施工图纸、资料和有关文件。(一)、设计图纸是施工的依据,技术人员和全体施工人员必须按图施工,未经业主和监理工程师同意,施工单位和施工人员无权修改设计图纸。(二)、我单位组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数,如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出,请上级给予解答。(三)、设计交底和图纸会审中,着重要解决以下几个问题:1设计

7、依据与施工现场的实际情况是否一致。2设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求。3图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔(洞)、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。第五章 主要项目施工方案及施工方法第一节 桥梁工程一、 工程概况本桥上部采用预应力混凝土空心板,桥面连续,下部采用柱式墩、肋式桥台,钻孔灌注桩基础。二、施工方案钻孔灌注桩成孔准备采用冲击钻机施工;承台采用组合钢模板分层浇筑;肋板用木模支设浇筑;柱式墩用设计和加工的整体式钢模板,用一模到顶分层浇筑墩身砼;盖梁也用特别设计和加工的大体积拼装模版进行分层浇筑完成。三、工程进度安排桥梁工程施工进度见主要项目阶段性目标安排四、主要项目施工方法

8、及施工工艺本合同段桥梁工程下部结构主要是承台、柱式墩,桥台,钻孔灌注桩基础。施工工艺流程为: 桥台施工 耳墙施工钻孔灌注桩基础施工 盖梁台帽背墙施工 桥墩施工桥面及附属(一)钻孔灌注桩施工1、桩位定线桩位测量定线,采用全站仪准确放出桩位,桩位放线时,放出桥位(墩台)位置,再经过复测,精确定出桩位,误差控制在5mm以内,桩位用木桩打入地面3040cm,并钉上铁钉作为桩的中心点位置,然后按桩径洒上白灰圆圈作为记号,即便于寻找,又可防止机械位移时破坏桩位。2、 埋设护筒、护筒顶高程:在旱地应高出地下水位.,且应高出地面.;河沟有水时应高出孔外水1.0-2.0m。b、护筒为钢护筒,采用壁厚5的钢板制作

9、,埋设护筒时将护筒埋置深度范围内粉质砂挖除,为保证护筒稳固,用粘土分层夯实。3、护筒校验采用十字线吊垂球、钢尺测量,检验护筒位置,钻机的钻头对准十字线交点。孔口高程,用水准仪测量护筒顶标高。4、钻机就位 先将场地布置完善,场内用水、供电等临时设施等准备齐全。钻机就位时应安平垫稳,还要保证在钻孔过程中钻机不会沉陷和倾斜。钻机就位后,要将钻头的钻尖对准孔位中心。具体方法是在护筒的刻痕处用细线连成十字,钻头中心对准细线十字交叉点。5、泥浆的制备 泥浆作用是使孔内形成一定高度的水头,产生向孔壁外的渗流压力,以克服向内的径向土压,从而保护孔壁的稳定性。 根据本工程段的地质情况,泥浆应选用具有比重大、粘性

10、好、含砂量低、失水量小、稳定性高、胶结性强的优质粘土制备。 由于这些钻孔桩都比较深,成孔时使用的泥浆要按需要添加膨润粘土等护孔剂,以保护孔壁稳定。因此本桥采用膨润土作为护孔剂。 泥浆的比重应控制在1.031.10之间。钻孔过程中,泥浆比重应根据土层的变化情况和钻进深度及时调整。 6、钻孔施工 在钻孔施工过程中,首先要安排好钻孔顺序,目的是防止邻孔未凝砼受振和穿孔。钻孔是关键性的工序,不仅决定施工进度,而且关系到施工的成败,因此稍有疏忽,就会塌孔、缩颈、回淤量超出设计要求,使钻孔报废或需要重新回填、钻孔。 (1)初钻时,应采用慢钻、轻压使初成孔壁稳固、顺直、圆顺、以起到导向作用,并可以防止孔口坍

11、塌。待导向部位或钻头全部进入土层后,进行正常钻进。 (2)钻进过程中及时排渣,并添加粘土造浆。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,孔内应保持具有规定水位和要求具有相对密度和粘度的泥浆 (3)在钻进过程中,钻机必须保持平衡稳定,设专人检查其性能,若发现沉陷或位移,应及时进行纠正,偏位严重时应及时回填处理停钻。 (4)钻进过程中,技术人员必须跟班作业,随时检测钻孔深度和土层变化,在土层变化处应取渣样,比较土层与设计钻孔土层,若发现地层与设计不相符或遇见特殊土层时,应及时采取渣样,并上报监理工程师。 (5)随时检查桩的平面位置、孔深、倾斜度以及土层情况,及时纠正错误,保证桩的质量。认真填写钻进记录,

12、上报监理工程师认可后存档。 (6)试验人员经常对泥浆进行检验,设置泥浆净化系统,以清除钻碴,回收泥浆和减少对环境的污染。 (7)桩深达到设计要求后,还必须检验桩径、桩位偏差、垂直度、沉淀厚度等并做好记录,合格后进行清孔换浆。 (8)钻孔桩成孔施工的质量控制 在成孔过程中,及时进行效验钻机水平和缆绳的垂直度,发现偏斜及时纠正,保证成孔后垂直偏差小于1%。成孔结束后,检查桩的中心位置和垂直度以及桩底高程,均应满足设计及规范要求。 7、清孔 清孔是钻孔灌注桩施工的一道重要工序,清孔质量直接影响水下砼浇筑、桩身质量与承载力的大小。确保清孔质量,采用抽渣法清孔,清至泥浆比重为1.051.15之间,测量沉

13、淀厚度,达到规范要求的沉淀厚度(且30cm),并用4-6倍桩径长的验孔器检查。孔的垂直度经检查合格后开始下钢筋笼。 8、钢筋骨架制作与安装 (1)钢筋骨架的制作钢筋笼在钢筋加工场地根据设计长度统一分节制作,采用分节吊装入孔。每段钢筋笼必须有足够的刚度,并应在骨架外侧设置定位钢筋,其竖向间距为2m,横向圆周为4处。 钢筋笼制作的允许偏差应符合下列要求: 主筋间距:20mm 箍筋间距:10mm 骨架外径:10mm 骨架倾斜度:0.5% 骨架保护层厚度:20mm 骨架中心平面位置:20mm 骨架顶端高程:20mm 骨架底面高程:50mm 。 钢筋表面应清洁、无损伤、无油渍、无漆污和铁锈。使用前应将锈

14、污清除干净,带有颗粒或片状锈斑的不合格钢筋不准使用。 钢筋笼采用整段吊装,当钢筋有焊接接头时,500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面积的50%。竖钢筋焊接采用闪光对焊,接头要相互错开,满足施工规范的要求。加强箍筋和普通箍筋采用环筋形式。均采用单面搭接焊,焊缝长度10倍钢筋直径,焊接时不得烧伤主筋。 (2)钢筋骨架的吊装和放置 钢筋笼搬运时要防止扭转、变形、弯曲。埋设放置钢筋笼时采用吊车整体吊装,对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后,马上检查钢筋笼的位置是否安装到设计位置,是否发生偏心,检查合格后,立即对钢筋笼进行固定。9、水下砼的浇筑 浇筑钻孔桩的水下砼采用导管法施工。水下混凝土浇筑时,首先应对钻孔的质量进行检查,应探测孔底的沉淀厚度,大于规定时,须再次清孔,同时应注意孔壁的稳定性,防止塌孔。 (1)导管采用直径300mm钢管,分节长度为1.04.0m,导管接头处采用橡胶密封圈法兰连接。导管使用前应试拼、试压,并试验隔水栓能否顺利通过,试水压力为0.61.0Mpa。 (

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