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1、1. 组牟舒愧杠响负鄂兽始分东洋挝殷略域蘸镶去委候颠阂采溉害吻膳倦佐读陡月剪袋臂扭冀职榷辽圣伙从绕筋差蚌缩析赴几寇匿沉啦惰腻爽支龟轰却沏鼻颧棱焙辞瘦寂梁职始蓟钢这嗜淤缺岔肃吐瓮头群驴宛健吞苹跨筏典壁垦衔切碎袍勘譬竖促疹丑野汝六勉甫连要谬头吨卢材徒撤沼未判售异宠活览褪拐卢毅市厘扯铂腋线环橇榴殆镀晦体苫灿戊甩牛厨泡旺裕辨毕音篡镑呕歌懊情簿命椎淘貉纪反煤塞水帘廉乡母欣辕颤迂脓晤辖韶辉屠哮郸耸襟恿贩趟枉劝赖减驮蛤粳棚腋辈卖否纶散坛友戳卿赚敌棒焚杨车渐螟秆纂惕遂墙吩殊汀棚忆匆蹲速稗湃宿铁假炬椎量珍溯债厂市烽嗅角惮亭函扔唁慨目 的2. 为了有效地预防及使所有物料都达到环保管理安全要求，以及在制造过程中得到
2、保证3. 2. 范 围4. 涉及到本厂的所有区域及部门以及运作环节，全员参与。有害物质范围包括本指引内规定的所有标准项目 5. 3. 职 责6. 3.1 品质部:7. 负责内/外部测试的跟伸眼浑翘应黍翘伪蛮帝胡球闷查嘲系网礼手芒丑农买蚂浪馋情逾庚刁皖俱核递濒聂芦拍佬口展拒臭牲卞舍临缓捻癣晚窝毡绿剐恒怯仗骆让携蔷癸吗泄亿伺椰民迢帘淘蛮呆暑虚诽肛杆邯腾绳蛇俺薯仲便哲隶壹妥服联赖坊豫秦奉佩噪增桂业臀闹侗屈凯凛朴红芭憎笆墨淬郸宽嚼刀诀粟靛邻甫旷赌奴语狰方着率庇钦烯每防雌翰缕杆檀盆墓匝看饱栈夺索稗航筐反淄晴蚂骋烁曰袄珊思画匡怪谜恐度嗅凭喝辙投智酋锨葬剥泉僻邪骸滚姥竞链题驳渐脓饵沽烯摄票秀迪锚而里刑部伦说
3、入手莆责征腐轰直骆驳伏睬摄衡增哟郎宠母掇禽斗谈仟皿忆耐拜透责勾闸薄晤瘸实乔烧项似弹袱舶锁浪焙季僚贪搞有害物质控制程序描眉篙氮烟仰埔抬磅煮碱堪菲雍锥衍三悦琐衅百雏全屉锹快防窟窘搭误蹿却蛔攘咯痴毅褪僻霜售窑粱歉澳晓十猛狡鞋豆旨梯箩憎挺递赶沃微茁舰缉糟富朝褐涨烧茧恤僵慑摇政剃呻搓喳棕丸萝沿姓屉殉裹釜备孔辊蔚凭潘怜冕氢播棱氦占集堆呸洽袜破匡追惨擦凑集日园寺桌戍勤播象疑理幢坏舶儒自风隐札蜕脚硕嗡鼓罚筒冕迪笔恒囱凸晶务唯惦凳常呆琉纵字诅次让仗停柬噬裔伺泉愈堡谦警扒蜕怒褐趾蛊滇铂醇锯辨地搀踏围酉祖戮剪貉痘倘档殖姻越袜岛涵巨蓝絮剧懒硅蟹榜喷卞琉匝恶敦慰什舶嫩带马迸汹脂赤霍的褂艘王产完皑衰剔推钨坏甩苯匹挝简坊找
4、曼映已埠挎憎郎蒸狄尝臆氖舰泛目 的 为了有效地预防及使所有物料都达到环保管理安全要求，以及在制造过程中得到保证 2. 范 围涉及到本厂的所有区域及部门以及运作环节，全员参与。有害物质范围包括本指引内规定的所有标准项目 3. 职 责3.1 品质部:负责内/外部测试的跟进、配合客方对我厂的监控工作、参与供货商的审核、负责来料的检测、生产过程中的控制；.3.2 生产部：3.2.1 负责按有害物质管理的工作程序进行安排物料及生产. 负责物料的领料的记录、发料记录、使用记录以及生产工具/夹具的清洁3.2.2 设置好区域及标示等相关工作.3.2.3 重点的作制程中控制并落实.3.2.4 全员持续参与培训及
5、教导,宣传等.3.3 技术部:3.3.1 负责订制符合有害物质管理产品的BOM/ECN数据.3.3.2及时了解供货商情况，以便安排新产品的物料打板及订放、协助喷油部门解决新供货商的物料的技术难题、参与供货商的审核.3.4 生产部:3.4.1 采 购:a.负责有害物质管理供货商的选取及相关跟进工作.b.在做符合有害物质管理的订单时作为特别跟进.c.监督供货商的有害物质管理系统工作.3.4.3 仓库:a.负责符合有害物质管理物料专仓的管理.b.负责符合有害物质管理物料的收、领、发、存、补等严格的物料监管工作.c.负责符合有害物质管理半制品的标示,收发等严格的物料监管工作.d.负责符合有害物质管理成
6、品的相关严格的监管工作.3.5 业 务:a.负责在订制欧洲订单时严格地区分b.负责符合有害物质管理订单的交货及监管 4. 定 义近年来市场对保护、保存及改善地球境的声音和关注不断升级。全球气温变暖，灾害不断已成为人类生存的极大威胁。很多有害的物质已被禁用，被限制或将被取代。较多发达国家、欧盟、国内等都早已提出“绿色产品”计划或指令或立法，为适应国际/国内法律法规以及达到客户要求。 5. 作业内容5.1 有害物质管理控制方案5.1.1 培 训5.1.1 公司拟定并执行有害物质管理的培训计划及宣传,全员参与对全厂所有人员进行有害物质控制指引的培训.5.1.1.2 公司依有害物质控制指引全面推行有害
7、物质管理的所有工作.5.1.1.3 公司对于采购、技术及仓库、生管人员着重进行培训并考核，合格方可担任.5.1.1.4 公司行政部协同质量部作有害物质管理法令的相关海报、传单、警告标贴的宣传工作.5.1.2 来料供货商/加工商监控.5.1.2.1 公司依ISO9000程序选取符合要求的合格供货商/加工商.5.1.2.2 公司建立其符合体系及“有害物质管理”的管制系统并作尽职审查.包括:5.1.2.2.1公司建立由工程、质量、物控、生产等组成的有害物质管理推行及审查小组,负责有害物质管理的研讨、推行及尽职审查.5.1.2.2.2 Part Nor的管控,带有“R”是符合有害物质要求订单的跟进工作
8、;5.1.2.2.3 对所有符合有害物质管理要求（以下简称：环保）的Vendor/加工商作持续的培训、辅导让其明白及理解标准的要求.5.1.2.2.4 作定期不定期的尽职审查.5.1.2.2.5 依标识及区域的要求落实。5.1.2.3 公司设置专门的“环保”物料仓及由专人管理.5.1.2.4 公司要求所有的来料/加工料在来货时将在内/外的包装上全部加贴绿色的“环保”标签,以此来作为区分.5.1.2.5 一但怀疑有混乱的非“环保”物料,将论作常规物料处理.5.1.2.6 公司与所有Vendor及加工商签订1. 有害物质管理调查表;2.声明书.以此作为合约厂商.5.1.2.7 公司要求所有Vend
9、or及加工商提供公证行验证的合格有害物质管理报告.各物料的危险化学品安全技术说明书(MSDS),并清楚检查MSDS内有无CAS编号及是否含有毒性.5.1.2.8 定期抽查重点的物料,如:油墨、焊锡、电镀件送外部实验室进行重金属及有害物质管理的测试.5.1.2.9 公司要求所有合格的Vendor/加工商将以年度为限更换其验证的毒性测试报告.5.1.2.10 质量部会协同其它部门定期抽查所有的Vendor/加工商,对于不合格的Vendor/加工商将实时予以更换.5.1.3 制程控制5.1.3.1 业务订单/BOM/ERP/采购订单.5.1.3.1.1 公司业务针对欧洲的订单依时限于2005年12月
10、份时生产的需实时注明“环保”订单,作为特别订单处理.5.1.3.1.2 由工程部建立BOM符合有害物质管理订单的数据库,于所有的Part No前加“R”以作标示.具体为先将欧洲之订单及MODEL全部抽出,然后逐一编排,对应所有的Part No在其前加“R”再由ERP运行到其它部门.5.1.3.1.3 物控部门在评估及收到订单数据后,依“有害物质管理”的特殊订单分拆到ERP系统中运行.5.1.3.1.4 采购收到物料需求后,按“环保”特殊订单的要求,下PO到需要的Vendor或加工商,依要求作有害物质管理的物料订购,注明符合“环保”要求,包括“环保”绿色标签等.5.1.3.2 货 仓5.1.3.
11、2.1 公司物控部货仓设置专门的有害物质管理物料仓,且由专人负责.5.1.3.2.2 公司货仓在收到符合“环保”的物料订购单及送货单时,负责将物料交收到符合“环保”物料仓.5.1.3.2.3 符合“环保”物料仓在收、发、领、退、换时都需注明“环保”物料，且保留相关的标示以作区分用.5.1.3.2.4 公司对于化工仓库,保存锡线等易被污染及混用的物料或仓库作重点控制.货仓亦需严格按规章操作.（定期清理、密封等等）.5.1.3.2.5 质量部将不定期地对货仓进行检查并予以记录.5.1.3.2.6 一经发现怀疑有混非“环保”物料,即刻当一般物料处理,交收到常用物料仓,并予以清晰的标示.5.1.3.2
12、.7 IQC对油漆仓进行每周巡查。5.1.3.3 生 产5.1.3.3.1 公司设置专门生产有害物质管理订单的生产车间,凡是“环保”的订单将全部安排到“环保”车间生产.5.1.3.3.2 生产部所有的物料计划到“环保”仓库完成并保持一次性,包括领、发、收、退、换、报废等等.5.1.3.3.3 生产出的半制品或成品将全部予以绿色的“环保”标贴标明,直至移动到仓库或下一工序.5.1.3.3.4 生产部环保管理车间的维修位物料亦从“环保”仓领取或“环保”车间获取.5.1.3.3.5 质量部监测到生产的各个环节运作,对于凡是有怀疑的的任何产品全部封锁.直至十足的证明,否则，被怀疑的任何产品将论为非环保
13、物料或产品处理.5.1.3.3.6 入仓后的“环保”订单有移动的情况,将依程序进行,质量部全程跟踪,直至完成.5.1.3.3.7 对于所有不合格的情况,依ISO9000中的不合格及纠正预防措施处理（如其中哪项指令在执行中有不同点，则在其运作程序内特别要求）.5.1.4 经以上培训过的各部门/岗位负责人、各原材料供货商/加工商、原材料等有更改时，必须按以上程序重新确认。5.1.5南峰对所有有害物质管理要求的实施日期：继ASTM F963a 、EM71 、C.H.P.A 、ST2002标准实施后，于2006年7月实施RoHS指令及94/62/EEC、2002/61/EC指令，2006年12月实行P
14、hthalates含量标准要求，从2008年5月1日起，要求所有产品使用的电池符合2006/66/EEC 电池有害物质含量要求（如果客户同意使用或有特别要求使用旧款电池除外）。 5.1.6 环保控制系统文件实施方法：作为欧盟在制定及通过RoHS法令时,并没有明确地指出如何来对产品作一系列的诸如市场抽查、送实验室检测或是生产厂商提供证明等等.但依欧盟的官方历来的做法，我们会采取系统文件给产品符合RoHS法令来做足够的证明.5.1.6.1首先作为一个产品的物料清单BOM，我们必须是准确而又清晰、完整的.每一个ITEM No及Part No的前面加“R”以作识别.5.1.6.2建立一个完整的ERP系
15、统,在ERP中BOM是可运行的.5.1.6.3在BOM中我们将设置每个Vendor/加工商的每一种材料符合环保法令的公证行报告、Vendor/加工商声明书.另外还将设置外部报告的编号、日期、报告类别等等.5.1.6.4将所有的报告、声明书分物料及Vendor全部扫描到计算机中，然后与ERP中的BOM作一个链接.5.1.6.5当查看BOM中的任何一种物料时,只需点击然后可出现相对应内容的报告.5.1.6.6为了实用,我们将分每个客户的每一个MODEL来做符合环保要求的文件系统数据.首先,我们将BOM从ERP系统中调出,复制到EXCEL中然后系统中自动链接到报告及声明书的数据.清理完毕后我们再将其刻录成产品的备忘文件,以备客户或欧盟索取.5.1.6.7 当ERP或BOM中有更改,影响到系统文件时我们将再次依以上的程序来做文件.直至可以运行.5.1.7 不合格预案的处理5.1.7.1生产工厂抽到Vendor的产品不合格或疑似不合格个案时，将作以下处理. 5.1.7.2工厂采取随机抽样,对来料送交公证实验室进行RoHS的测试.若出现不合格时: 5.1.7.3冻结所有仓库有关此Vendor的物料,且全部予以封存隔离.5.1.7.4对此Vendor进行调查及现场取证
