机电设备管理考核制度

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1、机电设备管理考核制度一、总则为加强 XXXXXXT 限公司所属设备的一体化管理，规范设备管理考核 指标，明确设备管理责任，科学评价设备管理综合水平，促进设备的合理 使用、维护，保障设备完好和稳定运行，降低设备维护、维修成本，制定 本办法。二、考核范围本办法适用于 xxxxxx 有限公司机电设备管理工作。三、考核办法按照 XXXXXXT 限公司机电设备管理考核细则，由安全管理部每月 对各单位实行百分制考核，基准分：煨烧分厂 97 分、成型一分厂 97 分、 成型二分厂 97 分，焙烧一分厂 98 分、焙烧二分厂 98 分、机修分厂 98 分。四、机电设备管理考核奖惩标准：（一）下列情形之一者，视

2、情节给予单位500-1000 元的罚款，其中 领导班子占罚款金额的 20%1、故意毁坏机电设备的。2、随意甩掉各种保护的。3、重大设备隐患未按期整改的。4、未经安全管理部同意，擅自接电、断电的（事故状态除外，但事 后必须及时向安全管理部汇报）。5、拒绝检查人员检查或配合不力的。6、未经公司同意，私自调配、转让设备或私自带出公司的。7、未按公司停、送电制度规定进行操作，或未填写操作票，导致停 电影响正常生产 3 小时（含 3 小时）以上的，情况严重的为设备事故，按 照损失及影响给予相关责任人及责任单位处罚。8、安装设备未经验收而使用且又造成损失的安装单位和使用单位。9、安装、运送设备时，野蛮装卸

3、而造成损坏的，除执行处罚外，另 根据设备损坏价值给予 12 倍赔偿。10、未按规定装设电气安全保护装置或维护检修不力造成电气保护装 置失灵的。11、因个人误操作，点、巡检不到位造成设备损坏 3 小时（含 3 小时） 以上的。12、备用设备不能正常启动或更换的旧件未及时进行维修以致影响生 产的。13、皮带机皮带跑偏、卡死，缺少3 组托辑、托辐卡死或斗提机皮带 跑偏，缺少 3 个斗子以上的。14、设备存在故障而不主动查找、积极处理维修的，而由职能科室或 公司领导查出设备故障原因的责任单位，对责任单位进行处罚。15、特种或 A 类设备在运行时出现故障，未及时检修，设备带病运转 的。16、设备电气安全

4、保护装置保护整定值设置不合理，出现故障未动作 或正常情况下误动作的。17、设备技术改造或生产工艺管道改造事先未制定合理改造方案，且 未经公司领导批准并在安全管理部备案的。18、检修方法不当造成财产损失的，损失额度在 5000 元（含）以上 的。19、高、低压室绝缘安全用具未经校验或校验过期仍继续使用的。安 全工具器台账未及时更新，台账与实际不符的。20、特种设备及特种设备安全附件校验到期未提前一个月申请校验或 设备运行存在隐患的。管理存在台账不完善、更新不及时以及现场合格证 明未及时更新的。21、仪器、仪表失准影响正常生产的。22、设备控制箱、控制柜运行时未关闭或粉尘较多的。23、设备电源进线

5、开关接触不良，或选型不合理，造成设备损坏 或因过负载损坏设备的。24、有阻碍设备管理行为的。25、自控设备出现故障，造成重点设备停机，影响较大的。26、带电设备无接地极在用的。27、转动部位未装设防护罩的或防护罩未达到防护效果的。28、弄虚作假领取设备或备件材料的。（二）有下列情形之一者，视情节给予单位 300-500 元罚款，其中 领导班子占罚款金额的 20%1、因个人误操作，点、巡检不到位造成设备损坏2（含）-3 小时的2、检修方法不当造成财产损失的损失额度在 3000（含）-5000 元的。3、设备未经验收，私自发放和领用的发放单位和使用单位。4、私自截割备用电缆造成使用浪费的，除执行处

6、罚外，另根据缺少 部位价值给予 12 倍的赔偿。5、私自在条件不允许的情况下，使用负荷大于现场条件超功率使用 电器的。6、皮带跑偏影响生产的。7、接地极及配电柜内部配线及接线不符合标准的。8、利用铁丝吊挂电缆的及电缆未按要求进行敷设的。9、不执行领用设备、备件以旧换新的。10、设备安装或检修不规范的。11、高压设备无明显警示标志的。12、电器设备直接遭受滴水、淋水侵蚀而无防护措施的。13、因自身原因未按检修计划、方案进行检修的，造成损失的。14、设备检修计划不周全，检修不到位不能如期投运的。15、同一种原因引起两次以上漏电或故障跳闸的。16、因检修不认真，责任心不强而使故障没有得到及时处理的。

7、17、将机电设备、配件、工具、材料等随意乱放、乱扔、乱使用18、电机、变频器及减速机等设备损坏未及时检修的。19、氧气瓶、乙快瓶防护罩、减震圈缺失或安装不规范的。20、未按设备要求和现场情况安装相匹配配件和电缆等备件的。21、综合检查、设备检查等检查中查出的问题落实时，有三项以上（含 三项）未整改或未按要求整改的。22、各类设备检查延期整改项未在约定日期内完成整改的。23、设备、管道等出现长时间跑、冒、滴、漏，且责任单位未采取处 理措施的。24、设备改造后不能正常投运，仍存在缺陷的。25、导热油管道、水管道、蒸汽管道、采暖管道及压缩空气管道达不 到保温和防冻效果的。26、配件计划上报不及时、计

8、划型号有错、没有注明详细所属设备和 未注明物资编码的及其他未严格按照公司要求执行的。27、材料计划不周密，计划数量不合理，计划时未认真落实已计划量、 在途量及库存，盲目计划的。28、未经公司允许擅自使用或外放供暖管道水的。29、未经公司允许擅自使用压缩空气吹扫地面或其它，造成压缩空气 浪费的。30、变频器及电焊机工作状态冷却风扇不运转的，变频器柜、空调机 及其滤网没有及时清灰的。31、重大设备检修（检修时间大于等于8 小时或检修人数大于等于 4 人）或改造无检修、改造方案的。重大设备主要包括成型机、煨烧炉、焙 烧炉、高低压设备及各类特种设备等。32、对厂区管网私自进行改动而未经安全管理部备案的

9、。33、电器开关保护整定值整定不合理的。34、公司网络出现问题，未及时维修的。（三）有下列情况之一者，视情节给予单位 100-300 元罚款，其中 领导班子占罚款金额的 20%1、更换皮带时乱截皮带的。2、设备本体卫生差或设备表面油污、杂物未及时处理的。3、破坏设备责任牌，乱撕记录（记录本不完整）或记录未按规定填写的。4、因个人误操作，点、巡检不到位造成设备损坏 2 小时以内的。5、检修方法不当造成财产损失的损失额度在 3000 以下的。6、电器开关安装不规范的。7、在用设备无设备责任牌或设备责任牌不完整的；无设备编号或设 备编号不对应的；设备编号与供电侧编号不一致的。8、重要岗位无设备管理制

10、度、无相关记录的。9、不按要求参加设备伤 J 会及设备管理活动（包括专项检查、设备 评比等），或活动进行中中途退出的。10、皮带少量跑偏未及时调整的。11、设备因加油过多或缺油运行，未造成设备损坏的。12、调度会及设备例会安排的工作在规定期限未完成的。13、未按规定完成公司安排的正常工作或临时性工作的。14、设备点、巡中查出的问题3日内未处理的。15、检修计划及方案措施上报不及时。16、设备空运转的。17、私自拆卸设备零部件作为配件的。18、投入自动的设备，擅自采用手动的。19、公司综合检查或设备专项检查被通报而未整改或未按要求整改 的，反馈不及时的。20、电焊条未定置放存，现场有整根焊条或用

11、焊条绑扎物品（按根罚 款）；焊条头（自药皮处）超过 20mmi 根罚款 2 元。21、存在长明灯、长流水、长冒气、长滴油现象的。22、电缆沟盖板损坏或沟内杂物过多未及时清理的。23、因检修质量不合格导致设备返修的。24、在设备检修过程中出现人为的损坏设备或造成设备性能降 低且存在一定安全隐患的。25、未按规定要求点、巡检，维护保养设备的。26、通过应急计划购买物品，而到货后三天内未及时领取的。27、设备防腐刷漆时没有事先进行打磨除锈的。28、维修设备或管道时，未采取合理有效措施导致导热油无谓浪费的。 如浪费数量较多，按照事故处理规定处理，并根据物资的浪费价值责令责 任人或责任单位给予 12 倍

12、的赔偿。29、无论何种原因造成焙烧炉面火井盖损坏，按 6 个小的一批次，3 个大的一批次。30、对可编程控制器（PLQ的输出点及输入点的地址分配私自改动而 没有在对应图纸上说明改动内容并向安全管理部上报的。五、XXXXXXt限公司设备考核分类管理执行以下规定：损坏电机修理 费用计入责任单位成本。（一）电机类1、烧坏的电机及变频器容量在5.5 22kW （含22KW的，根据故障损失，责任人承担 25-40%,单位第一负责人及主管领导承担 1525%2、烧坏的电机及变频器容量在22-75kW （含75KVV的，根据故障损失，责任人承担 1530%,单位第一负责人及主管领导承担 10-15%3、损坏

13、的电机容量在 75kW 以上的为设备事故，按照损失及影响给予 相关责任人处罚。4、对于容量 5.5KW 以下的电机由生产单位组织分析、通报、考核， 且通知安全管理部人员参加并将分析结果报安全管理部。5、因电机绝缘值降低或三相阻值不平衡提前检测出来的经安全管理 部落实属实，修理费用不计车间成本，如瞒报或弄虚作假经查实，维修费 用仍列入分厂成本，同时严肃处理。（二）自动控制系统造成自控产品的损坏，按损坏部件价值的 5%-10%f 分厂进行罚款，领导班子占罚款金额的 30%（三）机械设备及部件损坏 造成机械设备及部件损坏，根据设备产生的维修费用或损坏设备价值 的 5%-10%寸分厂进行罚款，领导班子

14、占罚款金额的 30%六、一般设备事故的管理规定：一般设备事故分A、B、C类。A、B类事故由安全管理部组织分析，C 类事故由生产单位组织分析，且通知安全管理部人员参加并将分析结果报 安全管理部。根据事故损失大小，分别给予以下处罚：（一）A类设备事故：损失在10000-20000元的（含20000元）， 或影响生产时间 8 小时以上（含 8 小时）的；损失计入单位成本，并罚责 任单位 10002000 元，其班子成员 200500 元，责任人 5001000 元； 20000 元以上的有公司领导研究决定。（二）B类设备事故：损失在500010000元（含10000元）之间, 或影响生产时间 4 小

15、时以上（含 4 小时）的；损失计入单位成本，并罚责 任单位 5001000 元，其班子成员 100300 元，责任人 300500 兀。（三）C类设备事故：损失在1000-5000元（含5000元）之间，或 影响生产时间 4 小时以下的；损失计入单位成本，并罚责任单位 100500 元，其班子成员 50100 元，责任人 100300 元。七、有下列情况之一者，给予 50-500 元奖励：（一）果断处理机电隐患，避免事故发生的单位或个人。（二）提出机电管理合理化建议或小改小革，取得显著成效的。（三）举报乱扔、拆卸设备、舌UH、乱截电缆的。（四）机电管理有突出成绩的单位。（五）发现重大机电隐患及时汇报未造成后患的。（六）有其他突出贡献的。（七）经公司领导研究决定可给予奖励的。八、未尽事宜根据 XXXXXXT 限公司有关规定执行九、附则（一）本制度由 XXXXXXT 限公司安全管理部负责解释（二）本制度自颁发之日起施行。附：机电设备管理考核细则