联络通道安全专项施工方案

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1、地铁6号线二期工程北关站新华大街站区间联络通道间兼废水泵房安全专项施工方案编 制:复 核:审 批:中铁三局集团有限公司北京地铁6号线二期十二标项目经理部2013年7月联络通道安全专项施工方案一、编制依据与范围1.1 编制依据1、北京地铁七号线土建施工02 标段施工合同2、北京市轨道交通建设安全风险技术管理体系3、达官营站- 广安门内站区间附属结构施工设计图纸4、现场施工实际情况及现场调查成果资料5、地铁施工有关的现行施工技术规范、规程、标准地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)( 2003年版)锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ 18

2、-2012地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB50308-1999)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)地铁暗挖隧道注浆施工技术规程(DBJ01-96-2004)轨道交通隧道工程施工质量验收标准(QGD-007-2005)二、工程概况2.1 工程概况广安门内站菜市口站区间位于七号线工程西段,采用盾构法施工,线路自菜市口站出发后,自东向西到达广安门内站,在广安门内站进行检修后继续掘进。区间线路位于广安门内大街正下方,区间平面由两条直线结合一曲线构成,线间距15ml本区间风险

3、源较少,仅在K4+970下穿一过街天桥。区间轨顶标高为 24.04032.655m,地面标高为 47.2348.52m,结构覆土厚度为10.2519.14m。区间纵段为单面坡,坡度为-8.021%。区间起讫里程右 K4+136.200右 K5+191.685,全长 1055.485m,在 K4+600处 设置一座联络通道。达官营站广安门内站盾构区间线路呈东西走向,在线路平面上,线路出区间风井风道后,下穿手帕口公路桥、手帕口铁路桥、手帕口辅路桥、广安门立交桥、南北线阁桥,到达广安门内站西端。区间线路在右K2+870处设置1号联络通道,同时在右 K3+448处设置2号联络通道。联络通道主要位于卵石

4、层,地下水为潜水(二),水位标高基本位于联络通道底板处,抗浮水位标高为 40.00m。联络通道采用台阶法施工。详见附图一:广菜区间联络通道总平面图;、附图二:达广区间联络通道总平面图;2.2 主要支护参数联络通道支护参数断面类型支护参数通道断面初期 支护DN32 t=3.25超前小导管L=2m拱部设置,环间距0.3m,纵间距0.5m钢筋网,小 6.0,15 0X1 50mm单层铺设纵向连接筋心22环距1m,L=0.75m,单层布置C20网喷射混凝土厚 0.25m格栅钢架上22、苴14、小8钢筋,洞门设3M 其余纵间距0.5m防水 层21.5mmEV就水板 +400g/m 无纱布全断面铺设二衬C

5、40防水钢筋混凝土,P10侧墙、拱顶厚0.3m;底板厚0.4m2.3 工程地质与水文地质概况2.3.1 地层岩性本次勘察揭露地层最大深度为58m根据钻探资料及室内土工试验结果,按地层沉积年代、成因类型,将本工程场地勘探范围内的土层划分为人工堆积层(Qml)、新近沉积层(Q4al+pl)、第四纪全新世冲洪积层(Q4al+pl)、第四纪晚更新世冲洪积层(Q3al+pl )、 下第三系(E)五大层。本场区按地层岩性及其物理力学性质进一步分为23个亚层。2.3.2 岩土物理力学参数岩土物理力学性质综合统计表地质天然压缩模量Es天然快剪静侧压力系数垂直基床系数水平 基床 系数Ks地基土基本承载力年代密度

6、(mpo)粘聚力内摩擦角与成因岩土名称PPZ+100Pz+200ca 0(g/cm3)(kPa)(kPa)(kPa)()(MPa/m) MPa/m)(kPa)人工堆积粉土填土(1.65)(8)(8)层d杂填土i(1.60)(0)(8)卵石填土2(2.05)(0)(12)新近粉土2.010.267.897.6721.5:0.43)18(30)130沉积粉质粘土11.860.586.53107.1:0.49)(9)(14)110层Qal+pl粉细砂3(2.01 )(23)(0)(30):0.43)(25)(30)160卵石5(2.12 )(47)(0)(45)(0.33)(85)100)220第四

7、 纪全 新世 冲洪 积层 Qal+p l粉细砂3(2.01 )(25)(0)(32)(0.35)(25)(30)220卵石(2.15)(65)(0)(48)(0.30)(25)(30)350粉细砂2(2.01 )(25)(0)(32)(0.35)(25)(30)240粉土32.2322.627.1(8)(20)(0.43)(30)(40)230粉土21.9916.1318.1811.2519.48(0.43)(30)40)230卵石(2.15)(85)(0)(48)(0.28)(46)(24)400第四纪中粗砂1(2.05)(43)(0)(40)(0.38)(25)(30)280晚更新粉细砂2

8、(2.03 )(35)(0)(37)(0.35)(32)(40)250世冲洪粉质粘土4(1.93 )(12)(15)(9)(0.43)(30)(40)220积层Qal+pl卵石(2.15)(90)(0)(48)(0.25)(85)(95)400中粗砂1(2.05)(50)(0)(40);0.32 )(40)(65)300卵石(11)(2.15)(110)(0)(45):0.25)(90)(100)500卵石(13)(2.17)(120)(0)(50):0.25)(90)(100)550下第三强风化砾 岩(14)(2.10 )(0)(35):0.25)(90)100)350系(E)强风化 泥岩(

9、I。1.9621.0321.91413.8(0.35)4624250强风化砂岩M2(2.03 )(0)(35)(0.28)(60)(85)3002.3.3 场区水文地质条件根据勘察单位提供的成果资料,勘察58m深度范围内,实际量测1层地下水,为潜水(二)。含水层主要为卵石层、中粗砂 i层,透水性好,静止水位标高17.3023.26 m (水位埋深25.2027.00 m)。本层地下水分布连续,渗透系数大,为强透水 层。主要接受侧向迳流补给,以侧向迳流方式为主要排泄方式。近35年潜水水位标高为24.00m (潜水),埋深约20.00m。地勘报告建议抗浮设防水位按 40.00m考虑。三、施工场地布

10、置3.1 、施工场地布置根据现场实际情况布置施工场地,包括混凝土搅拌机、空压机、钢筋和钢支撑加工(存放)场、砂、石料场、存土场、水泥库、材料库、氧气乙炔库、排水沟、洗车槽、沉淀 池、存放场地等。3.2 、施工用水从市政管线接驳6100mm供水管,引至各生产、生活区域,目前已经完成临水接入及部分管路布设。联络通道施工用水直接从盾构工区掘进施工所安装的水管内接水使用。3.3 、施工供电施工用电拟分别从变压器接驳点引至各施工区域由机电工程师按照北京市标准布设线路;另外为了满足施工期间意外停电的应急需要,配备一台300KW发电机备用应急。施工场地四周设置塔灯,保证施工场地照明,并配备足够的高压钠灯帮助

11、局部照明。3.4 、洞内施工通风与防尘通风要求:在整个施工过程中,洞内作业环境符合下列卫生标准的规定:A 洞内氧气含量按体积比不得小于20%。B 粉尘最高允许浓度:每立方米空气中含游离二氧化硅在10%以上时,粉尘不超过2mg/nm;含游离二氧化硅在10犯下时,不超过10mg/nm,水泥粉尘则不超过6mg/nm;C有害气体最高允许浓度:一氧化碳含量不大于30mg/mi;二氧化碳按体积计不大于0.5%;氮氧化物(NQ)含量不大于5mg/m;洞内气温不得大于28C,噪声不大于90dB,甲 烷(CH)浓度不大于0.3%。暗挖通风方式与通风设备的选择进入暗挖通道10m 后安装通风设备,施工污染源主要集中

12、在掌子面附近,为减少污染源扩散,改善洞内施工作业环境,采用压入式通风方式进行通风。采用风机通过计算进行选择,风量计算采用以下公式计算。Q = 3Km(m3/min)式中:3-每人每分钟供应的新鲜空气标准K-风量备用系数,取1.11.25m-同一时间内洞内工作最多人数根据对风量的计算,通风机及风管选用:1台44KWW流式通风机压入式通风,由地面直接送风到施工作业面,地面和横通道 及站厅层地段使用1000铁皮通风管。为保证通风效果,做到风管安装平顺,接头严密,破损地方及时修补或整节更换。通风管口距工作面距离压入式按不大于 15m的要求实施。为减少洞内粉尘含量,初期支护采用湿喷工艺。三、施工安排3.

13、1 施工重点、难点处理措施本工程重点、难点为:联络通道位于盾构区间隧道之间,需破除盾构管片,管片破除影响成型隧道结构受力体系;破除管片时拱顶土体易坍塌造成隧道整体失稳,进洞施工风险较大;联络通道施工时地层扰动容易引起盾构区间的沉降和位移;应对措施:联络通道破除管片、进洞施工措施:破除管片前按设计要求对开口环及附近管片 进行支撑加固处理,加固完成后,用水钻破除管片,禁止使用大型机械破碎管片,以免 振动对管片稳定造成较大影响。进洞前先行利用小导管注浆加固,超前探测土体加固效 果,进洞时密排三幅格栅作为加强环,保证洞门土体稳定。联络通道施工时容易引起盾构区间的沉降和位移,处理措施:施工中做到先探测 再施工,先注浆再施工,严格按照施工方案施工初支结构,做好监控量测,及时反馈数 据,根据监控量测数据及时调整施工方案。3.2 施工进度计划安排广菜区间联络通道施工进度:10天完成洞内支撑环,10天完成洞门土体加固,1天 完成洞门探水,4天完成洞门切割,20天完成初支结构,30天完成二衬结构施工,总工期 77天。达广区

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