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1、转子泵（一）、转子泵简介转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等， 转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输 送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。原动机的机 械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决 于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而 （理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是 通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进 行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使 泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特 别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。各忡用迷脳肢烷泵的辂千 纭卿巻b三叶岂=址底世 此单
2、蜓筮（二）、转子泵的结构联轴整体组装，使体积变小（长度可以减短100-250mm）, 减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美 观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化：采用 联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换 而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的内部滑动和更 长的使用寿命。摆动转子泵由泵体、底座、电机、变频调速器组成，泵 组由摆动转子泵和调节控制系统2部分组成。a）摆动转子泵用于对管道内的气液两相介质进行输 送，达到泵前降压、泵后增压的效果，在保证管道介质正常 输送的条件下降低油井回压，从而达到增产目的。b）调节控制系统用于对摆动转子泵转速进行控制。摆
3、动转子泵属于容积泵，转速的变化仅影响流量的大小，而对 泵效及压差基本没影响，故可以通过改变泵转速对泵流量进 行控制。由于油井中气液量产出不均匀及油井的定期停产检 修，会造成油井至摆动转子泵之间管道内压力的变化，影响 油井回压，对油井长期稳定产油不利，因此利用调节控制系 统对泵流量进行适当调节，可减小管道内压力变化。BZYB系列摆动转子泵以国家发明专利“摆动转子式机 器”为核心，用于气、液多相混输。其结构上采用曲柄活块 机构（如图1所示），经演化变为如图2所示。图2中的转子相 当于图1中的连杆、曲轴相当于图1的曲柄，而活块对应于图 1的活块，然后以曲轴转子产生的外轨迹圆为缸体，构成了 完整的泵的
4、结构原理图。由图2可以看出，缸体与转子形成 的间隙密封点d（d ）和活块将缸体分成了工作容腔A和工作 容腔B（d和d的距离在0. 02 - 0. 04mm之间）。当曲轴作逆时 针转动时，套在曲轴上的转子也跟着旋转，但由于转子同时 受到活块的牵制，致使转子在缸体内以滚动加微量滑移的方 式进行容积变换（如图2所示，转子上点a对应于缸体上小 微段a;当曲轴转了一个角度后转子上的b对应于缸体上小 微段b;同样地c对应于c、d对应于d）。随着曲轴旋转 角度的加大，A腔体积也逐渐增大则形成真空，吸人介质； B腔体积则逐渐减少，强迫介质从排口排出。随着曲轴的不 断旋转，A腔和B腔的体积就不断地发生周期性的变
5、化，达到 泵送的目的。图1 曲稱汕块机枸（三）、转子泵的特点：1. 转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫 生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠 的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。2. 转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避 免了对被输送物质造成污染。3适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA 规范要求及医药级（GMP ）规范要求。4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘 度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有 的品质部变，不起任何理化反应。5采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高 压，不易磨损，无泄漏。6体积小，流量大
6、，扬程压力高，适用长距离与高阻力 定量输送。7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间 保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好， 使用寿命长，节能降耗。&配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量 泵使用。9. 可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质 的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。10. 结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。1、它与其它泵比较主要有以下几点区别：a）本泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可 方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随 着阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心泵在 运转前必须先
7、充满液体。b ）本泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间， 被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心 泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作 用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现 象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选 择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物 料。c）本泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。 而离心泵无此特性。D）本泵可以方便地制成输出压力较高的品种。2 与螺杆泵（浓浆泵）比较：二者同属容积式泵，所以其性能基本相近-能稳输送高 粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺 点决定了它在
8、有卫生要求的场合的不适用性-由螺杆泵的 非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为 卫生级的泵，腔壁四氟或橡胶料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而本泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没 有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要 求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生 产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线 （就地）清洗（CIP），这就更显示了选择胶体泵的重要性。1、简图（四）胶体泵使用说明1、双列球轴承2、泵用机械密封3、O形密封圈4、泵面盖5、三叶 形泵轮6、泵体7、双头螺柱8、轴承压盖9、轴承支座10、齿轮轮箱11、 圆锥滚子轴承12、传动
9、轴13、主传动轴14、齿轮箱后盖15、斜齿轮轮 （一对）16、油封17、O形密封圈2、安装由于该泵不附带电机、调整装置和基础板等其它配件， 故在安装本泵时，希参照下图（安装示意图）及前面的技术 参数表中的电机功率和最高限速，选用合适的电机（最好选 用调速电机）型号和一副弹性联轴器，并按照本泵及所选电 机的中心高、配制一块不锈钢的基础板。1）、联轴器的安装：在安装联轴器时，须通过传动轴端 头的螺纹孔用专用工具将其压入传动轴，不可用铁锤敲击联 轴器。2）、泵传动轴与电机的对准：两联轴器允许的最大不同 轴度公差范围（标准安装）； 径向偏移量：1% （最大外 径）：一一偏移角度： 1 30´
10、;对于泵总成（包括驱 动装置和底座），在出厂已经调整好，将泵安装在地基以后， 应取下联轴器罩检查泵轴与驱动轴的同轴度（如果地基不 平，安装后底卒弯曲，将造成很大危险）。3）、旋转方向：泵的旋转方向在标牌上已标明，泵的旋 转方向决定了介质的输送方向。如需改变方向，必须得到制 造商或供应商的同意。4）、压力：泵的压力在泵的出厂前都已经测试并标注于 铭牌上，用户在选泵时须考虑泵的压力与周边的附件系统的 相适配。5）、管路系统：当停止运行时，与排出体和吸入室连 接的管道里应保留一定量的介质，以便在启动时对密封装置 起到润滑作用，或用清水冲洗机械密封件。：在泵的安装前， 清洗干净与泵连接的管道。必须保证
11、在连接上管道后没有额 外的力施加在泵体上。即在连接管道下进出口时保证不影响 泵与底座的连接螺栓。：必须保证管路的振动没有损坏泵体 的危险。6）、轴封：必须定期检查轴封和0型密封圈，若有磨损 损坏或老化就及时更换，所需另配件可与制造商联系或咨 询。7）、接电：有关电方面的工作，须由电气技术人员按照 有关规定进行。泵住轴器 调速电机图二、安装示竜图3、在安装时还应注意的几个问题：1）、泵与电机出轴的联接，应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器，否则，将会造成机件损坏。2）、因本泵是属定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话，泵的压力将无限升高，最后导致密封泄漏、
12、机件损坏等事故的发生，为此，必 须采取有效的预防措施。例一：与上、下工序间应连锁，当 上、下工序停机时，同时停止泵的工作。例二、可在输出的 管路装安全阀及超压回路系统，一旦超压时会自动卸荷。3）、如果对泵加控制阀门的话，只能装在泵的进口管路 上，出口管路上不宜装控制阀门，容易造成失误超压。全部安装完毕后，应进行全面检查，包括机件坚固、电气接线等，然后，用手将泵转动3 5转，察听有否卡住或松动现象，直到正常为止，再进行通是电试运转，如发现异常，应停止 检修，待一切正常后才能交付使用。（五）转子泵的应用范围1食品饮料类：乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、 麦芽汁、啤酒、汽水。2水果浓缩物：布丁、果酱
13、、果冻、番茄酱。3糊类产品：脂肪及油脂等。4化妆品：面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等；5药物类：浸膏、乳剂、药丸浆等。6化学工业：染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物。（六）、操作本泵操作方便、安全、只要一按电钮，接通电源，便开 始正常工作，为确保泵能更好的工作，还应注意以下要领。1、在开泵前：首先检查一下泵的零部件是否完好进、 出管路上的阀门是否全部打开，总之，必须保证机件完好、 管路畅通。2、在开泵时：必须让它下一道工序的设备先启动工作， 然后，才能启动本泵。3、在运转过程中，应随时地注意动作是否正常，如发现泵 前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。4、当全线停止工作时，应按流程
14、先后依次停机，即先将泵 停了之后，再停泵后面的有关设备。对于任何机械设备，平时维护保养工作做得好坏，它不 仅反映在生产是否正常，更重要的直接影响到机械设备的使 用奉命，对于泵来说，当然也不例外，为此，注意以下几方 面维护保养工作。1、密封件、泵的密封分为静件密封和动件密封，支静 件密封的密封圈（参阅图一、件3）应注意表面不要有划痕 或碰伤，否则，为直接影响密封效果；对于动件密封，因为 它会受到压力大小和输送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损 等诸多因素的影响（参阅图一、件2）如果稍有不慎，很可 能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏，应及时停机检修，用 柔软干净的棉布擦净，涂上一层甘油，组装后，先用手后
15、， 方可开机使用，如修复无望，应更换新件。2、润滑件，对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持 良好的润滑条件（参阅图一、的件15、件11和件1），平 时，经常注意齿轮中油位的高低，给予足够的润滑油，并要 保证油质的纯正、清洁、定期（六个月或一年）更换一次新 油。3、电气系统，在用电设备周围，不准存放有破坏绝 缘的器械，物质或气体。同时必须保持用电设备在干燥的环 境里工作。如难以避免应加有防潮设施。4、日常保养，每当停机不工作时，将根据输送物料的 性质，选用相应的清洗剂，将泵进行有效的清洗，最后还得 用清水清洗一遍，确保泵的清洁卫生。(七) 、转子泵的选型参数产品型号(Type)输出流量(T/h)升/转(L/r)输出转速(r/min)电机功率(KW)进出口径(mm)出口压力(Mpa)15HT0.5A0.50.0430-6000.25-1.515-150.11.225HT2A20.1530-6000.25-2.225-250.11.240HT5A50.330-5800.37-340-400.11.250HT10A100.5730-5801.5-7.550-500.11.265HT15A151.5630-5
