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1、合成氨生产企业现场安全检查表序 号检查内容及要求检查情况备注造气系统1应设置原料煤皮带运输机紧急停 车设施。2应设置下行煤气阀和吹风阀安全 联锁设施。3煤气下行管、灰斗和炉底空气管道 应安装爆破片，爆破片必须装防护 罩。4吹风阀应采取双阀或增装蝶阀。5应设置煤气炉一次风管线自动放 空设施，造气岗位主要液压阀要安 装阀位指示。6应设置气柜低限位与罗茨风机报 警联锁。7应在造气、脱硫、压缩设置对气柜 的远传监控设施；气柜应设有容积 指示仪。8气柜应设置高低限位报警器。9应设置气柜煤气管道进出口氧含 量超标报警联锁设施；气柜应装有 手动、自动放空装置，放空管或顶 部排放管应有阻火器、消除静电设 施，
2、应设独立的避雷设施；设置消 防设施和环形消防通道。应设置气柜进出口安全水封，水封 要有排水设施。脱硫、净化系统1应设置防止空气压缩机倒转的止 逆装置。2应设置脱硫塔压力、液位声光报警和自动排放联锁设施。3应设置静电除焦器防止产生负压、 氧气自动分析仪与静电除焦柜断 电联锁设施。4咼压铜液泵出口管道应安装止逆 阀。5应独立设置高压吸收和低压再生 放空设施。6应设置铜液再生系统超压报警设 施、安全阀或防爆片。7应设置脱碳塔、铜塔液位高、低限 报警设施。醇烷化系统1应设置净醇洗涤塔、甲醇分离器、 甲醇吸收塔液位高低限报警。2应设置净醇洗涤塔放液压力、甲醇 中间槽压力、放醇管压力高限报 警。3应设置甲
3、醇罐区可燃气体报警仪、 泡沫消防和喷淋降温设施。合成、压缩系统1应设置氢氮压缩机一段入口压力 低限声光报警；2应设置氨冷却器或闪蒸槽、液氨槽 液位高低报警及联锁冰机停车设 施。3应设置冰机液氨贮槽区遮阳棚和 应急喷淋设施。4应设置液氨蒸发器、液氨储槽压力 咼限报警设施。5应设置压缩机润滑油系统油压低 限报警、联锁装置。6应设置合成系统的氨分离器高低 限液位报警装置。7合成系统的氨冷器、气氨总管、循 环机出口、液氨贮槽等部位，必须 安装安全阀并定期校验，安全阀出 口导气管出口严禁放入室内，应引 至回收系统。尿素系统1尿素总控操作室应设置二氧化碳 压缩机、液氨泵、甲铵泵紧急停车 设施。2应设置二氧
4、化碳压缩机、液氨泵、 甲铵泵低油压报警。3应设置合成塔出口压力调节阀自 锁装置。4应设置尿素合成塔超压声光报警 器，设置与液氨泵、甲铵泵、二氧 化碳压缩机联锁设施。5中压系统惰洗器前应设置压力高 限报警、惰洗器后应设置应急放空 设施。6应设置氨冷凝器气相出口温度低 限报警。7应设置尿素合成塔入口二氧化碳 气体中氧含量自动调节设施。工艺参数1气柜出入口管线氧含量V 0.005（体积分数）2气化炉氧油比0.850.903回收吹风气燃烧炉上段温度750 C4咼压甲醇塔、烷化塔、提温换热器、 氨合成塔塔壁温度w 120C5尿素合成塔出口物料含镍量w 0.2ppm6入尿素塔 氧化碳气体中氧含量：0.00
5、40.006 （体积分数）7液氨贮槽充装量禁止超过贮槽容 积的85%,粗甲醇贮槽最大充装量 不得超过90%液氨充装1应使用万向节鹤管进行液氨充装。2有防止汽车罐车充装过程中车辆 发生滑动的有效措施；灌装人员负 责将车辆的钥匙拔下，并保管至灌 装结束，操作人员、司机、押运员 不得离开现场。3罐车静电接地报警装置完好。4装卸现场、罐车附近严禁烟火，不 得使用易产生火花的工具和物品， 严禁将罐车作为储罐、气化器使 用。5严禁用蒸汽或其他方法加热储罐 和罐车罐体。6充装、储存液氨的场所，应配备必 要的抢修器材、防护器具和消防器 材。7充装前应检杳驾驶证、罐体检验证、 汽车罐车使用证、押运员证、准运 证
6、是否齐全有效；充装车辆应配置 火火器、阻火器、气液相管封帽。8罐车在充装前应保证正压，须保持0.05Mpa以上的余压，防止罐车内 进入空气。9充装压力不超过1.6MP&10罐车充装时，每次都要填写充装记 录，内容包括：使用单位、充装日 期、允许充装量、实际充装量、复 称记录，并有充装者、复验者、押 运员的签名。11液氨充装现场应设置喷淋装置，安 装在线计量装置，充装管前第一道 阀处应设置为紧急切断阀。液氨储存1罐区电气设备符合防火防爆要求。2应设置液氨储罐远传监控、超限报 警装置。3超过10 0 vm的液氨储罐应设双 安全阀，安全阀排气应引至回收系 统或火炬排放燃烧系统。4液氨储罐进出口管线应
7、设置双切 断阀，其中一只出口切断阀为紧急 切断阀。5液氨储罐区应设置防火堤、备用事 故氨罐、气氨回收、应急喷淋及清 净下水回收等设施。安全标示1在勿燃、勿爆、有毒有害等危险场 所的醒目位置设置安全标志。2应在重大危险源现场设置明显的 安全警示标志。3应按有关规定，在厂内道路设置限 速、限咼、禁行等标志。4应在检维修、施工、吊装等作业现 场设置警戒区域和安全标志，在检 修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等 场所设置围栏和警示灯。5应在可能产生严重职业危害作业 岗位的醒目位置，设置职业危害警 示标识，冋时设置告知牌，告知产 生职业危害的种类、后果、预防及 应急救治措施、作业场所职业危害 因素检测结果等。
8、6业应按有关规疋在生产区域设置风向标。应在管道上设置介质流向 标志。7应至少在氨、甲醇、一氧化碳、二 氧化碳、一氧化硫、硫化氢、煤尘、 硫黄粉尘、高温、冷冻、噪声、辐 射等职业危害因素存在区域设置 安全标志、职业危害警示标识。8安全标志、职业危害警示标识每半 年至少检查1次，确保无破损、无 变形、无褪色等，不符合要求时要 及时修整或更换，保存检查记录。其他1应设置空分压缩机终端出口压力、 膨胀机超速、冷却水中断等报警联 锁装置。2生产区域应设置风向标。3易燃易爆场所设备液位计的现场 照明须采用防爆型，并禁止安装在 液位计正前。4应设置合成氨全系统人工紧急停 车设施。5应设置造气、转化、合成系统
9、人工 紧急停车设施。6应设置仪表风压力低限报警联锁 合成氨停车设施。7余热锅炉汽包应设置现场和远传 液位设施、低限报警联锁装置、安 全阀。8凡有隔热衬里的设备（加热炉除 外），其外壁应设置测温设施。9各种传动设备的外露运转部位应 安装防护设施；运转设备附有的连 锁报警装置应全部投入使用。10应在可能产生易燃易爆气体或粉尘的作业场所入口处，设置人体静 电释放设施。11应在可能泄漏氨、氢气、天然气、 合成气、一氧化碳、一氧化硫、硫 化氢等有毒有害、易燃易爆气体作 业场所设置检测报警仪。12应在咼压设备和管线上设置相应 的安全泄压设施。13存在放射性危害的液位计处应设 置符合要求的保护设施和措施。14应采用独立的双回路电源供电， 且 双回路电源应有自动切换设施。15厂区应设置防雷和防静电设施， 并 检测合格。被检查单位人员（签字）：检查人员（签字）：检查日期:
