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1、钣金加工计算公式集合【精选文档】钣金折弯计算公式1.生产车间经验值2。PROE计算公式PROE钣金展开经验公式经验公式(车间老师傅的算法，在实际中略有不同,需要调整）前提条件：内r2壁厚2，就直接用中性层K=0.5计算好了 再看PROE中的展开PROE中的展开长度就是:L=L1+L2+DLL1”L2为直段长DL为弧段展开长请记住这个DL，这个DL就是我们要制作的折弯表内的值!再回过来看看上贴的第三个公式L=L1”+L2+2r+0。5T 很容易导出：DL=2r+0。5T DL为弧段展开长 r为折弯内径现在要制作折弯表了折弯系数DL弧长=2(R+KT)*3。14*(折弯角/360) K为K因子 T
2、为厚 R为内侧半径折弯系数DL弧长=2R+0。2T =K=0。41因子 折弯扣除L=2R0。2T折弯系数DL弧长=2R+0.3T =K=0。46因子 折弯扣除L=2R0。3T折弯系数DL弧长=2R+0。35T =K=0.5因子 折弯扣除L=2R0.35T钣金展开经验计算方法声明：本计算方法为本人经验算法，只在本人现工作之处适用,照搬可能会有偏差。先说一个名词：折弯余量折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过,这里再重复一下：一个已成形的钣金折弯,它有三个尺寸:两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸,定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为T，我们都已知道,L1+L2是要大于展开长度L的,它们的差值就是折弯
3、余量，我定义为K，那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。一般冷轧钢板的K值(条件:90度弯，标准折弯刀具）T=1.0 K=1.8T=1。2 K=2。1T=1。5 K=2.5T=2。0 K=3.5T=2.5 K=4.3T=3.0 K=5.0 3。 3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层-中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大，折弯角度较小时,变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之
4、增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用表示. 4 计算方法 展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量4。1 R=0,折弯角=90(T1。2,不含1.2mm）L=(AT）+（BT）+K=A+B-2T+0.4T上式中取：=T/4K=*/2=T/4/2=0.4T4。2 R=0, =90 （T1。2,含1.2mm)L=(A-T）+（BT)+K=A+B-2T+0。5T上式中取:=T/3K=/2=T/3/2=0.5T4。3 R0 =90L=(A-TR）+(B-T-R）+（R+)/2当R 5T时=T/21T R 5T=T/30 R T=T/4（实际展开时除使用尺寸计算方法外,
5、也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法。以下相同）4。4 R=0 90=T/3L=AT*tan(a/2)+B-T*tan（a/2）+T/3*a(a单位为rad,以下相同)4.5 R0 90L=A（T+R） tan（a/2)+B（T+R）*tan(a/2）+（R+）*a当R 5T时=T/21T R 5T=T/30 R T=T/44.6 Z折1。计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考：（1)当C5时，一般分两次成型,按两个90折弯计算。(要考虑到折弯冲子的强度）L=AT+C+B+2K(2)当3TC:L=AT+C+B+K（3）当C3T时一次成型：L=A-T+C+B+K/24.7 Z折2
6、.C3T时:L=AT+C+B+D+K4.8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积。一般抽孔高度不深取H=3P（P为螺纹距离)，R=EF见图 T*AB=(H EF)*EF+*（EF）2/4 AB=H*EF+(/41）*EF2/T预冲孔孔径=D 2ABT0.8时,取EF=60T.在料厚T1。5T)原则：直边部分按弯曲展开，圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆（PAPPB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd1.5T时：l按相应折弯公式计算。D/2=（r+T/3）2+2(r+T/3)*（h+T/3)-0。86（Rd2T/
7、3)(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)1/24.12卷圆压平图（a）： 展开长度L=A+B0.4T图(b）: 压线位置尺寸 A0.2T图（c）： 90折弯处尺寸为A+0。2T图（d）： 卷圆压平后的产品形状4。13侧冲压平图(a)： 展开长度L=A+B0。4T图(b）: 压线位置尺寸 A-0。2T图（c）： 90折弯处尺寸为A+1.0T图（d）: 侧冲压平后的产品形状4。14 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)（中性层弧长均按 “中性层到板料内侧距离=T/3”来计算)备注:a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.
8、b孔径设计值：一般圆孔直径小数点取一位（以配合冲头加工方便性），例：3.81取3。9.有特殊公差时除外，例:3.80取3。84.c 产品图中未作特别标注的圆角，一般按R=0展开。附件一:常见抽牙孔孔径一览表料厚类型0.60。81.01。2M33.53.74.04。2M3.53。94.24。44。7M44.44。64。95.16323。84.14。34.6附件二:常见预冲孔孔径一览表料厚类型0.60。81。01.2M31。21。51.5(1。8)1.8M3.51.21.51.5（1。8)1。8M41.21.51。5（1.8）1。86321。21。51.5（1。8)1。8说明:1以上攻牙形式均为无
9、屑式。2抽牙高度：一般均取H=3P，P为螺纹距离(牙距).3。内径:M3 2。75 M3。50 3.20 M 4 3.65 632 3.10在R0, =90时;的折弯系数列表:（单位：mm）板材/板厚0。81.01.21.52.02。53.04。0冷板1.51.82。12。53.24。04.76.2铝板1.51。92。33。13.84.46。1注意：折弯系数不是绝对的，各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。在R0, =90时；的折弯系数列表：(单位：mm）板材/板厚0.81。01。21。52.02.53.04。0冷板1。51.82。12。53.24。04。76
10、。2铝板1.51.92。33。13.84.46.1注意:折弯系数不是绝对的,各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。三.展开计算方法一般折弯1 (R=0， =90): 1。 当0T0.3时， L=02。 对于铁材 (如GISGCCSECCCRSSPTESUS等）：(1） 当0.3T0。3时， L =0.4T一般折弯2 （R0, =90）：当用折刀加工时：1。 当R2.0时， 按R=0处理。L= L+2R (L为R=0时L值)2。 当R2。0时, 按原值处理.（1） 当T1。5时, L = PI*(R+0。5*T)/2(2) 当1.5T时, L = PI*(R+0.4T）/2一般折弯 3 （R=0, 90):1。 当T0。3 时, L=02。 当T$0。3时, L= （u / 90） * L注: L为=90时的补偿量.一般折弯4 (R0 ， 90):当用折刀加工时： 1. 当R2。0时, 按R=0处理.L=/90 L +2*R*TAN（/2)注: L为=90时的补偿量。2 当R2.0时， 按原值处理。(1）. 当T1。5 时， L=*PI*（R+0.5*T）/180（2）。 当T/1.5时, L=*PI（R+0。4T)/180Z折1 (直边段差)：样品方式制作展开方法:1. 当H/5T时, 分两次成型时, 按
