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1、专业实习报告7篇 在生活中，报告非常的重要,报告成为了一种新兴产业。为了让您不再为写报告头疼，下面是我细心整理的专业实习报告7篇，欢迎阅读与保藏。 专业实习报告 篇1 一、前言 实践是高校生活的其次课堂,是学问常新和发展的源泉,是检验真理的试金石，也是高校生熬炼成长的有效途径。专业实习是我们在校期间理论联系实际，增长实践学问的重要手段和方法之一。今年暑假是我高校生活最终一个暑假，所以有必要去与自己专业相关的企业去学习学习，我刚好联系上了家里的一家建筑公司，他们的商品混凝土生产部缺人，所以就叫我过去。虽然我现在还没有学混凝土材料学这门课，但我想提前去实习，看看混凝土的生产过程对我以后学这门课大有
2、好处，而且假如以后从事混凝土这个行业,也可以先了解了解工作环境，待遇等等。 二、实习目的 、提前熟识混凝土的生产流程,为后面的学习打下基础。、通过参观参观生产线，驾驭商品混凝土的整个生产过程等方面的学问，扩大学问面,开阔了视野。、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话,学习他们好的生产阅历，技术革新和成果。 4、通过记实习日志，写实习报告,熬炼我们视察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。 三、实习流程 0x年08月3日20x年08月23日 在湖北金巢建筑装饰有限公司罗田分公司实习(商品混凝土生产部) 20x年08月2日20xx年08月2日整理实习成果，编写实习报告 四、实习厂
3、况 湖北金巢建筑装饰有限公司罗田分公司地处罗田县凤山镇滨河大道，主要经营房屋建筑工程施工;房地产开发;室内外装饰;地基与基础工程施工;土石方工程施工;建筑装饰装修工程施工、建筑幕墙工程施工、钢结构工程施工、马路路基路面工程施工；预制商品混凝土、装饰材料。 五、实习收获 通过将近三周的实习我学到了以下内容:5.1混凝土搅拌站的基本组成 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和限制系统等5大系统和其他附属设施组成。1、搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站运用的主流,它可以搅拌流淌性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式
4、搅拌主机主要搅拌流淌性混凝土，目前在搅拌站中很少运用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合运用性能最好。 、物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般状况下，每小时立方米以下的搅拌站采纳叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时0立方米以上的搅拌站中，多采纳各称物料独立称量的方式，全部称量都采纳电子秤及微机限制。 3、物料输送系统物料输送由三个部分组成。骨料
5、输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简洁。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采纳的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采纳气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简洁、成本低、运用牢靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。4、物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）;粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。 5、限制
6、系统搅拌站的限制系统是整套设备的中枢神经。限制系统依据搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般状况下大型搅拌站的系统相对困难。5.2连续式搅拌站的特点 1)主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段匀称进入搅拌机。 2)成品进车平稳:混凝土在较长时间段匀称进车，无间歇式突发卸料过程。 3)空间占用较少:削减了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。 4)耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量匀称进入搅拌机而极易混合匀称。6)运用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。 5混凝土搅拌站工艺流程混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料（水泥、粉煤
7、灰、膨胀剂等） 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机限制系统上电后,进入人机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。依据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌限制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的限制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满意设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内。整个混凝土搅拌站生产施工工艺流程图如下:按设计文件技术要求通知施工(工
8、程部)测定粗、细骨料含水率（试验室）按相应理论协作比及含水率开出施工配料单混凝土施工通知单(浇注令)原材料规格品牌是否相符计量设备进行校核水泥、掺合料1%外加剂1%开盘前检查(搅拌站)搅拌站设备是否正常按施工协作比称量(搅拌站)称量最大允许误差碎石、砂2细骨料拌和水1%水泥、粉煤灰（矿粉)(搅拌匀称)按要求分步骤投料(搅拌站)水(搅拌)粗骨料(充分搅拌）外加剂搅拌(搅拌站)自全部原材投入后总搅拌时间不宜小于2分钟也不宜大于3分钟检查混凝土(试验室)坍落度、扩展度、温度和含气量每0方取样一次、每班或每一结构物至少2次 。.4混凝土原材料的选用 1、水泥的选用水泥是混凝土中的主要成分，也是混凝土的
9、胶凝材料,水泥选用旋窑生产的大厂水泥，旋窑生产的水泥由于工艺先进，水泥质量稳定。混凝土协作比也相对波动小，混凝土强度离差小,质量便于限制。一般固定以选用两家为好(例如:平顶山市成展混凝土工程有限公司运用的是天广和天瑞的水泥)。假如仅选用一家,又可能因水泥厂种种缘由出现“停工待料”的问题。依据各种工程部位、强度等级、施工季节以及外加剂的特点和掺合料的掺用品种及数量来选用不同品种的水泥。 2、掺合料的选用 搅拌站大多在混凝土中掺用各种掺合料,多以掺加粉煤灰为主，一般掺具有活性的级粉煤灰，粉煤灰进场前应向工程师供应供应厂家、材料样品、质量证明书和产品运用说明书。进场后,会同工程师现场抽样，复试合格后
10、方可运用。并且在掺用前对粉煤灰的品质指标进行检测。 3、外加剂的选用 外加剂是混凝土中不行缺少的的材料,它属于掺加量虽少，但对混凝土质量影响较大的一种材料。外加剂的选择决不能只看说明书或只听价格就确定选用,任何一种外加剂要通过试验室进行检验，确定其比重、含固量、P值、与水泥的相容性等项指标。而后必需进行混凝土试配，以确定其性能指标，才能确定它的产品配方。 4、 粗、细骨料的选用 粗、细骨料是搅拌站的大宗材料,它的选用要留意集料的强度、粒径、砂子的含泥量和石粉含量,由于含泥量或石粉含量波动大引起混凝土强度的波动和不稳定是常常发生的问题,肯定要严把进料关。粗骨料最大粒径,依据工程设计及砼生产施工设
11、备确定。 5.5 混凝土质量检验评定1、混凝土质量 由于多种因素影响,混凝土质量是波动的。为了保证生产的混凝土技术性能满意设计要求,就必需对混凝土质量进行限制。了解引起混凝土质量波动的因素是限制混凝土质量的前提。引起混凝土质量波动的主要因素有以下几个方面: (1)混凝土各组成材料的质量、混凝土协作比。(2）生产全过程各工序,如计量、搅拌、搅拌、浇筑、养护及生产人员、要求设备、用具等。(3)混凝土成品质量的限制与评定等。 、混凝土强度的合格评定方法 (1)已知标准差的统计方法; (）未知标准差的统计方法; (3)非统计方法。 、混凝土强度的合规性推断 （1)当验收批的混凝土强度检验结果满意规定时
12、，则该批混凝土强度判为合格;当不满意规定时,则该批混凝土强度判为不合格。 (2）由不合格批混凝土制成的结构或构件,应进行鉴定。对不合格的结构或构件必需刚好处理。(3）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采纳从结构或构件中钻取试件的方法或采纳非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。 (4)结构或构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间须要短暂负荷时的混凝土强度,应满意设计要求或现行国家标准的有关规定。 56 混凝土裂缝缘由及限制 裂缝是混凝土最常见的质量通病，与现场搅拌混凝土相比预拌混凝土的裂缝问题更加受到工程人员的关注。预拌混凝土的裂缝主要有：
13、 大面积楼板产生的裂缝,多出现在混凝土初凝前后; 多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部，初春和燥热季节最简单出现;地下室墙板裂缝：裂缝的产生较有规律，即在墙体沿长度方向分布接近匀称的垂直裂缝，裂缝形态中间宽两端窄，多为贯穿性裂缝,大多在拆模板前已形成; 混凝土路面、大型场地也简单出现不规则的纵向、横向裂缝。 目前运用单位普遍认为,预拌混凝土出现裂缝的机会比现场搅拌混凝土要大得多,对这个问题的相识有两个方面，一是裂缝产生的缘由和责任区分;另一个是预防裂缝应采纳如何技术措施。1、 产生裂缝的基本缘由 预拌混凝土裂缝产生的时间较早，即浇筑后的3d以内，这时对结构体来讲不会出现承受荷载裂缝。
14、由于预拌混凝土是作为商品供应给施工单位，同强度问题一样出现裂缝通常会认为是预拌混凝土的责任。施工人员在寻求缘由时总怀疑是预拌混凝土的质量不好,如水泥安定性不好、协作比强度偏低、计量搅拌不匀、粉煤灰和外加剂运用不当的等。 事实上预拌混凝土厂的工艺设备是先进的，有专业技术人员把关，混凝土质量应当是比较稳定的，在绝大多数状况下上述缘由不是问题的实质。预拌混凝土成型后出现早期裂缝的关键,主要是由于混凝土在凝聚和硬化过程中产生的收缩裂缝引起的。只要对混凝土收缩变形技术原理有所了解,较简单分析预拌混凝土开裂的缘由。通常说的收缩是指混凝土暴露在相对湿度100的空气中产生的干燥收缩变形,由于环境的作用混凝土还
15、会产生其它类型的变形裂缝。它们独立地发生或同时出现、使收缩变形叠加。 混凝土裂缝汇总归纳分为5个大类,即塑性收缩、干燥收缩、自身收缩、热收缩和碳化收缩。前4种收缩是影响预拌混凝土早期开裂的主要因素。为什么预拌混凝土比现场搅拌的混凝土更简单开裂?这与预拌混凝土材料特性、设计、施工工艺有关，主要表现在以下几个方面： 水泥强度较以前有大的提高,运用新法烧成的水泥C3S含量较高,比表面积（由30kg320kg增加到360k38）增大，水泥早期水化快水化热高而且集中； 混凝土结构设计采纳的强度等级有大的提高，水泥用量增大; 集中预拌为满意运输、泵送须要，砂率增加、流淌性增大、塑性收缩也大;为加快进度许多工程都实行早强的施工措施; 现代城市建筑结构的跨度、构件长度均增大,混凝土的肯定收缩值在高水泥用量下也增大; 预拌混凝土都掺入外加剂，如减水剂、缓凝剂、保塑剂、引气剂等，普遍认为在混凝土中掺入适量外加剂能削减用水量,节约水泥使混凝土的收缩值降低,利于削减干缩开裂。有资料介绍在水泥用量和坍落度保持不变的状况下，目前市场上有0的外加剂所配制混凝土28d收缩率大于基准混凝土,最大的收缩率已接近基准混凝土的1.5
