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1、沙溪文化体育中心运动场人造草坪工程施工方案沙溪文化体育中心运动场人造草坪工程施工方案项目计划书编制说明一、编制目的：本项目计划书是指导我公司对中山市沙溪镇文化体育中心运动场人造草坪工程采购项目进行施工准备和进行现场施工活动的全局性技术经济文件，亦是组成合同文件的一部分。本项目计划书体现我公司对该工程的原则构思和总体部署。二、编制依据：1、中山市沙溪镇文化体育中心运动场人造草坪工程采购项目招标文件；2、建筑施工安全检查标准JGJ59993、国际田联手册；5、 体育器材GB/T19851-2005国家标准；6、公路路基施工技术规范 (JTG F10-2006)；7、市政道路工程质量检验评定标准（C
2、JJ1-90）；8、 预算文件及国家规范；9、 结合本工程实情及现场状况和环境；10、我公司以往对该类工程施工经验和成熟的施工技术；三、编制说明：在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。针对该项目特点，编制的项目计划书，对整个工程施工过程具有很强的实际指导意义，也是为了达到建设方要求的工程质量、工期、成本内完成该项目。对工程的难点，质量通病等做到事前控制，以优质、高效、安全的管理目标确保工程质量优良。编 制 大 纲第一部分 工程概况第二部分 施工方案第三部分 工程预算和保证措施第四部分 管理机构的设置、管理人员配备第五部分 施工平面布置和临时设施设
3、置第六部分 保证质量的措施第七部分 安全与文明施工措施第八部分 人造草坪的维护及保养第一部分 工程概况工程名称：沙溪文化体育中心运动场人造草坪工程工期要求：总工期35个日历天 。工程项目：沙溪文化体育中心运动场总面积约7466平方米，主要包括在原有草坪上铺筑12cm6%水泥石粉基层，铺筑8cm厚砼垫层，铺人工草坪，并完善足球场内的配套设施等，（具体内容及工程量以招标人提供的全套施工图、中介预算及相关的资料包括的全部内容）。现场条件：1、 工程范围外道路可通行大型车辆，供施工设备及材料进场。2、 供水、供电: 现场已提供定位控制点、高程以及施工临时用水、用电的接驳口，要求中标单位安装独立施工用水
4、、电表，按水表、电表实际用量每月缴回水电费给建设单位，施工场地水电管线由中标单位根据需要自行解决，具备施工条件。3、 场地的“三通一平”已完成，临时设施位置由我方与业主协商确定，进场后我方立即进行建造。工程特点：1. 场地土方开挖均采用反铲挖掘机进行，人工配合修整；土方外运采用自卸汽车运土，由于现场施工用地少，所有的土方均及时外运。2. 本工程施工工期紧、任务重，施工前务必统筹计划，科学安排顺序，确保工程按时保质完成。3. 施工现场周围用安全网围护，加强管理，每天设专人安全值班。第二部分 施工方案本工程是沙溪文化体育中心重要的体育设施之一，鉴于本工程的意义及影响，组织施工的指导思想是坚持科学规
5、律，坚持以工程质量为中心，积极调动各方面主观能动性，采用先进合理的施工方法，努力缩短工期，将本工程早日建成。1、施工测量、准备工作；2、挖运土方；3、基础工程阶段；4、铺人工草坪；5、其他配套设施完善；（一）、施工测量、准备工作1、施工应备工具名称数量图纸（甲方确认）1份墨斗1个线绳120米水泥钉（2寸）20根记号笔10支铁锤1把美工刀人手一把塑料小桶10个漆刷30把地板刷5把刮胶板5个50或100m钢卷尺1把铁锹2把运砂车1辆反铲挖掘机1台推土机1台压路机1台2、施工人员组成 项目负责人一名，施工人员14人（含专业技师3-4人），其中需指定两名队长。要求施工人员工作认真负责，能按要求严格执行
6、。3、施工前准备 （1）复核需施工场地的尺寸，是否和图纸的要求吻合，同时严格检查场地基础的质量，杜绝由于基础的质量问题而影响后续的工程。 （2）清理场地，以使表面无石子、垃圾等杂物，如有条件应尽量封场，避免在施工中由于非施工人员进入等原因，而影响施工的质量和进度。 （3）检查各进场材料是否符合施工图纸要求以及施工技术要求。4、测量放线本工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立由2员工程师组成专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施
7、测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：S3型水准仪和J2经纬仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。1.1水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准交高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点（II级点）。要求该点均布在线两侧，两点相间以不超出100米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（II级点），这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。1.2平面控制方法a.复核所移交控制点
8、是否有误。b.利用控制点放出中心线上的施工控制点。（二）、土方的开挖应对场地进行压实，当有回填土时，回填土的土质必须符合要求，不得含有杂质、有机物等。无回填土的可以直接用压路机进行压实，施工方法及质量控制可以参照回填土的压实进行。1、 方分层进行填筑，每层松铺厚度随压实机械和方法不同而异，用震压路机碾压。每层回填密实度达到要求后，方可进行上一层土方回填。2、 土方填筑时应按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，碾压57遍，压实度达到要求后，再填上一层。3、 土方分段填筑时，如在两段交接处不在同一时间填筑时，先填的地段应按1：1坡度分留台阶，若两段同时填筑，则应相互交叠塔接，其搭接长度不
9、得小于2M。每天完工面应平整压实，完善排水措施，切勿积水。4、 在施工素土夯实时，应注意留出预埋雨水管的部位不夯实，以免给管沟挖土增加工作量。5、 基土压实标准以重击实试验为准分层测定，每层压实度均应符合规范要求。6、 施工期间应保持场地始终处于良好的排水状态，并挖临时集水坑，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏，临时排水设施要求与永久性设施相结合，同时注意不得影响环境和其它设施。7、 填筑过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水等现象。雨季施工时，场地按2的坡度放坡，并作好面层排水，尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应恢复含水量标准才可施工碾压。土方回填压实阶段，最好提前与气象部门联
10、系，了解最近天气变化情况，不要碰到雨天。开挖同时掌握开挖深度，严禁超挖，并定出标高及坡度，开挖完毕用振动压路机碾压。如有翻浆现象，必须全部挖除烂泥，用角石回填。严禁超挖，并在施工过程中要随时掌握深度，找好跑道横坡度及水沟的排水坡度。挖除的余泥、侧石用自卸汽车外运。碾压时，从低处自高碾压，碾压轮迹重叠2030cm，用压路机随压随洒水，这一阶段碾压直至不起波浪，表面无轮迹为止。（三）、基础工程阶段1、12cm6%水泥石粉基层石粉稳定层基础按比例采用拌合机拌合，拌合时随时对粒料含水量进行检测，按分拌分批进料，严格控制剂量和拌合时间，以保证混合料拌合均匀和适宜的含水量。摊铺前对碎石层进行各项目的质量检
11、查，符合要求后。采用人工根据一定的松铺系数挂线摊铺（1.351.45），必要时灵活掌握，在摊铺的过程中尽量做到一次平整，避免粗细粒料分离。摊铺后，采用压路机碾压（方法同碎石层），并及时进行检查、整平和铲修，对压路机无法作业的部位，采用振动夯分层夯实至符合要求。碾压结束后，洒水自然养护。2、8cmC20砼垫层（1）施工条件1）基层施工完毕并通过验收。2）砼路面测量放样完毕并通过监理验收。3）施工用电和用水已接至现场。（2）模板支设方法1）模板的选用 模板宜采用钢模板，其厚度宜为8cm。 模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲
12、应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为lmm，木模板为2mm。 模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修至达到要求后才能使用。2）模施工要点 立模前应检测基层的顶面标高和基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。 立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于混凝土路面板质量验收的容许误差。 模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。 浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂(隔离剂)，一般可用肥皂液皂：水=1：(57)、机油、
13、机油肥皂水5：15：(8085)等。 路上的井框外围应立模分离，立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。一般先浇筑井框外面的混凝土路面板，此时模板支撑在框的内侧，硬化拆模后，在其混凝土侧面涂油-60号沥青二度，再安放好分隔胀缝板(油浸木丝板或软木板按设计)，将框内混凝土补浇平顺。（3）摊铺要求1） 摊铺前的准备工作 摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整润湿、模板内侧面涂脱剂、水泥混凝土板壁涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺。 通道以及设置安全护栏、纠察等。2）摊铺施工要点 超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振实，但一次抹面两层铺筑的间隔时间不得
14、超过30min。下层厚度宜略大于上层，即下层厚度宜为总厚度的35。摊铺厚度应考虑振实顶留高度。此高度应在混凝土路面施工初期（试点阶段）试验确定，一般在10%左右。用铁锹摊铺时，应用锹反扣（扣锹法），禁止抛掷和耧耙。每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。 （4）振捣整平施工要点1）摊铺好的混凝土拌和物，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。塑性的商品混凝土可省去平板振实工序。2）插入式振动器频率宜大于6000次min。3）平板振动器的有效作用深度一般为1825cm。振实宜采用22kW的平板振动器(采用真空吸水工艺时可用功率
15、较小的平板振动器)。振平可用11kW的平板振动器。4）振捣时应先用插入式振动器在模板(或混凝土板壁)边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的15倍，其至模板的距离应不大于作用半径的05倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面振捣，板与板间宜重迭l020cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时宜不少于30s，当水灰比大于0.45时不宜少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。如有条件最好再用小功率平板振动器全面振平一次。5）混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整干。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速
