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1、支架预压 支架搭设完成，在砼箱梁施工前，对支架进行相当于 1.2 倍箱梁自重的荷载预 压，以检查支架的承载能力， 减少和消除支架体系的非弹性变形及地基的沉降。 支架 压重材料采用相应重量的砂袋（或钢材） ，并按箱梁结构形式合理布置砂袋数量（见 压重布置图）。待消除支架非弹性变形量及压缩稳定后测出弹性变形量，即完成支架 压重施工。撤除压重砂袋后，设置支架施工预留拱度，调整支架底模高程，并开始箱 梁施工。根据本工程桥跨数量多、 线路长、 支架情况及工期要求， 我部拟仅对第四联右幅 其中 17墩 18墩跨和第六联右幅 22墩 23墩跨进行压重施工的方案，即作 业一队和二队各压重施工一跨， 作业一队为
2、贝雷梁支架施工， 作业二队为钢管支架施 工；其余各跨箱梁可据此二跨压重情况及理论计算相结合的形式， 进行支架施工预留 拱度的设置。具体考虑如下： 如对每联进行压重， 则压重材料需求大、 箱梁施工周期长； 仅第四联右幅就须 压重2600T,且加载、卸载时间长，投入机具设备多。 支架压重情况分析a、支架基座在承台和路面时，其承载力好，沉降量极小；其余支架砼基座设置 在原状土（亚粘土）上，其承载力较好，沉降量较小，且可较准确计算出其沉降量， 贝雷支架跨中基座沉陷经计算取1.5cm。且经一次压重后可测出沉陷经验值以方便设 置支架预拱度。b、贝雷梁支架和钢管脚手架均为使用较成熟的支架形式，其压缩及挠度值
3、可通 过计算得出，以27m跨靠梁高较高跨为例（支架图附后），贝雷梁最大挠度为2.0cm。c、非弹性变形主要表现在底模抄垫上， 但其高度设计较低，木楔及方木间接触 面少， 其变形值较小， 且可通过经验公式推算和一次压重情况进行确定。 以标准跨计 算，其非弹性变形为 1.5cmd、此两种支架结构形式均比较简单，且我部在其它工程已有压重施工的经验。 综上所述， 在地基及支架结构形式一样的情况下， 全桥上构每种支架采取一跨压重的 方式应可以满足现浇箱梁施工需要。 预拱度设置：a、立交箱梁支架预拱度理论计算与设置序号项目计算及取值备注1支架卸载后由上部构造自重 及活载一半产生的竖向挠度fl也可以由设计院
4、提供2支架在荷载作用下的弹性压缩f2通过计算纵梁挠度和立 柱压缩值得出3支架在荷载作用下的非弹性 压缩f3=12mm主要据底模抄垫情况得 出4支架基底在何载作用下的非弹性沉陷f4=15mm以桥位地质及地基受力 情况计算5预拱度f=f1+f2+f3+f46预拱度值设置fx=4f*x* (L-x)/L2按二次抛物线法分配b、立交箱梁支架压重后预拱度设置序号项目计算及测量值备注1支架卸载后由上部构造自重 及活载一半产生的竖向挠度fl也可以由设计院提供2支架在荷载作用下的弹性压缩f2压重卸载后底模测量值 与压重时测量值之差3支架在荷载作用下的非弹性 压缩f3压重卸载后支架咼程测 量值与压重前测量值之
5、差，扣除基底沉陷值4支架基底在何载作用下的非弹性沉陷f4基座压重前后咼差5预拱度f=f1+f2+f3+f46预拱度值设置fx=4f*x* (L-x)/L2按二次抛物线法分配主线桥现浇梁支架施工方案一、工程概况1、概述本标段XX路互通式立交桥主线桥全长462m共四联22跨，跨径 组合为(17.5m+5 x 22m+17.5m) + ( 17.5m+2 x 22m+25m+19m + (2 x 19m+22m+25m+17.5jm + (17.5m+3x22m+17.5m);桥宽为变宽 22.5m 43.16m， 桥形采用单箱多室， 桥标准梁形单箱三室， 翼缘板宽 2.5m， 梁体为等高1.4m。
6、梁体为部分预应力A类构件，设置钢筋砼防撞栏， 上设栏杆扶手， 伸缩缝采用浅埋式 Em-80 型伸缩缝， 桥面铺装采用钢 纤维防水砼和沥青面层。 根据既有地面标高和桥梁设计标高计算主线 桥支架用量约为7万空间立方米。主线桥第二联S9S10上跨既有xx 线铁路，需采用 400mm钢管架空(贝雷架)预留xx铁路单线限界通道。 本工程工期短， 合同工期为 8 个月，由于前期施工受施工现场地下管 线和高压电线影响，工期已滞后约一个半月， 为保证合同工期， 我部 拟一次性投入四 联的模板、支架材料。2、材料选用和质量要求1) 本工程脚手架为连续箱梁承重用，选用落地扣件式多排钢管脚手架， 现浇梁外模采用 1
7、22x244x12 优质竹胶板。2) 钢管规格为 48x 3.5mm， 且有产品合格证。 钢管的端部切口应平 整， 禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。 钢管应涂刷防锈 漆作 防 腐处理， 并定 期 复涂以保持其完好。3) 扣件应按现行国家标准钢管脚手架扣件( GB15831的规定选用， 且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件， 严禁使用不合格的扣件。 新扣 件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当 对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831) 的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈 蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。二、脚
8、手架基础处理： 脚手架搭设支架前，必须对既有地基进行处理，以满足箱梁施工 过程中承载力的要求。对于桩帽系梁和桥台基坑附近开挖过的地面， 采取分层回填分层压实予以加固,其上浇筑1015cmC10砼。箱梁翼缘 板和箱梁主体与其相对应地基承载力不同，翼缘板位置地基承载力v 15Kpa，箱梁主体一般本段地基承载力要求30Kpa,梁端隐形盖梁处 地基承载力要求70Kpa;故根据现场实际情况地基处理范围分两种： 绿化带和承台等开挖过的部位作硬化处理；其他原地面利用既有沥青 路面不作处理，在钢管支架底部用枕木抄垫，枕木用砂浆满包找平加 固。在地面硬化以后，应该加强箱梁施工内的排水工作，在场地两侧开 挖30x
9、 30cm排水沟，并设置引水槽，严禁在施工场地内形成积水，造 成地基不均匀沉降， 引起支架失稳，出现安全隐患和事故。三、现浇梁支架形式本工程现浇梁支架在一般地段采用满堂式脚手架，S9S10采用 400mmi冈管架空（贝雷架）预留湘桂铁路单线限界通道。SAS10跨架 空支架和一般地段梁体满堂脚手架如下图所示。般地段满堂式脚手架示意图四、支架检算1）扣件式钢管脚手架检算根据建筑施工扣件式脚手架安全技术规范，模板支架主要检算立杆稳定性。 支架步距及纵距、横距均按 1米检算。1、支架荷载计算a) 梁体钢筋混凝土自重取2.5t/m2b) 模板自重取0.15t/m2c) 支架自重 =0.04KN/rK8m
10、=0.32KNd) 施工人员及机具重量=0.33t/m25、混凝土灌注振捣=0.2t/m2将以上(1项+2项)X1.2+ (4项+5项)X1.4简化为均布荷载(2.5+0.15)Xl.2+ (0.33+0.2)Xl.4=3.922t/m;第3项支架自重直接作用于立杆轴线，按三跨连续梁计算，简图如下:AAkA11J孑亠 卜 11.Q,Lii-羽軽亠bd;- ”亠k-1巴界Rmax=43.46KN2、立杆计算长度Lo= 距+2a=1.6ma-模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点长度，取3m3、钢管截面特性外直径48mm壁厚3.5mm截面积A=4.89cm2惯性矩I=12.19cm4回转半径
11、r=1.58cm4、立杆稳定性计算长细比入二Lo/r=160/1.58=101.27,查表知折减系数=0.523N/A=(43.46X10B) / (0.523X4.89*102) =169.9MPf=170MPa结论：立杆稳定性满足2）隐形盖梁处扣件式钢管脚手架检算根据建筑施工扣件式脚手架安全技术规范，模板支架主要检算立杆稳定性。 支架步距仍按1米检算，纵距、横距按0.6米计算。1、支架荷载计算e）梁体钢筋混凝土自重取3.5t/m2f）模板自重取0.15t/m2g）支架自重 =0.04KN/rK8m=0.32KNh）施工人员及机具重量=0.33t/m25、混凝土灌注振捣=0.2t/m2将以上
12、（1项+2项）X1.2+ （4项+5项）X1.4简化为均布荷载（3.5+0.15）Xl.2+ （0.33+0.2）X1.4=5.122t/m2。第3项支架自重直接作用于立杆轴线，按三跨连续梁计算，简图如下：Input 7-4a -aja】J I 1 ll 1 rtl I I 11Tti r T ti 1i rt T-i r1 ri1 ALLdLk1- L2M ： Lj.- li ,：s16b，tap rni i.Rmax=34.11KN2、立杆计算长度Lo= 距+2a=1.6ma-模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点长度，取3m。3、钢管截面特性外直径48mm壁厚3.5mm截面积A=4
13、.89cm,惯性矩I=12.19cm4回转半径r=1.58cm4、立杆稳定性计算长细比入二Lo/r=160/1.58=101.27,查表知折减系数=0.523N/A= (34.11X103) / (0.523X4.89*102) =133.4MPf=170MPa结论：立杆稳定性满足3) 跨铁路门架结构检算资料一. 荷载计算1) 梁体钢筋混凝土自重=272/ (8X22.5) =1.51t/m2，考虑梁体翼板等不均匀因素取2.5t/m2;2) 模板自重=0.15t/m23) 施工人员及机具重量=0.25t/m24) 混凝土灌注振捣=0.2t/m2荷载合计：3.1 t/m二. 横梁强度计算按分布荷载3.1t/m2X 8m=24.8t/m计算横梁载荷，简图如下：!叩贞讥7昭書az oac1 11 1r1ri! 111 A X 1 kRmax=351.53KN贝雷架自重280kg/片，自重均布载荷为0.93KN/m则横梁最大均布荷载为351.53/8+0.93=44.87KN/m横梁按简支计算剪力弯矩图如下：Mmax =(q x 82)/8=(44.87x 82)/8=35.9t.m M =78.82 t.mQmax =17.95t2827 cm许用剪力=450X 13.5X 2X 85=1032750N=103.3 t 44.6t符合要求。四
