重管高压旋喷止水桩施工组织设计

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1、三重管高压旋喷止水桩施 工 组 织 设 计项目负责:技术负责:、 施 工 员:安 全 员:编 制:审 核:2008年4月6日目 录一、工程概况二、工艺流程及施工方法三、施工管理组织及劳动力计划:四、 施工机械设备计划五、施工平面布置六、施工进度计划七、质量保证措施八、 安全保证措施九、 现场文明施工管理十、 工期保证技术措施三重管高压旋喷止水桩施 工 组 织 设 计一、工程概况本工程为江西金赣置业有限公司红谷滩总部基地(D-02地块)帝王大厦基坑止水帷幕,采用高压旋喷桩。位于南昌市红谷滩新区,世贸路以南,凤凰中大道西侧。工程地质条件详见地质勘察报告二、工艺流程、工艺参数及施工方法(一)三重管高

2、压旋喷工艺流程:放线定位地质钻机导孔施工旋喷桩机钻进下管水泥浆液制备旋喷提升施工移机至下一孔位利用部份回浆回灌前一孔位(二)技术参数1、孔位偏差50mm,孔斜率0.5%,孔径100mm2、气压0.7MPa,气量9m3/min3、水压30MPa,水量75L/min4、水泥浆的水灰比0.8,浆压2.0MPa,浆量100L/min5、提升速度100150mm/min,旋转速度1620转/min6、中断喷射时,恢复喷射时搭接长度100mm7、成桩有效直径800mm8、桩间距为500mm9、有效桩长为20m,总桩数约730根。(三)施工方法:1、放线定位:旋喷止水桩在钻孔灌注桩施工结束后开始施工,旋喷桩

3、放线定位也是在钻孔灌注桩施工结束后开始。放线可根据场地钻孔灌注桩护筒的位置来进行放线,旋喷桩位于钻孔桩中心线中点向基坑外侧偏移150mm;施工放线位置偏差20mm;放线定位可用短钢筋或木桩标示。2、地质钻机导孔施工:放线定位后导孔钻机可根据施工顺序移至桩位处,钻具对准标示钢筋或木桩,钻机开钻前应用水准尺测量使钻机机台处于水平位置、钻杆处于垂直位置并垫牢底座,避免钻孔时钻机晃动引起孔位偏移或偏斜,钻机调整完毕后拔去标示物开始钻进,钻进孔深按设计要求,达到孔深位置后提起钻杆,移开导孔钻机,孔口用布团或盖板保护好。3、旋喷桩机钻进下管:旋喷桩机移机就位后垫牢底座并将喷灌钻杆(注浆管)调整至垂直位置,

4、下放钻杆至设计深度。4、水泥浆液制备:注浆用水泥浆液为纯水泥浆,浆液制备时水泥与水按设计比例配料配好并搅拌均匀备用,进入泵送料筒前应用筛网过筛,避免水泥颗粒过大泵送至送浆管时引起堵孔。5、旋喷提升:准备就绪后钻机机台给泵送站发出指示,首先泵送高压水射流同时开启空压机输送气流,接着开始泵送浆液,等浆液泵送至旋喷钻机孔底位置后开始提钻,水压、浆压、气压、钻杆的提升速度及旋转速度严格按设计及工艺标准执行,每次钻杆接卸或停止喷灌,恢复喷灌时应搭接0.5m,孔底及孔口还应复喷以保证桩身完整。6、施工移机至下一孔位:旋喷提钻至孔口后,钻机移至下一孔位,同时应做好前一孔位的保护工作,每班最后一孔应冲洗输浆管

5、路,避免输浆管堵塞。7、利用部份回浆回灌前一孔位:旋喷桩施工完成后桩身会发生离析下沉,下一孔施工时的回浆应进行利用,下一孔的回浆上来时应进行返浆的回灌,用下一孔的回浆补满前一孔的桩顶位置,以使桩顶标高符合设计要求。三、施工管理组织及劳动力计划:1、选择具备工程管理知识、高水准的技术管理干部,组成强有力的项目班子,组成责任心强、技术水平高的施工班组负责本工程的施工及管理工作。2、项目管理机构人员组成项目管理机构人员组成表岗位人数(人)职 责项目经理1全面领导工程施工,是质量、安全、文明生产的直接责任人。技术负责1工程施工技术、施工质量的技术负责人。施工员1实施施工组织设计方案,协调各工序的衔接、

6、检查、监督指导,负责质量管理制度的实施。质检员1负责工程材料的检验、工程各工序的质量把关,试压块的制作、养护、送检等工作。安全员1负责对工人进行安全教育,各项安全生产措施的落实、监督、检查、指导,是现场安全负责人。材料员1负责施工材料进场检查,验收及零配件的采购。3、施工班组组成及劳动力组织计划施工班组成及劳动力计划表岗位人数(人)职责班组长2全面负责本班人员的生产工作钻机机长4各自负责本班导孔钻机及旋喷钻机的操作及前台的工作技术工8高压泵、低压泵、空压机的操作及泵送站后台的工作电工2安装及维护施工用电设备维护工1负责对施工设备的维护及保养普通工8辅助工作及零星工作四、 施工机械设备计划主要机

7、械设备计划表机械设备名称规格型号数量备注电动式空气压缩机9m32台中低压注浆泵5.5KW2台高压注浆泵90KW2台灰浆搅拌机200L2台立式搅拌机2.2KW2台旋喷桩机15KW2台污水泵1.1KW4台五、施工平面布置根据现场情况进行布设。泵送站设置于水泥装卸方便的位置。六、质量保证措施1、建立以项目经理、项目技术负责、施工员、专职质检员为主的质量管理体系,负责日常生产各工序的质量监督和管理。同时建立健全岗位责任制,实行全员质量管理,执行质量与经济直接挂钩,做到本人岗位有自检、班组有互检、质检员有复检的质量管理,层层负责,把好质量关。2、建立完善的施工质量保障体系,确实贯彻“百年大计、质量第一”

8、的方针,严格按照设计和规范要求施工,确保工程质量达到设计要求。3、严格按照设计图纸施工,由施工员负责,质检员把关。施工前项目技术负责,应向各工序班组做好技术交底工作。施工过程由施工员、质检员把好每个工序的质量检查,认真做好现场施工过程的各项原始报表和记录。4、水泥采用标号32.5的品牌硅酸盐水泥,施工现场应做好水泥材料的防雨、防潮,发现变质、结硬的水泥不得使用。5、注浆采用水泥浆水灰比控制在0.8:1先,注浆时,注浆浆液应搅拌均匀,剩余的浆液超过初凝时间不得使用。6、水泥等施工用材料经检测合格后才可投入使用。7、每孔施工孔深及压力、提速等参数严格按照设计及工艺标准要求进行。8、施工班前进行设备

9、检查,确保设备工况正常,当设备不正常时禁止施工作业。七、 安全保证措施1、严格执行国家和省市现行的安全生产的各项规章制度,认真落实安全生产责任制和施工现场综合考评有关条件,对施工现场的安全文明工作定期检查,评比值班人员同安全员深入现场查、督促,及时发现,排除不安全隐患,并做好安全日记。2、结合本工程实际情况,制订稳妥可行的安全管理制度、规范约束员工的施工行为。3、建立安全生产责任制和岗位安全生产责任制,严格执行安全操作技术规程,落实安全奖惩制度,推行每日自行安全检查,消灭事故隐患,杜绝事故发生。4、项目部采取日检、周检、旬检等检查办法,对现场的机械设备、文明施工,安全防护及安全用电等进行检查,

10、发现问题,及时整改,检查后做好记录,严禁设备及人员带病作业。5、开工之前,认真做好安全交底工作。6、搞好现场安全标牌设置,各道口、危险区设置醒目的安全警告牌。7、现场电源线采用“三相五线制”,工作零线和保护零线严格区分,所有用电设备除作保护接零外,还在设计负荷线的首端处设置漏电保护装备,按规定做好重复接地,做到“一机、一闸、一漏、一保”。8、所有的现场材料、机械设备均严格按施工平面布置图所确定的位置安装、堆放,做到场内道路平坦、畅通,并及时做好清理工作,随时处理建筑垃圾,保持现场整洁。9、施工前加强与气象部门联系,尽量避免雨天施工,应准备塑料薄膜,突遇大雨时覆盖。八、 现场文明施工管理1、加强

11、文明施工管理,认真组织职工贯彻学习环保部门的有关规定,督促和自觉遵守法纪和做好环境保护工作。2、抓好现场文明,争创文明工地,施工现场人口处明显位置设置“五牌一图”,图牌规格统一,字迹端正。3、现场材料堆放,施工机具安排应按施工平面规划进行,做到材料堆放井然有序,施工机具操作方便。4、施工现场应安排工人每天进行卫生清理,做到整洁有序,无污水,污物出口畅通,不积水,不发臭,不污染周围环境。5、建筑施工垃圾要及时清理。6、所有施工人员出入现场实行凭证出入制度,防止不法分子以做工为掩护,进行偷、盗窃,干扰正常秩序。九、 进度计划本工程暂定工期为45天,开工日期 年 月 日,竣工日期 年 月 日。计划用

12、两台高压旋喷设备同时开工,24小时工作。预计每天完成30根(最终由现场施工难度定),则用24天左右即能完成所有喷浆工作。十、 工期保证技术措施1、建立以项目经理为核心的项目工期保证体系,实行项目经理负责制,对项目的进度、计划全面负责。2、建立项目工期计划管理。根据本工程合同签订的工期,结合工地的实际情况,制订具体的施工进度计划,并将计划落实到各工序、各班组。3、组织精干的施工力量,派驻业务熟悉的管理人员和高质量的施工队伍,保证整个项目的正常运行。6、技术人员跟班作业。施工过程若遇到异常情况,立即组织技术人员,及时上报监理及建设单位等有关部门解决处理,保证问题在最短的时间内得到解决。7、在不影响周围环境的情况下,施工人员分班作业,争取每天24小时连续施工。8、保证现场施工设备调试正常,施工过程若因设备因素无法按计划进度完成,将及时调派设备进场,保证工程按进度计划完成。9、加强对各工序工期的控制,制定各工序的具体完成进度,实行每日汇报统计制度,将每日完成的工程量上墙与计划进度进行对比,对无法按计划进度完成的,查找原因,及时调整。

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