主装置钢结构基础施工方案

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1、主装置钢结构基础施工方案目 录 1 编制说明 2 编制依据 3 工程概况 4 施工程序 5 施工方法 5.1 土方工程 5.2 模板工程 5.3 钢筋工程 5.4 砼工程 6 冬雨季施工措施 7 质量保证措施 8 安全保证措施 9 施工进度保证措施 10 施工手段及技术措施用料计划 11 主要施工机械设备计划 12 主要工作计量器具计划 1 编制说明 本方案为兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目主装置(1#-3#框架)钢结构基础施工方案,编制本方案的目的是确保基础砼施工质量及预埋地脚螺栓的预埋精度,为钢结构成片安装创造条件,同时使建设单位进一步加深对我公司的认识,若我单位中标,本方案还将

2、作为施工准备的依据,但由于现有资料不全,施工图纸未到位,只能根据以往工程实践编此初步方案,待资料齐全后将进一步充实完善,形成详细的施工方案2 编制依据2.1 兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目建筑及安装工程施工招标书(醋酸标段):KLGF-SG-022.2 建筑工程施工质量验收标准及规范2.2.1 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-832.2.2 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-832.2.3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.2.4 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.2.5 建筑施工手册(中国建筑工业出版社)2.3 20

3、万吨/年醋酸工程初步设计:工程号01112Q3 工程概况 1#3#框架基础采用钢筋混凝土独立基础,预埋地脚螺栓,1#框架20个独立基础,2#框架12个独立基础,3#框架9个独立基础,1#3#框架总计41个独立基础4 施工程序 场地平整定位放线土方挖运砼垫层弹线基础模板基础钢筋安装预埋螺栓砼基础浇筑养护回填土方弹线抄标高验收交付安装钢结构5 施工方法5.1 土方工程5.1.1 基坑开挖5.1.1.1 基坑开挖前应清理地下地上的障碍物,并在适当位置修建排水沟对土方的位置标高测量定位完毕应经建设单位复核合格5.1.1.2 土方挖运以机械施工为主,人工配合清理为辅,本工程应配备液压反铲挖掘机一台,并根

4、据运距远近配备适当的自卸运土汽车5.1.1.3 挖土时应配备专人进行标高检查控制,并及时进行清理,人工清理时要注意检查坑底是否有洞穴裂隙断层树根及其他不良地质情况,作好检查记录5.1.1.4 开挖时,按规定的坡度放坡,基槽每边留出300-500mm宽的操作面,以便下道工序施工5.1.1.5 基础开挖时,若有地下水,可考虑明沟降水,必要时采用井点降水,确保施工中不受地下水的影响5.1.1.6 开挖完毕应会同设计勘察建设质监单位检查基底是否符合要求,检查合格后应及时进入下道工序施工,浇筑垫层砼5.1. 2 土方回填5.1.2.1 用机械或人工装土,自卸汽车或手推车运土,蛙式打夯机分层夯实5.1.2

5、.2 填方土料应符合设计要求,如设计无要求时,则用挖基坑原素土夯实回填5.1.2.3 填土质量要求压实系数0.95或按设计要求5.1.2.4 环刀取样数量:柱基坑按柱基总数的10%抽查且不少于5组5.1.2.5 填方前,应对基础进行检查和中间验收,并办理隐蔽工程记录5.2 模板工程5.2.1 模板安装拆除时应遵循一般规定:5.2.1.1 模板具有足够的强度刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及在施工过程中产生的荷载5.2.1.2 保证结构构件预埋螺栓的形状尺寸及相互间位置的正确性5.2.1.3 支撑及其它附属配件,应考虑便于装拆5.2.1.4 模板的接缝应严密,不得漏浆5.2.1.5

6、 模板要刷隔离剂,以利于脱模5.2.1.6 拆除模板时,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏变形5.2.3 模板支撑采用钢管加固,铁丝拉紧,并设拉杆与斜撑,以保证模板不变形及截面尺寸的正确性5.2.4 支模时要注意基础的轴线位置及标高,特别应注意预埋螺栓的位置要准确,螺栓的丝扣部分要涂油缠纸进行保护 基础支模预埋螺栓加固示意图见下见图5.2.5 预埋地脚螺栓的施工 该基础预埋地脚螺栓数量较多,钢结构框架柱成片安装对地脚螺栓的质量要求较高,况且该螺栓直径一般在40mm左右,且较称,因此,在施工时更应该引起高度重视 砼结构工程施工及验收规范规定其顶标高允许偏差为+20mm,中心允许偏差仅

7、为2mm,为确保其施工质量,结合同类工程的施工经验,我们采用双层定位极法施工,并在预埋螺栓底部设型钢支托架 定位极及安装示意见下页图5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋工程的一般要求5.3.1.1 钢筋应有出厂合格证和复验报告,每捆钢筋应有标牌,在加工过程中,发现脆断,焊接性能不良,应进行化学分析5.3.1.2 钢筋在运输和贮藏时,必须留有标志牌,并按批量和规格分别堆放整齐,避免锈蚀和污染5.3.1.3 钢筋表面应洁净,有损伤油渍油污应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用5.3.2 基础底为双层钢筋,上下层钢筋网之间应设铁马凳作钢筋支撑,其间距为1.5米,铁马采用18钢筋制作5.3

8、.3 基础钢筋采用焊接接头或绑扎接头,设置在同一构件内的接头错开,受力钢筋直径35倍(并不小于500mm)内的区段范围内,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋塔面面积占钢筋总数截面积百分率应符合下列规定: 焊接接头:受拉区不超过50%,受压区不受限制 绑接接头:受拉区不超过25%,受压区不超过50%5.3.4 基础底板网筋绑扎时,双向受力钢筋应把全部钢筋相交点扎牢,单向有宏观世界力钢筋,四周两行交叉应扎牢,中间部分每隔一根相互绑扎成花式5.3.5 钢筋绑扎完经自检合格后方可通知业主及监理现场共检,共检合格后方可进行下道工序施工5.4 砼工程5.4.1 砼浇筑前应做好下列工作5.4.1.1 办理

9、模板自检交接检手续和钢筋隐蔽,交质安部门进行分项质量验收评定5.4.1.2 进行技术交底5.4.2 砼浇筑 浇筑砼时,应在模板四周均匀下料,使用插入式振动棒,连续浇筑,不留施工缝,每台阶完后停歇20分钟左右,待砼自然沉落后再浇上部砼若浇筑高度超过3m,应使用串筒或溜槽,防止砼离析 浇筑中,设专人注意模板有无走动变形,若发现暂停浇筑,加固后再进行砼振捣密实后,用木抹子将基础表面搓平5.4.3 养护:设专人负责养护,保持砼表面湿润,及时办理基础隐蔽手续,以便进行土方回填5.4.4 质量标准5.4.4.1 砼强度应符合设计要求5.4.4.2 砼应振捣密实,蜂窝孔洞露筋等检验项目必须在验评标准要求的范

10、围以内5.4.4.3 轴线位移在10mm内,砼表面平整,用2m靠尺及楔形塞尺检查,偏差不大于8mm,截面尺寸允许偏差+15mm-10mm5.4.5 注意事项5.4.5.1 在砼振捣过程中,不要让振动棒碰到螺栓上,以免产生位移变形5.4.5.2 砼施工完毕,检查螺栓丝扣所包油纸有无脱落,若发现后及时补包完整5.4.5.3 养护完毕后,及时弹出标高及基础中心线,以便交接安装钢结构6 雨季施工技术措施 本工程土建施工经过一个雨季施工期,而季节施工技术措施直接影响工程进度和质量为此,施工时首先需考虑这一因素6.1 维护运输道路,修设路旁排水沟,做到有组织排水,以保证水流畅通,雨后不陷不滑,不存水6.2

11、 所有机械要搭设防水棚,机电设备采用防雨防淹措施安装接地安全装置机动电闸箱的漏电保护装置要可靠6.3 雨季应及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度,及时调整配合比砼工程处在中到大雨时严禁施工施工后的砼表面遇雨时要及时覆盖6.4 基坑四周必须挖好排水沟,基坑里要挖好集水坑,用潜水泵及时排除基坑内的集水6.5 在砼施工阶段备好所必须的抽水设备和防雨物资(如雨布等),以保证砼连续灌筑的顺利进行,保证砼质量7 质量保证措施7.1 加强各级人员的质量教育,提高全员的质量意识7.2 认真贯彻国家技术政策技术法则技术标准和规程规范,严格按照设计图纸进行施工7.3 开工前在图纸自审会审的基础上编好施工方案,并做好

12、技术交底工作7.4 对定位标准桩轴线桩标准水准点等应注意保护,并应经常复测和检查7.5 特殊工种必须持证上岗,实行持证上岗制度7.6 严格执行工序交接制度,上道工序不合格,绝不进行下道工序施工重要部位(如基础预留地脚螺栓等)隐蔽工程等会同监理方设计方现场共检复检,合格后方可进行下道工序施工7.7 坚持“三检一评”制度,发现不合格品及时反馈,认真分析,找出原因,查明责任,确定方案,严肃处理7.8 加强砼搅拌站的计量工作,随时检测砼坍落度及砂石的计量情况,及时对水泥进行复验,严禁使用过期水泥和不合格的砂石7.9 原料成品半成品构件都应当有出厂合格证并按规定取样试验,焊接钢筋要有焊接试件,砂浆及砼应

13、按规定做试块7.10 土建与安装电气仪表等专业做好相互配合,基础施工等实行专业会签,避免因设计漏项设计错误而造成的事后处理8 安全保证措施8.1 坚持安全教育和班前安全活动制度,认真执行安全操作规程和各项安全规定遵守建设单位制定的安全防火规定(禁令)8.2 进入施工现场人员必须戴好安全帽,并系好下颌带8.3 使用小型手持电动工具(如手电钻),均要使用带漏电保护装置的闸箱,操作人员要戴绝缘手套,非机电人员严禁动用机电设备8.4 各项技术交底,必须有针对性的安全交底8.5 夜间施工时,必须有足够的照明,恶劣天气严禁高空作业8.6 雨季施工要搞好防冻防滑和防水措施8.7 施工现场临时用电,应按规定架

14、设,各种设备配备漏电保护器9 施工进度保证措施9.1 以尽可能相互衔接平行流水交叉作业为原则,以保证土建尽早交付安装为目的,合理安排各工序的先后施工顺序,确保主要控制点的实现9.2 制定周密的准备工作计划,保证现场有足够的劳动力和机具开工前施工人员和机具提前进入施工现场作准备工作,边准备边施工9.3 根据总体进度计划进行分解,制定阶段控制点安排周进度计划下达施工班组,明确目标9.4 基础施工按先深后浅的原则进行,并保证连续施工9.5 必要时砼中掺加早强剂,达到提前拆模,加速模板周转,提前交付安装加快进度的目的9.6 土方开挖余土及时外运,以保证现场有足够的操作面9.7 强化质量保证体系功能,提高全员质量意识施工中的各个环节和部位均应做到自检到位,互检到位,并经检测部门专检,方可进行下道工序施工,确保施工质量,杜绝因质量事故而造成的返工9.8 根据施工阶段,组织“基础工程”大干活动,制定奖罚措施,调动参战

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