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1、一、工程概况 本工程为西箭道组团(4#、5#)楼改造工程，位于济南市中部， 黑虎泉西路与趵突泉北路交叉口东北角，总建筑面积7461m2。其中 5#楼北楼为框架结构，一层层高4.5 米，二至三层层高3.9 米，四至 六层层高3.6米。本工程东楼南立面、东立面及北楼东立面为幕墙工 程，其中东楼东立面北半部分为明框玻璃幕墙，其余部分为干挂花岗 岩。二、施工准备1、材料及主要机具： 玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证及必要的 检验报告。(1) 型材：钢材应进行表面热镀锌处理。钢材的品种、级别、 规格、颜色、断面形状、表面热镀锌厚度等，必须符合设计要求，并 应符合现行国
2、家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方， 表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别 码放在室内木方垫上。(2)玻璃：采用6+12+6钢化中空Low-E玻璃，外观质量和光学 性能应符合现行的国家标准。玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料，要提供出厂质量 合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量， 玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕 和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内 水方钉制的靠架上。( 3)橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，应 有成分分析报告和保质年限证书。尺寸符合设计要求，无断
3、裂现象。(4) 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接 件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工 好，材质及规格尺寸要符合设计要求。(5) 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件 进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固 件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固 定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。(6) 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。（7）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能 和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性 能，并具有能适应
4、结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和 防水试验记录。硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材 料的相容性试验报告。（8）幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102 ）的有关规定。（ 9）保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。（10）主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动 改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水 准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。2、作业条件：（ 1）钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验 收手续。（ 2）在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作 单位
5、提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋， 埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出， 弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行 处理。（ 3）预先进行测量放线：1）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图 轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线， 同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有 误差，预先制定处理方案。2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各 层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。3）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外 边缘尺寸，要注意到
6、与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼 应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。（ 4）操作用电动吊篮已安装到位，并经安全负责人员检查验收。（5）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。（ 6 ）竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放 到楼层指定的地点存放，有专人看管。（7）玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。三、施工流程1、工艺流程：安装各楼层紧固铁件 -横竖龙骨装配 -安装竖向主龙骨 f安装横向次龙骨f安装镀锌钢板 f安装保温防火矿棉 -安装玻璃f安盖板及装饰压条2、安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固 铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进
7、行操作，一般有以下两 种方式：（1）在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢 连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，见图 9-17。图9-17紧固件与预件焊接（2 ）主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋T形槽埋件， 角钢连接件与T形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入T1形槽 内，再与角钢连接件连接，见图9-18。图9-18紧固件与埋件螺栓连接紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响 到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图 9-18 安装时将紧固铁件 在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧 紧螺栓。图9-17紧固件安装时，也是先对
8、正纵横中心线后，再进行 电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。3、横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连 接件：（1）竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图 9-19。图9-19内套管示意图（2）竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。（3）横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢 固，横平竖直。4、竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。（1）先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺 栓孔，初打螺栓。（2）主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、 右进行调
9、整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、 下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下 垂直，间距符合设计要求。（ 3 ）主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变 形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头 处上下龙骨中心线要对上。（ 4）安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无 误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。 所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求 后，刷两道防锈漆。5、横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、 间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
10、（ 1）安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。（ 2 ）用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然 后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。（ 3）大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向 龙骨调平后，拧紧螺栓。（4）安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离 及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。6、安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖 向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层 镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严 密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用 胀管螺
11、栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密 封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格 符合设计要求，见图9-20。图9-20钢板安装示意7、安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿 棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢 片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。8、安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续 安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并 派专人看管。（1）将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是 支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性，位置见图9-21。（2）将内侧橡胶条
12、嵌入框格槽内（注意型号）嵌胶条方法是先 间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，见图9-22。（3）抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面 灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻 璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。图9-21垫块位置示意图图9-22嵌塞胶条方法示意图（4）将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外 密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实，图 9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。图9-23外胶条安装示意9、安盖口条和装饰压条：（ 1）盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后， 在玻璃与横框、
13、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣 板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设 计要求。见图9-23 :（2）幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防 水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据 幕墙设计图。图9-24为女儿墙后预构造示意图。图9-24女儿墙压顶构造示意图10、擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前， 利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。四、注意事项1、保证项目：（1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金 属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计
14、要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧 化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。（2）如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的 规定。（3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足 设计要求。（4）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号 应符合设计规定。（5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误 差应在连接件可调范围内。（6）所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。2、基本项目：（1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平 整，横平竖直，无
15、错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为 1mm。（2）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致， 膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边 45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外 观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。（3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严 密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、 严密、美观。胶缝以外无污渍。（4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致， 无遗漏，铺贴牢固不下坠。（5）玻璃墙收口、压条应符合以下规定： 收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。（6）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。3、允许偏差项目，见下表。玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙咼度W30m10用经纬仪检查30mV幕墙咼度W60m1560mV幕墙咼度W90m20幕墙咼度 90m252幕墙水平度幕墙咼度W35m5用水平仪检查幕墙咼度35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度W2m2用水平仪检查构件长度2m
