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1、编 号 :2016052901* 煤业有限公司回撤 2105 工作面运输顺槽可伸缩式胶带输送机安全技术措施作业地点： 2105 运输顺槽 施工队组：机运队队 长：编 制 人：编制日期： 2016 年 5 月 29 日开工日期： 2015 年 5 月 30 日2105工作面顺槽可伸缩式胶带输送机回撤安全技术措施我矿2105综采队工作面回采工作已经完成， 需要对 2105运输顺槽伸缩 式胶带输送机进行回撤， 为保证回撤可伸缩式胶带输送机安全施工， 特制 定此措施报矿审批。一、工程总负责人： *二、现场负责人： *三、现场机电负责人 ： *四、现场安全负责人： *五、现场技术负责人： *六、施工地点
2、：2105工作面运输顺槽七、回撤施工工作量：1、2105运输顺槽,SDJ120/150/2 X 250型可伸缩带式输送机1台，输送 机全长92EQJZ9215-1140 (660)六组合开关1台，张紧绞车1台，卷带机1 台，KXJ3-80/1140(660)开关1台，QBZ-8C开关1台，ZYJ-500自控液压拉紧 装置1套，冷却器 2台，冷却水箱一个及高压管、电缆等。八、工程开工计划时间：工程开工计划时间为 2 0 1 6年5月3 0日，竣工计划时间为 2016年6月2日，每天作业，每班 23人九、施工方式：1、使用防爆车、WC25J输。2、人工进行装、卸、搬运、吊放、摆放，人工和机械配合。
3、 十、施工顺序：SDJ120/150/2 X 250型可伸缩式输送机回撤、运输顺序：可伸缩式胶带输送机机尾t机尾重载钢梁、缓冲托辊t皮带面t可伸 缩式胶带输送机中间部分（纵梁、托辊、H架） t可调架（纵梁、托辊、H 架）t卷带机t张紧绞车t ZYJ-500自控液压拉紧装置t储带仓（游动小 车）T转向架T主传动滚筒T电动机T减速机T调速偶合器T卸载臂（卸载滚筒）t冷却器T底座子T冷却水箱T挡煤板T QJZ1200-1140 （660） 六组合开关T开关T电缆。十一、施工方案：1、在施工安排上，分“两条线”，即机械部分和电气设备及电控设施 回撤“两条线”回撤。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械
4、部分小 件多，量大，占用时间长，是输送机施工的关键。十二、回撤准备工作：1 、施工前，对施工所用的工具、材料、配件，必须认真检查，确认 安全可靠后方可使用， 严禁使用未经检查或检查不合格的工具、 材料、配 件。2、施工人员到达施工地点，必须检查顶板、邦支护情况，确保在安 全可靠的情况下施工。3、施工前，检查车辆行走巷道，清理回撤巷道范围内杂物、淤泥，确保巷道高度、宽度符合回撤、起吊、车辆运输要求。4、施工前，清理可伸缩式胶带输送机储带仓内的杂物、淤泥，将运 输顺槽巷道内积水排干净。 保证不能影响回撤可伸缩式胶带输送机车辆运 正常行。5、准备好编织袋，将输送机小件、螺丝、销轴、对轮销子、等装入
5、编织袋，按照机电科要求放置指定地点放置。由机电科负责保管。 十三、安全措施 ：总体安全措施：1 、参加施工人员在施工过程前，必须认真学习安全措施。2、参加施工人员在施工过程中，听从现场施工负责人统一指挥。3、在施工中严格执行先检查后工作的程序，发现问题及时处理，并 注意在施工中要提前看好自身的、车辆行走路线。4、严禁使用可伸缩式胶带输送机运、三联滚、直滚、H架、纵梁等可伸缩式胶带输送机中间部分。回撤可伸缩式胶带输送机安全技术措施：1、在施工中严格执行先检查后工作的程序，发现问题及时处理，并 注意在施工中要提前看好自身的退路。2、施工前检查施工现场环境，清除施工场地的障碍物，掌握工作场 所的安全
6、状况及相关工作环节的情况3、装件、卸件、运输时，要轻拿轻放，严禁碰、扔等野蛮装卸。4、拆卸可伸缩式胶带输送机件应将所拆卸的螺丝、垫板、钢销等装 在编织袋内，升井交机电科保存。5、机架、托辊、纵梁、改向滚筒，电动机、减速机、耦合器、皮带 面装车，升井存放到机电科指定地点。应整齐摆放，并防止倾倒。6、回撤搬运可伸缩式胶带输送机组件时，作业人员必须加强自主保 安和群体保安意识，切实执行“三不伤害”原则。7、人员搬运组件时，精神集中，不得喧哗、打闹，防止人员绊倒或 滑倒物件掉落伤人。8、搬运皮带物件期间，现场安全负责人要合理安排人员，物件要有 序。9、两人抬拿物件时，要做到行动一致，口令统一；上肩行走
7、时，作 业人员要保证同肩，卸下物件时，必须轻拿轻放，先放一头，在将另一头 缓慢放下。设备（部件）起吊作业安全措施：1、起吊皮带大件时，现场必须指定安全负责人，统一指挥，专人起 吊，专人监护，确保安全起吊。2、严禁使用支护锚杆、锚索作为起吊点，需要用时，必须重新打设。3、起吊地点在安设起吊用具前， 应认真检查顶板及吊挂、 起吊锁具， 确定无问题后，方可起吊4、车辆运输时，必须有专人指挥，施工人员严禁在车辆附近停留、 施工。车辆停稳后方可进行装件、卸件工作。5 、起吊过程中， 禁止任何人在设备下面及受力锁具附近通行或停留。6、起吊皮带设备时，要进行试吊，确认无问题后再起吊。7、起吊设备之前，各部件
8、连接要紧固，方向要找准，人员必须躲开 受力方向。8、使用吊挂起吊设备后，中途不得停止作业，起吊人员不得脱岗， 设备稳固后，方可拆卸起吊工具。9、使用吊挂的载荷必须满足起吊设备的净重量。10、起吊时重物与吊具应保持垂直。 当吊挂受力较大时， 要查找原因， 杜绝出现强拉硬拽现象。11、装车起吊前，必须依据可伸缩式胶带输送机部件（物体）重量、 形状选择合适的装车和吊运方式和起吊工具。12、起吊点选用锚杆作起吊点时，锚杆必须牢固、可靠。13、应按照设备重量， 选择使用与质量相匹配的起重机， 起重机承载 能力要大于起重物体重量。 必要时可以采用多台起重机牵引起吊， 使用多 台起重机时，要协调同步起吊。1
9、4、起吊前将起吊绳逐渐张紧， 使物体微离地面进行试吊， 如有异常 应立即停止吊运，进行处理。15、起吊过程中， 派专人负责观察起吊点锚杆的情况， 发现锚杆有滑动、拔脱等状况，应立即停止作业，进行处理16、使用起重机起吊时，应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物 须在空中停留时 要将小链挂在大链上。17、严禁人员在被吊起的物件下工作和逗留， 严禁人员将手、 头等其 他肢体放置于被起吊物件下。 巷道中起吊设备严禁人员站在起吊物体的下 方。18、起重机的选用， 额定起吊重量必须大于实际起吊重量， 并且事先 检查起重机，防止出现卡链，断链现象。19、起吊选用18.5mn钢丝绳头或用40T链条。电气（电
10、缆）设备回撤安全措施：1 、施工人员必须服从现场指挥人员的指挥。2 、严格执行停送电制度，不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。停 送电由专职电工按程序操作， 非专职或非值班电气人员不得擅自操作电气 设备。3、停电后，设专人看守开关，禁止用信号或约定时间停送电，停电 开关应挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有停电电工本人有权摘取， 谁停电、谁送电。4、停电后作业前，必须用便携式瓦斯仪器检测仪，检查符合要求， 用与电源电压相适应的验电笔检验， 检验确无电压后， 方可进行放电、 挂 接地线，并将开关闭锁，防止擅自送电。5、电缆从下往上进行回撤。车辆行驶安全措施：1、车辆运输时，必须有专人指挥，待人员全
11、部到附近安全地点后， 方可发出开车信号。2、车辆行驶的巷道，瓦斯浓度不得大于 0.5%，当便携式瓦检仪检测 到车辆行驶的巷道内瓦斯浓度超过 0.5%时，驾驶员应立即停车熄火并汇报 调度室。3、在车辆行使区域安排人员，严格执行“行人不行车，行车不行人” 的有关规定 , 在车辆行使区域严禁堆放物料。4、车辆辆作业时，用车单位必须安排专人跟车，跟车人员要集中精 力随时观察车辆的运输状况，特别是驾驶员的观察盲区要特别注意观察， 发现异常情况，及时通知司机停车。5、无轨车辆井下运输时，发现问题及时汇报调度，并采取措施解决 运输上存在的问题。6、只有当车辆停稳后，才准许乘车人员上下车。7、车辆必须按规定载
12、人，不得超员；车辆：防爆车驾驶室前排副驾 只能乘坐 1人。8、乘坐防爆车上、下井人员，必须在指定地点集体上下井。9、跟班队长必须带队到指定地点乘车上、下井，严禁扒、蹬、跳。不准出现起哄、抢上、抢下的行为10、严禁在车内打闹，车辆行驶中和尚未停稳车前严禁上下车。11、乘车人员随身携带工具及身体各部严禁露出车外。12、严禁携带超出车宽或车高的器具、物品乘车。13、车辆运行中途，临时停车时，严禁探头张望。14、严禁携带危险物品、爆炸性、易燃性、腐蚀性物品上车。 本措施未规定事项，严格按照煤矿安全规程及上级文件、要求执 行。安全技术措施贯彻学习记录贯彻人：贯彻时间:序号本人签字备注序号本人签字备注122223324425526627728829930103111321233133414351536163717381839194020412142安全技术措施贯彻学习记录贯彻人：贯彻时间:序号本人签字备注序号本人签字备注122223324425526627728829930103111321233133414351536163717381839194020412142审批意见总工程师：年月日安全矿长：年月日机电矿长：年月日通风矿长：年月日通风副总：年月日机电副总：年月日安全副总：年月日矿调度：年月日安全科：年月日机电科：年月日
