_1吸收塔增容吊装方案(750T吊车)

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1、新乡宝山电厂2660MW机组烟气脱硫增容工程1#吸收塔切割吊装方案编 制: 审 核: 审 批: 青岛华拓科技新乡工程部 二OO八年五月目 录1、编制依据2 2、主要施工内容33、作业准备和条件34、施工程序和方法65、作业质量要求106、吊点的设置及相关计算117、平安施工考前须知表13附录1:750t履带式吊车参数表附录2:局部国产钢丝绳主要技术规格表1、作业任务华电新乡宝山电厂2660MW机组,机组同步建设脱硫设施,脱硫工艺采用石灰石石膏湿法工艺,采用一炉一塔系统配置,共两套脱硫系统,由于各种原因,脱硫系统无法全部脱硫,只能局部烟气脱硫,造成脱硫设施无法正常运行。而且原设计存在较多的问题,

2、所以脱硫系统必须进行增容改造,提高脱硫效率,到达目前的环保排放的要求。现在为了增容需对吸收塔进行增高。1.2 作业工程范围 本方案使用于1#吸收塔增容改造工程。1#吸收塔为直径16米,高约37米的筒体,现在先对其标高27.5米至29.1米局部进行切割,此处1.6m高的壁板更换为两圈2.2米高的壁板。更换壁板后塔体净增高2.8米。然后再恢复改造后的出口烟道及吸收塔顶部。由于塔体体积较大,和施工场地限制,吊装难度较大,采用整体切割吊装,从27.5米层切割吊装。 工程量a塔内淤泥去除;b塔体内外脚手架搭设;c出口烟道膨胀节撤除;d新增壁板预制组对;e塔体27.5米层划线定位;f吊装设备及切割前准备;

3、g塔体内部设备及防腐层保护;h塔体27.5米层切割;i塔体顶部吊卸;j预制后的新壁板吊装组对;k改造后的出口烟道吊装;l塔体顶部吊装恢复;m塔内设备安装更换。2、编制依据2.1 华电新乡宝山热电2*660MW烟气脱硫工程1#吸收塔改造方案; 施工现场平面布置及土建的具体情况; DL5009192电力建设平安工作规程火力发电厂局部;2.4 DL5000-2000?火力发电厂设计技术规程?; DL5000-2000?火力发电厂烟气脱硫设计技术规程?; DL/T 5007-92 ?电力建设施工及验收技术标准?锅炉篇 DL/T 5007-92 ?电力建设施工及验收技术标准?(火力发电厂焊接篇) GB

4、50224-95?建筑防腐工程质量检验评定标准?;3、作业准备和条件a所有参加塔体吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗;b吊装人员作业前应认真熟悉图纸并学习相关资料和作业指导书,熟悉作业步骤,掌握吊装要点;c各级质检、安检人员到现场检查催促工作;d专项技术人员进行技术指导和技术管理工作;e必须有专人负责现场协调指挥工作。 作业人员表 表1岗位/职务人员备注总负责1人专职工程师或技术员3人质检员1人平安员1人大件吊装、安装工10人起重工4人持特殊工种上岗证操作工8人持特殊工种上岗证配合架子工5人持特殊工种上岗证电火焊工10人满足施工要求电工1人持特殊工种上岗证技术

5、准备3.2.1工程开工前,技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作,对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。3.2.2吊装前报审作业指导书。3.2.2所有施工人员均应在施工前接受施工技术交底和平安文明施工交底 。3.2.3 安装人员必须进行图纸学习和参加技术交底活动,熟悉和掌握吊装方法和工艺要求。材料准备3.3.1所需吊装设备已经到货。焊机,气割设备经检验合格。3.3.2吊装设备检验证明书齐全。主要机具 施工机具方案表 表2序号工机具名称规格、型号单位数量备 注1履带式起重机750T台12汽车式起重机250T台1配合组装履带式起重机3汽车式起重机50T台14平板汽车25t台15手拉

6、葫芦10t个46手拉葫芦20t个47钢丝绳6*37+1*43米2008卸扣15t 个109千斤顶16t个410滑动小车10t个411钢板=35 m22制作吊耳11对讲机个4说明:1.所有工、器具必须经过检查,确认是完好的; 2.常用工具现场准备。作业条件a) 750t履带吊车进场就位,并检查无故障;b) 吊具准备齐全,布置完成并检查合格;c) 机、工具配备齐全,施工人员资格审查合格;d) 施工人员已经过平安技术交底;e) 脚手架搭设完毕,验收合格;f) 大风、雨天、等恶劣天气不得作业;g) 吊装工作位置平台扶梯及栏杆必须搭设好,无关脚手架及栏杆等杂物必须撤除;h) 零米地面区域阻碍吊装工作的积

7、土,模板、杂物、设备等必须清理干净;运输通道畅通无障碍物。i) 测量塔体标高27.5米处直径误差,并做好详细记录;j 做好筒体防变形措施。 4、作业程序和方法作业主体方案1#吸收塔为直径16米,高约37米的槽体,现在对其标高27.5米层进行切割,此处以上1.6m高的壁板更换为两圈2.2米高的壁板。更换壁板后塔体增高2.8米。由于塔体体积较大,和施工场地限制,吊装难度较大,工期紧张,采用整体切割吊装。然后在地面进行原标高29.1米层壁板切割。塔体吊卸完毕后再撤除要修改的净烟道并吊卸至地面。新增两圈2.2米高壁板,先预制组对成4.4米高壁板后再整体吊装。改造后的净烟道采取整体吊装方式,并采取相应的

8、固定措施。最后原塔体顶部整体吊装复位。吊装采用一台750T履带式吊车。以下是切割部外形尺寸:序号塔体部位构件名称重量kg小计1壁板除雾器梁2壁板除雾器梁加强圈3顶盖顶板加强筋顶圈4烟道壁板加强筋支撑柱5其他构件6吊勾、索具等7总重4.2 吊卸方法和步骤根本施工程序切割部固定 切割前准备工作 切割 吊装 吸收塔加装局部安装 改造后净烟道安装 切割段吊装复位.a 组织各级有关人员全面认真地检查起吊用承重构件和机械的承载性能及完好状况包括电气,对不合格品要认真地整修或更换,确保起吊承载到达设计要求。为确保吊装工作,吸收塔附近停止作业;b吸收塔保温层撤除,27.5米层以上局部管道、平台撤除;c) 吸收

9、塔内外气割操作平台搭设完毕;d净烟道撤除部位临时平台搭设完毕;e) 净烟道膨胀节撤除;f) 防止塔体切割变形,在塔体标高27.2米处增加加强圈;g切割设备,及吊装设备准备完毕;h新增壁板组对完毕,并运至现场;i吊车组装完毕;j吊耳焊接完毕;k切割部位防腐层去除,并做好防腐层防火措施;l吸收塔旁边的管架做好防护工作:管架上面打设脚手架,并在顶部铺设竹条板,捆绑牢固。4.2.3 吊装过程 a吊车组对完成,检查无故障,各部位运行灵活,吊车作业半径为23.3米,伸主杆至64米,操作工穿好钢丝绳,卡环锁紧牢固,钢丝绳不打结,不绞起。 b) 现场由专业起重工指挥,吊车主杆伸至约64米,主杆和地面夹角约68

10、。吊车作业半径23.3米,盘旋半径11.5米;待吊车钢丝绳拉紧之后,检查无异常,由6名气割工人,在塔内同时向外切割,平均每人切割8.4米,切割速度均匀,割缝平直。c在塔体标高27.5米层处设置8个限位装置,以免切割后塔体移动。d待壁板切割完毕后,气割工全部撤出塔内,吊车将塔顶提升0.5米,吊车主杆中心线和塔顶边缘距离2.5米,再平稳吊至地面。如图: 4.3 新增局部安装及塔体恢复4.3.1 壁板吊装新增4.4米壁板,采用整体吊装方法。在地面先预制4.4米高壁板,内部支撑架安装完毕。待塔顶吊下后,把原除雾器梁切割下后重新组装在新壁板内。新增壁板重量表序号构件名称重量kg备注1壁板除雾器梁喷淋管梁

11、加强圈2其它构件3吊勾索具4总重为防止吊装变形,壁板内做好临时支撑,塔壁焊接8个吊耳,以塔顶吊卸方法为参考,用750吨履带吊整体吊装。4.3.2 净烟道安装吊装前做好临时操作平台,改造后的净烟道,采用整体吊装方法,为防止吊装过程中发生变形,预先做好支撑架。由于塔体提升2.8米,净烟道由原来的直烟道改为弯烟道,所以必须增加烟道支撑架。4.3.3 塔顶恢复 塔顶恢复吊装前,新增壁板应焊接完成,并做好焊接平台及限位装置。塔顶恢复参考吊卸方法。5、作业质量要求 作业质量要求8 _- ) C; 2 Y/ , 6 r, N为了保证此次检修的施工质量,做好检修过程中的重点控制和有效监督,同时依据此次检修的施

12、工特点,特制定以下质量保证措施。5* e8 g5 l5 k$ Z, ?4 v5.1 质量保证目标:5.1.1 检修工程验收合格率达100%,优良率达100%。5$ r5 Z& y& c& F& L) Y55.1.2技术资料齐全,到达档案化管理标准。4 j5 JL$ T( E 质量管理控制程序, 5.2.1 质量保证程序检修会议召开编制检修方案质量规划目标管理主材设备鉴定单项工程施工技术交底班组施工方法、工艺落实班组自检车间二级验收设备部验收。 5.2.2 质量控制方法: P3 p# Q$ h8 3 D3 F5.2.2.1 人员控制: a.参加检修人员必须是专业施工人员,经考核合格。锅炉工、焊工及金相人员全部具备施工资质。 b.检修前专业人员必须熟悉检修方案及技术交底,按检修工序认真组织施工。 + m% _- p: i% ?( o3 wd: hc.专业质检人员、班组长、技术员严把质量关。5.2.2.2 施工机具、材料控制: ( K0 a) R( n) N; o1 S% r 所有检修用机具,检修前必须进行检修试验,经相关部门校验,确认合格前方可使用。; b6 |# C0 F0 U5 n材料使用前必须进行质量检验,防止错用。v 5.2.2.3 过程和方法的控制: a.严格按照本施工及技术标准和验评标准进行施工。 2 o x$

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