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1、word某某天立方建设某某某某高新区临港工业园区污水处理厂工程粗格栅沉井高支模施工专项方案审批人：审核人：编制人：某某天立方建设某某二0一四年八月十三日 / 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署11、施工准备12、施工程序1四、模板工程11、支撑体系1五、支撑体系施工31、普通钢管、扣件支撑体系施工32、刃脚模板施工33、设置砂垫层44、模板支设45、井壁侧模验算6六、顶板施工161、梁模板扣件钢管高支撑架计算162、扣件钢管楼板模板支架计算24七、安全技术措施34八、支撑体系拆除35一、编制依据1、某某高新区临港工业园区污水处理厂设计施工图纸；2、某某市高支模规程； 3、混凝土结构
2、工程施工质量验收规X；GB50204-20024、钢管脚手架扣件规X；(JGJ22-85)二、工程概况 该工程位于某某高新区临港工业园三横路以南，和平路以西。本工程分为污水处理与配套设施两局部，粗格栅沉井埋深15.2m，长18.8m，宽14.2m，侧壁厚度0.800.95m。顶板梁宽200mm250mm，梁高400mm600mm，板厚200mm，高度10.2m12.4m。上部泵房为一层吊车屋顶，污水泵房在沉井的侧上方，沉井钢筋混凝土工程属高支模体系。三、施工部署1、施工准备1材料准备各种型号钢筋、模板、483.5钢管、扣件侧向支撑体系所需材料规格数量，平整场地，修通至沉井的临时道路，清理出满足
3、施工需要的作业面，地面达到巩固结实。2技术准备熟悉施工图纸，编制施工方案，组织现场施工人员进展施工技术交底。做好测量控制和设置合格基准点，按设计图位置进展定位放线。2、施工程序场地平整定位放线开挖基坑夯实地基抄平放线验线铺砂垫层、垫木安设刃脚砖座、绑钢筋支刃脚、井身模板浇注混凝土、养护、拆模再支设上部井身模板浇注混凝土、养护、拆模再支设井身模板浇注混凝土、养护、拆模抽出垫木进展下一道工序。四、模板工程一支撑体系1、支撑体系采用483.5的钢管搭设内外双排架。立杆沿沉井侧壁边缘线等间距1500布置。横向大横秆间距按1200mm，横向小横秆按立秆间距确定。最下端设扫地杆，抛撑沿纵向内外侧每3m设一
4、道，横向设三道，其布置详见附图。二支撑体系计算根据本工程特点：第一次浇注沉井高度为9.80m，所以模板支撑体系设计是模板工程施工的关键。模板支撑体系计算：承载力验算：荷载：模板自重：500N/m2；钢支架自重：250 N/m2。.95)2400=2280 N/m21500=1500 N/m2 施工荷载：2500 N/m2强度验算：恒载分项系数取1.2，活载分项系数取1.4，考虑风荷载和振动作用，活荷载加权系数取1.3。A取1m米间距时：N=1.2N+142500 =13010N=13010/22f=205N/mm2 安全2205N/mm2 安全稳定性验算：回转半径：i=14.0mm K=1.1
5、3 h0=1930。长 细 比：=155.78 查表：1m间距： =75.75 N/mm2205N/mm2 稳定1.2m间距： =106.86 N/mm2205N/mm2 稳定地基承载力验算：KCfgk 对回填土KC=0.4 fgk213010/2002KCfgk2 安全五、支撑体系施工1、普通钢管、扣件支撑体系施工：1材料要求钢管：采用483.5焊接钢管，力学性能必须符合国家现行标准碳素钢结构GB700-89中的Q235A钢的规定。扣件：采用锻铸造扣件，使用的直角扣、旋转扣、对接扣、其材质符合GB78-67可锻铸分类与技术条件中的KT38-8技术条件。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷。
6、2搭设顺序立杆纵向扫地杆横向扫地杆第一步纵向大横杆第一步横向大横杆 设剪刀撑与内外斜撑杆。2、刃脚模板施工本沉井高度大，重量重，基地承载力强度低，故刃脚采用垫层支设方法施工，即在夯实平整的地基上先铺一层砂垫层厚度为600mm，沿沉井刃脚局部铺设2500宽，后铺设标准枕木1602202500mm作支承垫木，然后在其上支设刃脚与井壁模板，浇筑混凝土。设置砂垫层可减少垫架数量，将沉井的重量扩散到更大面积上，防止制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设垫木和抽除。垫架数量，可根据第一节沉井的重量和地基或砂垫层的承载力设计，按下式计算：式中 n每米内垫木根数根； G第一节沉井的单位长度的重力kN/m
7、； F每根垫木与地基或砂垫层的接触面积； f砂垫层或地基土的承载力设计值kN/。垫架间距一般取0.51.0m，本工程地基强度较低，采用砂垫层加强，取f=250kN/，如此n=G/Ff4根，间距为0.60m，144根。设16组定位垫架，每组由23个垫架组成。垫架铺设应对称，在垫架内外设排水沟。3、设置砂垫层砂垫层厚度应满足砂垫层底面处的自重应力加砂垫层底面处的附加应力，应小于或等于砂垫层底部土层的承载力设计值。一般根据第一节沉井重量和垫层底部地基上的承载力设计值按下式计算砂垫层本身重力略去不计：h=G/f-l/2tg式中 h砂垫层厚度mG沉井第一节单位长度的重力kN/m；f砂垫层底部土层的承载力
8、设计值kN/；l垫木长度m；砂垫层扩散角。，不大于45度，一般取22.5度。取f=130kN/； =22.5度。422.5。采用60cm厚砂垫层，选用中砂，用平板振动器振捣，并洒水，控制干密度3。地基应清理整平，铺设垫木，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪控制其标高差在10mm以内，并在其孔隙中垫砂夯实，垫木埋深为其厚度的一半。如果基坑开挖后，实际地基强度高，也可采用半垫架法或土模使刃脚直接与土层接触。4、模板支设沉井壁采用规格为1830915mm18mm的胶合板拼装，在刃脚内侧、井壁与丁字隔墙连接部位预留插筋处以与墙壁穿对拉螺栓处，均采用非标准木模板。刃脚垫架上模板应分段安装，以便垫架拆除。
9、刃脚上部井壁模板采用胶合模板进展循环周转。全部中部设止水片，与螺栓接触的一圈满焊，相应地在靠混凝土一面以小方木等距离支顶，利用支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。并利用下一节沉井模板固定上一节沉井模板。外壁支模和混凝土浇筑，在井外搭设双排钢管脚手架。内壁模板支设，采取在下节沉井上预埋铁件的方法焊悬臂脚手架，随着沉井下沉，而不影响井内挖土、运土等作业。对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采取在洞口内外预埋钢框和螺栓，用钢板、木板封闭，中间填与孔洞重量相等的砂石或块石配重。模板支设附图:沉井封底与内部结构完成后，即进展沉井顶板施工，顶板梁宽200mm250m
10、m，梁高400mm600mm，板厚200mm，高度10.2m12.4m。属高支模体系5、井壁侧模验算5.1、根本参数计算断面宽度950mm，高度3800mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm，内龙骨采用50100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓布置11道，在断面内水平间距200+350+350+350+350+350+350+350+350+350+350mm，断面跨度方向间距400mm，直径16mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2
11、，弹性模量9000.0N/mm2。 模板组装示意图5.2、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T ； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:考虑
12、结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:6.000=5.400kN/m2。5.3、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取3.80m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:1.80/6 = 205.20cm3；1.80/12 = 184.68cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规X要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为(1)抗弯强度计算1000面板的抗弯强度设计值 f，取15
13、.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=328071.0/(2面板抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!5.4、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规X要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:10.00/6 = 83.33cm3；10.00/12 = 416.67cm4；(1)内龙骨抗弯强度计算内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足:
