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1、生产车间安全员工作总结与生产车间工作总结汇编生产车间安全员工作总结生产车间安全员工作总结时光荏苒， XX年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱 12.5%来自知识， 87.5 来自关系。一、 在工作上，围绕公司的逐步實行半動化 / 自動化高效率的生產模式發展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务，这一大半年来主要工作表现如下：1、 提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用 autoc
2、ad 绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将 fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中；2、 在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的；工作总结网3、 积极配合 pe 组人员调动，在一车间pe 人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作；第1页共17页4、 至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。5、 一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方
3、式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低（虽然pe 人员只有 2 人）， pe 人员由过去 3 人削减为现时 2 人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目標精英制，縮減人員提高效率“方向发展。二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距；2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺
4、流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升； 由于上半年一车间人員频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高。第2页共17页生产车间工作总结目录第一篇：生产车间工作总结第二篇：生产车间年度工作总结第三篇：生产车间工作总结第四篇：生产车间年终工作总结第五篇：生产车间工作总结正文第一篇：生产车间工作总结生产车间工作总结回顾 10 全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作： 1、合理调整劳动组合确保完成生产任务在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成 ，特别是在旺季生产
5、的时期，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工，合理调整劳动力、有效利用工作时间，生产车间工作总结。通过车间 . 工段长和各班组长的积极配合努力，本年度 1-10 月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。2、严把质量关1. 车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，第3页共17页对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是工段长. 班组长对自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量
6、，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。2. 在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升，增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育，做到自觉遵守规则，人人自 ( 来源好) 觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为 100%。3. 在新产品面膜的试制和产品的生产过程中，在操作技术都不建全的情况下，车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索，成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索，提高，逐步规范适应今后各种新产品的产生。4. 今年七月质检部
7、门发现黄芪系列出现质量问题，是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌，工作总结生产车间工作总结。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间（期间正处于公司放年休假），对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒，经过质管部门反复抽查，化验确定无菌后此项工作才算完成，成功地杜绝了细菌在此地的发生。3、安全生产第4页共17页年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全
8、工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。2. 车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故，由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件，车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视，找原因，排故障，做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施，杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。3. 通过车间工段班组细致的工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。4、学习、提高车间领导，工段长
9、以及班组长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，战胜了“5.12 ”给大家带来的重重困难，员工们努力克服自己的恐惧心理，调整好心态，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。5. 发扬成绩找差距1. 公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固，不管是需求，心第5页共17页态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度，要么就用时间来磨合完成。611 年工作计划XX年就要到了
10、，在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和各工段，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产，消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣，安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关，杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到化妆品生产企业卫生规范第二篇：生产车间年度工作总结伴着新年欢快的气氛， 20xx 年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结
11、，同时祈愿我们公司明年会更好。20xx 年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的协助下，按照年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：一、生产计划完成率100%，供货及时率 95%以上截止 12 月 27 日本年度共生产公司产品779862极，其中 xxx 产品( 包括 xxx 附件 ) 共生产 375215极， xxx( 包括 xxx 附件 ) 产品共生产 107888 极， xxx 产品共生产 XX8台， xxx 产品共生产 28254 台， xxx 产品共生产 40400 极。外购 xxx 产品共入库 34107 台，xxx 产品共入库 1645 台，
12、 xxx 产品共入库 331 台， xxx 产品共入库第6页共17页2475台， xxx 产品共入库 1748 台， xxx 产品共入库 1XX台、xxx 产品共入库 XX1台。8 月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充足，设备模具故障频出，外购部件供应不及时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上经常加班到 6：008：00，合理调配人员，打破班组界限，积极与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环， 尽可能以最短的时间发货。二、设备完好率 95%以上，安全事故率为 0本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，
13、并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备，早发现，早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全，不管什么情况，都严格遵守安全守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为 0。年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压不足 0.7mpa 设备不能工作的问题，现在 0.5mpa 左右即可正常工作。 5 月份更换了一台注射机的控制系统，并通过几次集中维修，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也
14、基本消除注射机的现有其它隐患。另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接 xxx 产品静触头的设备，避免了以往 xxx 与 xxx 产品在某些焊接工序上存在着人员设备第7页共17页上的冲突，现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。三、按 5s 进行现场管理经过查找相关资料补充、细化了原来的5s 管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习，将5s 管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s 区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任班组
