隧道施工安全检查表最新文档

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1、隧道施工安全检查表最新文档(可以直接使用,可编辑 最新文档,欢迎下载)隧道施工安全检查表受检单位: 隧道名称:检查项目检 查 内 容检查情况施工方法是否按照施组方案进行施工,施工方法改变是否批准。超前地质预报是否按要求对隧道进行超前地质预报,并有文字、数据、分析记录。初期支护初期支护是否及时施作到位。喷砼厚度、锚杆长度、拉拔力、钢拱架制作、安装间距、垂直度、连接、钢筋网制作、安装、搭接长度是否满足要求,喷砼有无空洞、是否平顺,钢拱架有无悬空现象。监控量测是否按要求对围岩和支护体系进行监控量测、并有分析数据记录。防排水施工隧道防水施工前是否进行了质量评估并符合要求防水板的焊缝是否有漏焊、假焊、焊

2、焦、焊穿等现象止水带铺设是否牢固、安装平顺、搭接长度符合设计规范要求仰拱、二衬施工二衬距掌子面距离是否符合要求仰拱是否及时施作,距掌子面距离是否符合要求隧道二衬混凝土养护是否及时并符合要求隧道二衬混凝土施工后是否存在漏水现象隧道作业安全管理是否有隧道作业安全管理办法、措施。洞内通风、照明、防尘、排水是否满足规范要求。洞内是否按要求设置应急照明?长度超过2000米或单口掘进1000米以上隧道是否设置通讯设施?是否按要求及时施作洞门。洞内爆破是否有警戒哨、通讯联系顺畅、并有专人负责指挥。洞内施工危险地段是否有警示标志、安全防护设施。洞内施工运输道路畅通、栈桥搭设牢固、并有警示标志不良地质是否有针对

3、岩溶、瓦斯等不良地质隧道的施工安全方案、措施及防护设施。施工用电管理是否有隧道安全用电管理制度、施工现场电线路安装符合要求、使用规范,变压器、配电室设施完善。消防管理有无消防管理制度、平面布置图、消防器材配置合理、消防区域悬挂责任人标识,防水板铺挂现场是否设置消防设施。火工品管理是否有火工品管理制度,爆破器材厍房是否达标,防雷装置、消防器材齐全、火工品是否有管理记录、且帐物相符。事故应急救援预案是否制定以预防隧道坍塌、突水、突泥、突气、防爆、消防为主的应急救援预案、并进行预案演练。检查组组长: 检查人员: 日期: 年 月 日 公司级安全检查表检查人: 检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存

4、在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,

5、字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演

6、练。查现场及记录4电气管理严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录5消防管理供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。消防器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。查看现场6化学品管理化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化

7、处理。查现场及记录7安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。查现场及记录8厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。

8、地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录备注车间级安全检查表检查人: 检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。内容见检查项目计划每月检查一次序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合

9、及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检查。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否

10、准确。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。检查现场5仪表检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用

11、有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。查现场查记录7安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本车间关键装置及重点部

12、位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。查现场查记录9作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。查作业许可证10警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。检查现场11其他辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。检查现场备注班组级安全检查表检查人: 检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有

13、害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向车间报告。内容见检查项目计划每月检查两次序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。2工艺检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是

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