装饰桁架施工方案

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1、装饰桁架施工方案一、编制依据:准格尔旗大路新区中心体育中心体育场施工图纸准格尔旗大路新区中心体育中心体育场施工方案钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ-46-2005)建筑机械使用安全技术规程(JGJ/T33-2001)建筑施工高空作业安全技术规范(JGJ80-91)二、工程概况:2.1工程基本概况:准旗大路新区体育中心体育场工程位于内蒙古自治区西南部准葛尔旗大路新区,整个建筑呈椭圆形,钢屋盖为空间大跨度管桁架悬挑结构,平面宽247m,长 264m,分为 A、B、C、D、E、B、C、D共 8 个

2、温度区(南北对称),由 64榀主桁架、其间次桁架及各温度区间装饰桁架构成(见图1),本次施工的内容为装饰桁架, 钢结构总量约为50t 。最大跨度 14.5m, 结构安装最高点为: 38.5m。装饰桁架装饰桁架平面布置图2.2装饰桁架结构概况:装饰桁架位于各温度区间, 结构形式为平面管桁架结构。 由圆钢管拼装而成,单根钢管杆件最重为0.7t 。最长的长度为 14.5m。腹杆与弦杆为圆管相贯焊接节点,弦杆与主桁架弦杆通过套管用高强螺栓连接。每个温度区间的装饰桁架分成3 道桁架:端部,腰部,根部。腰部根部端部CD区间的装饰桁架效果图弦杆与腹杆相贯节点图装饰桁架与主桁架节点图材料性能、规格要求:管桁架

3、杆件均采用 Q345C无缝钢管,钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2 ,伸长率应大于 20%。应具有明显的屈服台阶,具有良好的可焊性和合格的冲击韧性,钢管尺寸偏差,外径 0.2%d,圆度:管径截面公称直径的 0.5%2mm(取最小值 ) 。装饰桁架材料共用7 种管,具体规格如下表:序号规格序号规格序号规格176*3.752140*43168*64114*45146*56180*7789*8 (套管)8D8*156(圆板)9D8*132(圆板)10D8*136 (圆板)11D8*166(圆板)2.2.2除锈与涂装要求在制作前钢材表面应经行喷砂丸除锈处理,除锈质量等级Sa2.

4、5。涂漆:涂环氧富锌防锈漆底漆两道,厚度不小于50 m,环氧云铁中间漆不小于100 m 。聚氨酯面漆两道,厚度不小于50m,要求涂层干漆总厚度为200m。2.3安装工艺及施工难点分析1. 装饰桁架主要受力节点形式为镀锌管头与主桁架焊接连接,以及镀锌管头与弦杆销轴连接。 现由于主桁架上部装饰构件并未全部安装完毕, 荷载并未全部施加于主桁架,考虑到主桁架卸载后理论下挠值与实际下挠值可能存在差异,装饰桁架镀锌管头在主桁架卸载前无法精确测量定位, 所以装饰桁架节点杆件安装定位必须在主桁架卸载完毕后,且荷载施加完毕后才可进行安装定位。2 无法进行整体吊装,只能单根吊装作业,加大了高空施工的作业量,增加高

5、空的安装难度。三、施工准备3.1 技术准备( 1)钢结构深化设计图纸完成,并通过设计院审核;( 2)熟悉图纸,编制施工方案并通过专家评审;( 3)专项施工方案,三级安全教育对施工班组完成交底工作3.2 吊装机械装饰桁架杆件最重为0.7t ,就位的最高高度为56m,中心点距看台内吊装位置约 30 米。选用一台 80t 和一台 100t 的履带吊,其他小型工具:序号品名规格单位数量用途1钢丝绳70吊装2卡环6#个8吊装10#8吊装3对讲机个8起重指挥4安全带条满足需求高空作业5角向磨光机 125台4焊接后打磨6工具袋个满足需求安装7钢水平尺1.5m把4桁架安装8可控硅式直流ZX5-500台6焊接弧

6、焊机9电缆线m满足需求主电缆提供焊机使用10碳弧气刨台2返工修理、释放荷载11枕木块满足需求12钢锤支8释放焊接荷载13脚手板块满足需求拼装、承接14木方块满足需求垫木3.3 劳动力计划劳务人员选择要求施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。 为了保证工程优质、 安全、快速地完成施工生产任务,我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:( 1)具有良好的质量、安全意识;( 2)具有较高的技术等级水平;( 3)具有类似于本工程施工经验的人员。施工管理人员将及时就位,而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场,并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳动力

7、总计划本工程在整个施工过程中高峰期总劳动力约为22 人,工人根据现场施工情况进退场。拟投入的劳动力计划见下表:序号工种人数1施工工长22测 量 工23信 号 工44焊工65安 装 工66库管17电工18合计22四、主要施工方法装饰桁架采用空中散件拼装的方法进行安装。采用履带吊进行吊装作业。80t 的履带吊沿看台内侧边缘站位,环形行走,安装装饰桁架的端部及腰部杆件。100t 在场地外侧行走吊装,安装根部桁架杆件。吊车行走线路图4.1 安装步骤先安装下弦杆,再安装上弦杆,最后安装腹杆。下弦管安装:在地面用销轴将镀锌管头与下弦杆拼装完毕, 然后经行整体吊装,待构件被吊至安装位置, 同时将两端镀锌管头

8、缓缓拔出, 保证销轴居中后用定位焊将管头焊接在设计位置。上弦安装方法同下弦杆。4.2 安装安全措施高空安装时,搭设临时走道、挂篮等辅助设施, 方便高空焊接,如下图所示,并挂设安全网、安全绳等,确保钢结构安装过程安全。高空安全措施示意图4.3 钢结构现场焊接焊接工程概况本工程为钢结构管桁架结构,焊缝质量等级要求较高。节点大多为相贯节点全位置焊接,焊缝等级要求为受拉的全熔透剖口焊缝及复杂节点部分焊缝为一级焊缝,其余全熔透剖口焊缝为二级焊缝,角焊缝为三级。1、 钢材本工程采用钢管壁厚3.758mm, 钢材使用 Q345C级。2、焊接方法、焊接材料、焊接位置采用手工电弧焊和 CO2气体保护焊两种方法,

9、手工电弧焊焊接材料选用 E50 系列焊条、 CO2气体保护焊焊接材料选用 ER50-6 焊丝。手工电弧焊主要用于定位焊接、打底焊接,场所有弦杆对接、腹杆与弦杆、坡口焊缝全部采用CO2气体保护焊。焊接准备1、人员、技术准备本工程从事焊接作业的人员,从工序负责人到作业班长至具体操作的施焊技工的专业人员, 均为持证的资格人员。 桁架焊接前, 应对工程中使用较多的或有代表性的接头形式进行工艺评定试验,试验结果应达到设计和规定要求。2、采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准,性能优良。清渣、气刨、焊条干燥和保温等装置应齐全有效。焊接程序焊前检查装焊衬管定位焊焊接检验填写作业记录表。焊接顺序下弦两

10、端镀锌套管焊接上弦两端镀锌套管焊接腹杆焊接注:同根主桁架弦杆上的镀锌套管焊接不能同时进行, 应前后错开。1、弦管对接焊接弦管对接接长时先装焊衬管,即衬管与母材管应贴紧且与母材点焊牢固;对接焊接时,第一道应封焊坡口内母材与衬管之连接处, 然后逐层逐道焊至填满坡口,逐层清渣焊好。弦杆对接焊接顺序圆管对接示意图采用两侧对称焊接(序号代表焊接顺序)2、镀锌管头焊接当钢材表面被雨淋、雨天或相对湿度大于 80%时进行焊接时,应保证焊接之前对焊口位置及焊口位置两侧不小于 200mm 的位置进行加热处理,加热温度不低于 60。环境温度在 0 摄氏度以上时可不进行焊前预热。先用小型号小直径焊条打底焊,焊接层度不

11、得大于 4mm,待温度冷却后采用焊条(焊丝)施焊;采用焊接顺序同弦杆对接。同时,配合做好偏差预留值,能有效地控制焊接收缩时产生的内应力。 采用合理的焊接顺序, 可杜绝或减少焊接变形、焊缝裂纹,有效提高焊接质量。焊接参数及层间温度控制如下表:手工电弧焊参数参考表参数电弧电压( V)焊接电流( A)焊条层厚层间温度极性(mm)焊条型号位置平焊其它平焊其它( )底层24262325105105阳34E5015、11516085 150E5016、5018CO2 气体保护焊参数参考表参电弧焊接电焊丝伸出长度层厚焊丝气体流量层间温焊丝数电压流( A) 4040(mm)极性(L/min )度( )型号(V)位置ER50-6222

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