污水处理厂运行管理方案

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1、污水处理厂运行管理方案一、处理工艺：采用活性污泥法。设计进水:COD=300mg/L; BOD150g/L （估计）；SS=？；氨氮二？处理量=7000m3/do 设计出水：COD=60mg/L; BOD=20mg/L（估计）;SS=10 mg/L ;氨氮=8-15mg/L。二、运行管理： 人员配置：管理人员1人，化验员数人，污水处理岗数 人（包括电工和设备维修工），污泥处理岗数人（包括电工 和设备维修工）,具体分工：1. 污水处理厂管理人员。主要负责污水处理厂的人员、工艺 运行、设备的日常管理，确保污水处理厂正常运行。其职责: 组织制定本厂运行方案、工艺管理、化验、设备设施管理， 大修及设备

2、保养，安全生产的制定，并组织实施。 严格监督执行公司设备管理制度，加强设备日常管理、维 护保养，用足用好设备维护费用，确保设备完好率保持97% 以上。 严格监督执行经上级公司审定的工艺运行方案和工艺管 理制度，定期巡查工艺运行情况，对水质出现重大变化时应 按程序及时上报，按程序及时调整工艺运行方案，做好菌种 保护，保证出水达标排放。 负责根据生产实际情况，准确瞎打生产调度令，定期组织 召开生产质量分析会。 定期召开专题会议，通过对生产运行过程中的工艺参数、 能耗、成本、水质、水量、设备故障及维护等问题的研究、 分析，及时采取措施，调整工艺或设备运行时间，降低单位 能耗，既保证出水达标，又尽量降

3、低运行成本，提高公司效 益。 组织召开安全文明生产工作会，及时排除安全隐患，确保 公司财产和员工的安全。 按上级公司要求及时审核、报送生产报表，确保统计报表 资料的真实性、准确性和及时性。 负责运行过程中各岗位、工序间的组织与协调，通过人性 化管理，尽量提高员工劳动效率和公司效益。 及时安善处理好工作中产生的工艺、设备和人员安全事 故，防止矛盾激化，减少公司财产损失。 定期组织员工技术理论和实际操作培训，提高员工实际动 手能力，定期考核、检查，提高员工素质。(11) 积极储备工艺、设备方面的后备人才，顾全大局，激励支 持内部员工参加上级公司组织的人才内部交流活动。(12) 负责生产区域的清洁文

4、明卫生工作。2. 化验员：8小时工作制，不值夜班。主要工作就是取样、 测样，进行日常的监测，并将检测数据及时汇报分管领导及 污水、污泥处理岗。主要工作职责： 严格执行国家级企业有关规章制度，自觉遵守安全规程、 工艺操作程序、劳动纪律、坚守工作岗位。 严格执行生产调度令。 严格执行生产、技术、安全作业计划，每天按规定采样及 时准确配置各种实验药剂，对污水、污泥进行化验，并做好 分析记录工作。 负责真实、准确、及时报送当天化验分析结果。 及时检测进出水水质，当进水水质严重超标时，应按程序 及时上报。 负责化验分析仪器、器材的正确使用、维护和保养。 负责化验所需常规药品、试剂的安全使用与管理工作。

5、负责有毒、有害、易燃、易爆等危险品的管理，不得外泄。 负责生产责任区内的安全文明生产工作。3. 污水处理岗:该岗位是污水处理工艺和设备运行的具体实 施和操作的重要岗位。24小时连续运行，可根据情况施行两 班或三班倒工作制。操作工必须具备水处理、机电维修基础 知识和实际操作能力，爱岗敬业，忠于职守，能及时发现工 艺及设备运行中出现的异常，及事故隐患，积极果断的采取 应对措施。其职责： 严格执行国家及企业有关规章制度，自觉遵守安全规程、 工艺操作规程、劳动纪律、坚守工作岗位。 严格执行生产调度令。 负责按规定进行巡视、监控，按照工艺操作规程对当班污 水处理运行正常安全操作，并做好数据记录。 负责对

6、污水处理设备运行中出现的异常或故障做好必要 的应急处理，并及时向上级汇报。 负责按规定领用污水处理所需的药剂，并准确及时配制， 按需投加。 负责安善保管污水处理、消毒所用的药品。 负责真实、准确、及时报送当班运行相关数据和报表。 负责在上级安排下，配合其他部门人员进行工作。 负责生产责任区的安全文明生产工作。4. 污泥处理岗：该岗位的工作是 按工艺要求将污水处理过程 中产生的剩余污泥及时排出，保证生化系统的健康，和污水 处理的连续正常运行。由于该岗位脏、累并且接触絮凝剂、 污泥等有害物质。要求操作工必须具备吃苦耐劳的精神和机 械操作与维修保养技能。因为污泥脱水机在运行过程中稍有 疏忽或操作不当

7、就会造成较大的经济损失。其职责： 严格执行国家及企业有关规章制度，自觉遵守安全规程、 工艺操作规程、劳动纪律、坚守工作岗位。 严格执行生产调度令。 负责按规定进行巡视、监控，按照工艺操作规程对当班污 泥处理运行正常安全操作，并做好数据记录。 负责对污泥处理设备运行中出现的异常或故障做好必要的应急处理，并及时向上级汇报。 负责真实、准确、及时报送当班运行相关数据和报表。 负责在上级安排下，配合其他部门人员进行工作。 负责按规定领用污泥处理所需的药剂，并准确及时配制， 按需投加。 负责安善保管污泥处理、消毒所用的药品。 负责污泥的及时清理和外运。 负责生产责任区的安全文明生产工作。工艺调试方法与步

8、骤工艺调试方法与步骤：首先要进行污水联动调试，设备 运行达到要求后，进行CASS工艺调试，再进行污泥脱水处 理调试。1. 污水联动调试清水联动试车经确认正常后，开通污水管道，使污水进 入污水处理系统，进行整个工程的污水联动调试。污水联动试车是为进一步考核设备的机械性能和设备 安装的质量，并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件下 的能否满足工艺运行的要求；进一步检查电气、仪表和自控 设备的性能和与工艺设备联动的效果。特别是通过中央控制 室和各PLC分站开停各用电设备必须准确无误。污水联动调 试必须具备以下外部条件方能进行： 联动试车时，厂外管道及泵站具备输水的条件；污水 处理厂的出水管道具备向夕

9、卜排水的能力； 单体试车和清水联动试车完成，各种设备通过初步验 收；有问题的设备经过检修和更换已合格； 供电能力满足联动试车的负荷条件。厂内的各主变压 器应投入运行或部分投入运行，基本满足联动试车的用电负 荷； 电气和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备 的条件； 人员经过充分的培训；各类操作规程已初步建立；对 设备的性能及调试方法已基本掌握； 供货商技术人员在场。2.CASS （生化 ）池工艺调试CASS工艺调试是联动试车阶段的主要工作，工艺调试 的重点任务在于CASS反应池活性污泥的培养与驯化。.CASS池活性污泥的培养CASS工艺处理污水的关键在于有足够数量性能良好的 活性污泥，因此

10、活性污泥的培养是CASS法生产运行的第一 步，驯化则是对混合微生物群体进行淘汰和诱导，使之成为 具有处理污水能力的微生物体系。所谓活性污泥的培养，就是为活性污泥微生物提供一定 的生长增殖条件，包括营养物质、溶解氧、适宜的温度和酸 碱度等。在此条件下，经过一段时间的培养，活性污泥形成 并逐渐增多，最后达到处理污水所需的污泥浓度。城市污水 处理厂工艺调试中污泥培养与驯化同地域的气候密切相关， 为了实现调试进度计划，可采用直接培养法、放大培养法或 间歇培养法。直接培养法。直接培菌方法在生活污水处理厂应用较 多。在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气 而不进污水）数小时后，即可连续进水出水。

11、进水量从小逐 渐增大，污泥不外排，全部回流至曝气池。连续运行数天后 可见活性污泥开始出现并逐渐增多。或者从同类污水处理厂 提取的脱水污泥按一定比例投入反应池内，同法培养，直到 MLSS和SV达到适宜数值为止。由于生活污水营养适合， 所以污泥很快就会增长至所需的浓度。培菌时期（尤其是初 期），由于污泥浓度较低，要注意控制曝气量，防止曝气过 量，造成污泥解体。放大培养法。对于附近无生化处理系统的地区，或者规 模较大的工业污水处理系统，在污泥接种有困难的情况下， 也可以采用级数扩大法培菌。根据微生物生长繁殖快的特 点，仿照发酵工业中的菌种-种子罐-发酵罐级数扩大培养 的工艺，因地制宜，寻找合适的容器

12、，分级扩大培菌。例如， 座反应池中，投加高浓度粪便以增加污水的浓度和营养，随后以污水充满廊道并按上述方法培菌。然后加以扩大，最 后将污泥扩大至整个曝气池。间歇培养法。本法适用于生活污水所占比例较小的城市 污水厂，将污水弓1入曝气池，水量约为曝气池容积的1/4 1/3，曝气一段时间（约46小时），再静置11.5小时。 排放上清液，排放量约占总水量的50%左右。此后再注入污 水，污水量缓慢增加，重复上述操作，每天1-3次，直到混 合液中的污泥量达到1520%时为止。为缩短培养时间， 也可用同类污水处理厂的剩余污泥进行接种。本方案拟采用 间歇培养法，活性污泥接种量按0.51.0g/L进行投配。当 C

13、ASS池水位达到设计水位时，开启罗茨鼓风机进行充分曝 气，推动CASS池内混合液流动混合，将接种污泥按照生化 池MLSS浓度为23g/L量投加到CASS池内。在不对CASS 池进水的条件下，闷曝气2448小时后，观察池内活性污 泥颜色、生物相和COD cr等指标的变化情况，确定可否向 反应池内连续进水及进水量的大小。直到MLSS和SV达到 适宜数值为止。 .CASS池活性污泥的驯化对CASS池的活性污泥，除培养外还应加以驯化，使其 适应于所处理的污水。驯化方法可分为异步驯化法和同步驯 化法两种。异步驯化法是先培养后驯化，即先用生活污水或粪便稀 释水将活性污泥培养成熟，此后再逐步增加工业污水在培

14、养 液中的比例，以逐步驯化污泥。同步驯化法是在开始用生活污水培养活性污泥时，就投 加少量的工业污水，以后则逐步提高工业污水在混合液中的 比例，逐步使活性污泥适应工业污水的特性。CASS池活性污泥量达到要求后，应逐步向池中进水， 使活性污泥以推流方式依次进入生物选择器-反应区，进 一步将活性污泥驯化以适应脱磷除氮的要求。当CASS池系 统出水各项指标均达到设计要求，并稳定运行23日后， CASS池工艺调试合格。 .CASS池处理系统的生理生化功能调试CASS池是本工艺的主要反应区，有机物在该反应池降 解除去，硝化和除磷均在此进行，最终的泥水分离和出水也 在这里完成。运行是周期性的循环操作，可分为

15、进水和曝气、 沉淀、闲置几个阶段，各阶段的生理生化功能如下：曝气阶段：由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污 染物被微生物氧化分解同时污水中的NH3-N通过微生物 的硝化作用转化为NO3-N。沉淀阶段：此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO 进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开 始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。闲置阶段：根据进水水质、水量情况而定，可以取消。 CASS池处理系统的运行参数调试在调试和试运行过程中，根据化验数据和对微生物的观 察、以及出现的各种异常情况等，对运行参数采取相应的操 作，使各项参数控制在合适的范围内。(1)控制被处理的原污水的水质、水量，使其能够适 应活性污泥处理系统的要求在实际调试过程中，原污水的水质是不易控制的，通常 做法是控制水量。要保持调试阶段系统的相对稳定，尽量使 其承受的污染物负荷保持均匀的增长，即：水质(kg-CODcr/m3 )x水量(m3/d )=污染物总量(kg-CODcr/d )在调试过程中，根据调试阶段的进度和需要，使系统的 污泥负荷保持相对稳定，防止冲击负荷。因为冲击负荷常常 会导致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改变，而系 统恢复要好几天的时间。(2 )保持系统中微生物量相对稳定这是CASS池处理系统调试