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1、锅炉原理第五章1、 比较三种常用的中速磨的工作性能及适用场合。（P100） RP型磨：浅碗型磨盘,锥型磨辊.电耗低检修方便紧凑出力调节范围大两碾磨件无接触，可空载启动噪音小适合Ke1.0的煤MPS磨：辊、凹槽圆弧形电耗介于RP型及E型磨之间适合Ke2.0的煤E型磨：上下磨环，大钢球夹在中间适合Ke3.5的煤,部件寿命较长电耗大.所以：Ke1.2时，优先选RP型磨1.2Ke 86易磨 HGI 最佳的炉膛出口过量空气系数a I与锅炉形式、燃料、燃烧方 式、燃烧设备结构等因素有关。2、保持适当的炉温不产生水冷壁结渣和膜态沸腾根据煤种，采用适当的炉膛截面热负荷3、保证空气和煤粉的良好混合燃烧器的结构特
2、性，一二次风的配合4、保证燃料颗粒在炉膛内足够的停留时间主要取决于炉膛容积、炉膛截面积、炉膛高度及烟气在炉内的 流动速度，即与炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷有关，在锅 炉设计时要适当选取，在运行中不要超负荷运行。2、阿列纽斯方程的表达式、意义。(P119)Arrhenius 定律： k ko exp( E / RT )其中kO-频率因子，表征反应物质分子碰撞总次数E -活化能；达到活化状态所需能量，即反应前必须克服的能量障 碍。E J易反应E的大小与煤种有关R -通用气体常数T -热力学温度Arrhe nius定律是反映温度对化学反应速度影响的。化学反应是在一定条件下， 反应分子彼此碰撞而发生
3、的。Arrhenius发现，并不是所有碰撞的分子都能参加 反应，而只是其中“活化了”的分子，即活化分子参加反应。活化分子指的是具 有的能量比反应系统里分子的平均能量大一个数值E，E称为活化能。根据Arrhenius定律，燃烧反应速率随温度提高而加大， 温度对反应速率的影 响非常大。3、煤燃烧过程的各个阶段中，最重要和最关键的是那几步？ （P122）燃烧阶段：预热干燥阶段（吸热过程）挥发份析出（热解）及着火阶段强烈燃烧（挥发分、焦炭）阶段（保证02、足够温度）燃烬（残余焦炭f灰渣）阶段四个阶段交错进行；尤以着火和燃烬两个阶段最为重要。挥发分析出几乎延续到 煤粉燃烧的最后阶段，甚至是更小的粒子先着
4、火。(P124)4、碳粒燃烧反应的扩散区是如何定义的？扩散区中如何提高燃烧速度? 多相燃烧反应区域一般可分为三个区域，即扩散燃烧区域、过渡燃烧区域、动力燃 烧区域。焦碳燃烧速率可用下式来表示：其中CO 周围介质中氧的浓度，m7Kgk 化学反应速度常数，1/sB 扩散速度常数，1/s当k B ，即处于扩散燃烧区域当B k ,即处于动力燃烧区域当Bk即处于过渡燃烧区域。当温度较低时（t1OOOC），化学反应速度较低，而扩散到表面的氧气比消耗的 多得多。此时燃烧速度主要决定于化学反应动力因素（温度、燃料的反应特性），氧气扩散速度B影响很小，故称动力燃烧区；（k 1400C），由于k因T升高面大大增加
5、，此时扩散速度相对太 低，成为制约因素，故称扩散燃烧区；（k B ）（3）上述两者之间的温度区域，两个速度相近，称为过渡区。综上可知，要想提高燃烧速度：1）在温度低的动力区，应提高反应系统的温度一提高炉膛温度。该区域氧气很充足，不必大量鼓风；2）在温度高的扩散区，应增大 02扩散一粒径、粒子与气流的相对速度，加强扰 动；该区域缺氧是关键，要提高出力，应大量鼓风。3）在过渡区，两者都应增大。5、什么是热力型一氧化氮和燃料型一氧化氮?1、温度型（热力型）NO空气中的氮在较高的温度下氧化生成的。Zeldovich反应生成机理0 + N2 = NO + NN + O2 = NO + ON + OH =
6、 NO + H （浓燃料区域）主要影响因素: 温度；过量空气系数；高温区停留时间。2、燃料型NO费米摩尔反应机理：燃料（N）II + R 一 NO + I + NO N2+I 中间产物，一般为 N, HCN, CN和NHiR 含氧化合物，O, 02, OH主要影响因素燃料中的氮和挥发份含量、温度等。锅炉原理第七章1、在组织锅炉燃烧时，为什么将燃烧所需空气分为一、二次风？确定一次风率的依据是什么？2、简述煤粉炉直流燃烧器及旋流燃烧器的特点。旋流燃烧器出口气流为旋转射流，出口气流的旋转程度用旋流强度Q来反应布置在炉膛前后墙，或前墙（少数也有布置在侧墙的）在一次风道或二次风道设置了旋流器 目前采用比
7、较多的形式为双通道、双调风式及其改进型；传统形式有双蜗壳式、 轴向可动叶片式、径向可动叶片式等。直流燃烧器出口气流为直线射流布置在炉膛四角，形成四角切圆燃烧一次风口和二次风口沿高度方向交错布置目前采用比较多的形式为浓淡型3、现代电厂锅炉对新型煤粉燃烧器有哪些要求？保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧供应合理的二次风，使它与一次风能及时良好地混合，确保较高的燃烧效率火焰在炉膛的充满程度较好，且不会冲墙贴壁，避免结渣有较好的燃料适应性和负荷调节范围流动阻力较小能减少NOX的生成，减少对环境的污染4、煤粉锅炉炉膛设计时有哪些关键的热负荷参数？它们是如何选取的？（ P137）（1）炉膛容积热负
8、荷每小时送入炉膛单位容积中的平均热量（以燃料的收到基低位发热量计算）称为炉膛容积热负荷：qV BQr，KW/m3式中：B燃料消耗量，kg/hQar,net燃料的收到基低位发热量。kJ/kgV1炉膛容积，m3（2）炉膛截面热负荷按燃烧器区域炉膛单位截面折算，每小时送入炉膛的平均热量，称为炉膛的截面 热负荷。qFBQar ,netKW / m2式中：A燃烧器区域炉膛截面积，m2(3) 燃烧器壁面热负荷按照燃烧器区域炉膛单位炉壁面积折算，每小时送入炉膛的平均热量称为燃烧器 区域炉壁热负荷。式中：qRBQar,net， KW/m2uHru燃烧器区域炉膛周长，mHr燃烧器区域的咼度，m(4) 炉膛壁面热
9、负荷单位炉膛壁面每小时吸收的平均热量，也成为炉壁热流密度。BjQar net2qf ar,net， KW / m2式中：Bj-一计算燃料消耗量，kg/hQ炉膛辐射吸热量，kJ/kgF-炉膛水冷壁面积，m2如何选取看书上137面一一140面，实在太多了5、举出三种新型直流燃烧器和三种新型旋流燃烧器。并简述其结构、工作的特 点。(PPT新型旋流燃烧器由原来的单二次风道发展成双风道燃烧器，进一步发展成加装煤粉浓缩器、稳燃环和导流装置，因而能够提高火焰温度，快速着火，并且延长了火焰还原NOx的时间，使之成为高效低污染燃烧器，例如HT- NR3型燃烧器(1) FW双调风低NOx旋流燃烧器简图(2) HT
10、-NR3型旋流燃烧器简图点真油枪一次凤久唸稳磔环(3) LNASB旋流燃烧器简图6 W型火焰锅炉主要用于什么场合？原因何在?W形火焰锅炉特点：主要用于低挥发份的煤种(一般 Vdaf 15%W形火焰锅炉采用双拱炉膛可采用旋流燃烧器，也可采用直流流燃烧器7、煤粉锅炉节油点火技术概述。传统的电站锅炉启动时用油点火，并且在低负荷运行或煤质不稳定时也需要用油来稳燃。随着机组容量向大型化发展，要求电网中有更多的机组参与调峰，致使点火和助燃用油大幅增加。为了节省大量的燃油消耗，煤粉的节油油点火就成为一个有效方法。无油点火技术：激光加热点火，感应加热无油点火，电阻加热无油点火，等离子无油点火微油点火技术：微油
11、点火是近年来在小油枪点火和等离子点火技术基础上发展起来的一种新 的点火方式，它是利用微油油枪中油燃烧产生的高温火焰来直接点燃燃烧器内的 煤粉。通过分级燃烧，使燃烧能量逐级放大，煤粉燃烧所产生的热量满足锅炉启 停及低负荷稳燃，达到最大限度节约燃油的目的。微油点火原理：微油油枪利用良好的雾化装置把燃油雾化成超细颗粒，使其在极短的时间内充分燃烧，形成局部高温火核，火焰强度高，刚性好，火焰温度在 15002000C,为点燃煤粉提供了充分的保障；一次风粉经过浓缩器后，进入燃 烧室内的煤粉浓度达到最佳燃烧状态，煤粉与油枪产生的高温火焰接触后被迅速 点燃，产生的火焰在多级燃烧室内使煤粉燃烧过程连续稳定，形成煤粉火焰喷 入炉膛。锅炉原理第八、九章1、什么是热偏差及热偏差系数，与哪些因素有关？怎样减小热偏差？ （P187）1、热偏差：并列管组中各管，因为各管子的结构尺寸、内部阻力系数和热负荷 可能各不相同，因此每根管子中蒸汽的焓增也就不同，这种现象叫做热偏差。2、热偏差系数：偏差管中工质的焓增与整个管组中工质的平均焓增之比称为热 偏差系数。ipjq AipjpjqpAp
