七、安全技术操作规程

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1、安全技术操作规程目 录架子工安全操作规程3钢筋工(制作、绑扎)安全操作规程 5钢筋工(切断、弯曲机)安全操作规程 6钢筋工(冷拉)安全操作规程7木工(平刨机)安全操作规程8木工(圆盘锯)安全操作规程9木工(支模、拆模)安全操作规程 10混凝土工安全操作规程 11泥工安全操作规程 12油漆工安全操作规程 13电工(现场维修)安全操作规程 14电工(施工安装)安全操作规程 16电焊工安全操作规程 17气焊工安全操作规程 18机械修理工安全操作规程 19砂轮机安全操作规程 20电动液压铆接钳安全操作规程 21机动翻斗车安全操作规程 22插入式振动器安全操作规程 23附着式、平板式振动器安全操作规程

2、24混凝土切割机安全操作规程 25蛙式夯实机安全操作规程 26潜水泵安全操作规程 27卷扬机安全操作规程 28手持电动工具安全操作规程 29弯管机机操作规程 31套丝切管机安全操作规程 32对焊机安全操作规程 33竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 34旋转式直流电焊机安全操作规程 35埋弧焊机安全操作规程 36氩弧焊机安全操作规程 37砼、砂浆搅拌机安全操作规程39塔机驾驶安全操作规程 40施工升降机驾驶安全操作规程 42井架安全操作规程 43履带式起重机安全操作规程 44单斗挖掘机安全操作规程 46柴油打桩机、锤安全操作规程 49振动桩、锤安全操作规程 51静力压桩机安全操作规程 535上海

3、徐房建筑实业公司新建爱建幼儿园项目架子工安全操作规程1架子工必须经有关部门培训、考核合格后,持证作业。2脚手架的搭设,必须严格按JGJ1302001及施工组织设计要求。搭设前应对钢管、扣件、竹笆等进行检查验收,不合格产品不得使用。3脚手架必须搭设在根据现场地耐力情况设计的混凝土地坪上。脚手架基础必须设置有效地排水系统。4脚手架立杆底部,应设置底座或垫板。必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。力杆上的对接扣件应交

4、错步置。搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接,并从第一步起按隔步隔纵设置。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。7纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,间距不得大于400mm;纵向水平杆宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接扣件应交错布置;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。8主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。非主节点处的横向水平杆需等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。9横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4横向间距,且不应大于500m

5、m。外伸端应每隔三步设置隔离措施。10竹笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺、满铺,四角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。11脚手架外侧应设置剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应大于6m,斜杆与地面饿倾角宜在45。60。之间,必须连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。12落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道,并应每隔250300mm设置一根防滑木条,两侧设置防护栏杆及不底于18mm的钢性挡脚板,挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。人行斜道宽度不小于1M,坡度采用1:3。运

6、料斜道宽度不小于1.5M,坡度采用1:6。13脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝。作业层面底部外侧,必须设置不少于三步且高度不底于18mm的钢性挡脚板,挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。14脚手架必须配合施工进度高于作业层一步搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。脚手架封顶,里立杆应高于建筑物50cm,外立杆应高于建筑物100cm。15严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。所有扣件紧固力矩,应达到4555NM。16脚手架拆除前,应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。17拆除作

7、业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。18连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。19各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格堆放整齐。钢筋工(制作、绑扎)安全操作规程1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2拉直钢筋,卡头要卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。地锚要坚实牢固,拉筋沾线区禁止行人。3人工断料,工具必须牢固,切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手扶,并在外侧设置防护箱笼罩。4多人合运钢筋

8、起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。5绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。6绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起。柱筋在4米以上应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。7绑扎基础钢筋时,应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。8起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落至离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。9使用的钢筋机械,要运转正常后方可操作,禁止超过机械的负载使用。

9、10钢筋机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。钢筋工(切断、弯曲机)安全操作规程一切断机:1机械运转正常,方准送料,断料时,手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时,禁止送料。2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断的合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。3切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4切断机旁应放料台。机械运行中,严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动和刀口附近,非操作人员不得停留。5铁屑铁末等脏物不得用手抹除。6拉设备的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。二弯曲机:1钢筋要贴紧挡板,注意

10、放入插头的位置和回转方向,不得开错。2弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在弯曲钢筋的外面,互相配合,不的拖拉。3调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理,必须停机后进行。4不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲,5弯曲钢筋时,严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。6严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。7拉设备的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。钢筋工(冷拉)安全操作规程1拉前应设置防护,没有档板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后,冷拉场地不准站人和通行。2拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时

11、,要先停车,放松钢筋后,才能重新进入操作3冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现机械或夹具有异常情况,应即停止张拉。4冷拉钢筋机械要放置平稳,拉钢筋人员站在两侧操作,防止钢筋断裂因弹伤人。5张拉设备的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。木工(平刨机)安全操作规程1平刨机必须有安全防护装置,并经验收合格挂牌,否则禁止使用。2刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。3刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。4刨厚度小于

12、1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。5遇节疤、戗搓要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6换刀片应拉闸断电摘掉皮带7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。木工(圆盘锯)安全操作规程1圆盘锯必须有安全保护装置,并经验收合格挂牌,否则禁止使用。2操作前应进行检查,锯片不得有裂口、缺齿(二齿),螺丝应上紧。3操作要戴防护眼镜,禁止站在锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。4进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片

13、15厘米,不得用手硬拉。5短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。木工(支模、拆模)安全操作规程1模板支撑,必须按施工组织设计(方案)严格执行。2模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板。必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。3采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。4支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。5支设高度在2米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,底于2米的可用马凳操作。6支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。7模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。8拆除模板应按顺序分段进行,严格猛撬和拉倒。拆除钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下隔栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。9拆除薄

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