冷冲压模具设计标准-liufu0922

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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页冷冲压模具设计标准第一册制 图 规 定柳 州 福 臻 模 具 有 限 公 司1制图规定序号目 录页次1112131415161718制图方法一般规定1 视图画法2 图纸幅面及格式3 制图比例4 制图字体5 制图线型总图绘制规定1 页次顺序编排2 标题栏格式及填写3 零件编号4 明细表5 平面图6 剖视图7 综合图8 制件图非标铸件加工图规定画法特殊画法总图生产图面规定常用符号基准点的设定和标记方法工程计划图1 DL图表示的内容2 工序名称和工序号3 图示项目和符号4 拉延模5 修边冲孔模6 翻边整形模7 预测和措施

2、8 多工位冲压流程图 9 工序加工内容示意图1134456667891215161720212223242425263236383942431制图规定 1视图画法 1模具图采用第一角画法绘制。各投影的配置如图1-1所示。图1-12如不能按图1-1配置视图时,允许改变视图位置或分页表示视图。但必须在视图(称为向视图)的上方标出“向”(其中为大写拉丁字母),在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上相同的字母,如图1-2所示。1制图规定 2图幅使用 制图比例 制图字体1图幅使用柳福作为乙方时使用柳福标准A0或A1图幅,柳福作为第三方时使用乙方提供的标准A0或A1图幅,同一模具开发项目必须只采用一种

3、图幅;图幅右下角处注明图幅大小符号“A0”“A1”。2制图比例制图比例必须采用1:1,出图比例采用1:1,1:2,1:3,1:43制图字体字体采用:style Name为“Standard”,Fond为“txt.SHX”允许使用大字体,但必须提供该字库文档。图纸中各种注释及符号标注的字体大小规定如下:出图比例图框比例一般文字高度尺寸标注类型各种符号放大比例1:1不放大6.51不放大1:22倍1322倍1:33倍19.533倍1:44倍2644倍4制图各种符号严格按柳福标准图幅中的规定使用。1-1制图规定 2工程计划图 主要内容工程计划图主要内容主要内容如下:1全工程的冲压方向2全工程的送料方向

4、(在投入侧表示)3CAM(侧冲,侧修边侧翻边整型等)加工方向4各工程加工内容5各工程加工轮廓6成型反弹量预估值7基准点及其坐标8板件合模基准孔(C/H)成形到底标记(B/M)9DR的压边圈造型(DIE FACE),分模线形状,拉延筋,工艺造型拉延圆角,工艺造型补充面10下料尺寸及材质11废料流向及废料刀布置12冲孔作业工程及尺寸表示13加工部特征断面14各工程加工内容工序简图15其它注记(工程之间冲裁相交接时的刃口交接详细示意图,板件加工基准侧指示图,R/L的指示等)16制品的三维轴侧图表示1-1制图规定 2工程计划图 内容说明工程计划图中个别内容说明:1基准点:为便于模具设计而在原始数模中确

5、定的一个点,其坐标值为原始坐标下的坐标值以后模具设计时确定的模具中心,必须指明它与基准点之间的位置关系;2冲压方向: 各工程冲压方向与数模原始坐标间的关系必须用旋转示意图说明清楚;3工艺补充面及尺寸标注:包括平面图中的DR分模线拉延筋中心线主视图中模面工艺圆角废料刀位置及角度尺寸等;4CH孔和到底标记:两CH孔相距尽量远,设于较平的位置,直径10;到底标记2-16;5有左右件之分的用左右标记代替到底标记;6工程符号:用以在主平面图中表示出各工程分模线修边线等作用线:OP10 OP20 OP30 OP40 OP50 6工程之间冲裁相交接时的刃口交接详细示意图,如下左图所示;7板件加工基准侧指示图

6、,如下右图所示;1-1制图规定 2工程计划图 废料 断面表示1废料流向及废料刀布置:2各工程加工内容工序简图必须用轴侧图表示,注出冲压方向,送料方向,冲压内容;3主平面图中必须标注各孔孔径及工序;4侧冲的标注出侧冲角度及凸轮规格(自制凸轮标注出“自制”字样并指出安装面范围。(侧冲角度标注如下图所示)5在图面的右下角画出最终制品的轴侧图。 1-1制图规定 2工程计划图 图层规定图层规定如下表:层名线型颜色出图线宽使用范围CENCENTERCyan0.18中心线DIMCONTINUOUS710.18尺寸标注,文字注解,各种符号MARKCONTINUOUSYellow0.18图框,标题栏OP10CO

7、NTINUOUS610.3OP10作用线OP20CONTINUOUSRed0.3OP20作用线OP30CONTINUOUSGreen0.3OP30作用线OP40CONTINUOUSCyan0.3OP40作用线OP50CONTINUOUSMagenta0.3OP50作用线LINEPHANTOMBlue0.18假想线PANELCONTINUOUS410.1板件形状线PRESSPHANTOM1910.1生产机械顶杆孔VG PRESSCONTINUOUS300.1试模机械顶杆孔1-1制图规定 2模具图 图层规定图层规定如下表:层名线型颜色出图线宽使用范围CENCENTERCyan0.18中心线DIMC

8、ONTINUOUS710.18尺寸标注,文字注解,各种符号MARKCONTINUOUSYellow0.18图框,标题栏OP10CONTINUOUSRed0.3OP10作用线OP20CONTINUOUSRed0.3OP20作用线OP30CONTINUOUSRed0.3OP30作用线OP40CONTINUOUSRed0.3OP40作用线OP50CONTINUOUSRed0.3OP50作用线LINEPHANTOMBlue0.18假想线PANELCONTINUOUS410.1板件形状线PRESSPHANTOM1910.1生产机械顶杆孔VG PRESSCONTINUOUS300.1试模机械顶杆孔L01C

9、ONTINUOUSWhite03模座外型可见轮廓线L02DASHEDYellow018模座外型不可见轮廓线L03CONTINUOUSgreen03压料板可见轮廓线L04DASHEDgreen018压料板不可见轮廓线L05CONTINUOUSCyan03凹模可见轮廓线L06DASHEDCyan018凹模不可见轮廓线L07CONTINUOUSgreen03凸凹模可见轮廓线L08DASHEDgreen018凸凹模不可见轮廓线1-1制图规定 2模具图 图层规定(续表)层名线型颜色出图线宽使用范围L09CONTINUOUSCyan0.3非标部品可见轮廓线L10DASHEDCyan0.18非标部品不可见轮

10、廓线L11CONTINUOUSMagenta0.3标准部品可见轮廓线L12DASHEDMagenta0.18标准部品不可见轮廓线部品及符号对照表:试模用顶杆作业螺栓优力胶生产用顶杆到底垫块氮气缸安全螺栓弹簧注:所有符号均放在“DIM”层中。1-2制图规定 1模具图 页次顺序编排、标题栏1页次顺序编排下模平面图上模平面图主剖视图:断面:A-A辅助剖视图:断面:B-B,断面:C-C等,按字母顺序排列。向视图:E向视图,F向视图等按字母顺序排列。钢制零件图:以凸模、凸凹模、凹模、固定板、退料板、顶出器、安装板、定位板和非标准件等为序,每个零件的小图框应恰好为A2A3或A4图幅。铸件图:以凸模,凹模、

11、压料圈、连接板、顶出器、凸模镶块、凹模镶块、下底板、上底板等为序,每个零件的小图框应恰好为A2A3或A4图幅。在表达清楚的情况下,允许一张图纸上同时布置几个视图。2.标题栏格式及填写标题栏应在开始画图时首先填写全,保证正确无误;图纸每作一次设变后,必须将“日期”栏内容更改好,与发图本上的发图日期一致;设计、校对必须在每一页上签字,审核、会签只在主剖视图和工程计划图上签字。1-2制图规定 1模具图 零件编号 明细表1 件序号编排及表示方法 剖视图中在指引线的水平线(细实线)上标注零部件序号,字高7.5mm,如图1-6所示。指引线在所指处画一圆点,只可曲折一次;允许采用公共指引线。序号应按水平或垂直方向排列整齐。剖视图中构成上模的零、部件序号标注在上面或侧面,构成下模的零、部件序号标注在下面或侧面。 图1-62明细表:一般置于主剖面图中。明细表中的附注栏的填写非标准件填写热处理要求外购件填写用户要求供货厂家明细表中的材料尺寸栏的填写标准件填入规格及型号自制钢件填写:非圆件按“长X宽X高”顺序填写,圆件按“直径X长度”填写。附:明细表格式:321件号零件名称左/右材料材料尺寸图面区分备注1-2制图规定 5模具图 制图其它注意事项1自

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