《欢矿提升系统检修标准DOC》由会员分享，可在线阅读，更多相关《欢矿提升系统检修标准DOC（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、副井井口电工日检内容及标准检修内容检修标准1、井口所有绞车闭锁 与操车控制的传感器（包括690）要求在闭合状态时，磁铁与干簧管距离和位置均要符合技术要求。 应可靠闭合。分断状态时，磁铁与干簧管应远离。磁力线不再影响干 簧管，并且磁铁与干簧管螺丝应紧固，无锈蚀、无短缺，螺母不滑方， 拆卸容易。支撑干簧管与磁铁的构架紧固，稳定不松懈，焊口无开裂 现象。2、转盘、翻笼的配电 柜，井口操车低压屏每日应外观检查一次，观察各继电器工作状况，二次线，主电缆 有无机械损伤，接触器、空气开关有无短路放电痕迹，接线有无过热 现象，电流、电压表工作指示是否正常。3、装罐推车机，翻笼 前推车机，翻笼、转 盘电机，爬链
2、机的电 机，翻笼常开电磁铁， 常闭制动油缸等。每日要进行外观检查，检查温度是否正常，地脚螺丝有无松动， 接线盒是否紧固，风扇运转状况，外罩螺栓是否齐全、紧固。负荷电 缆有无摩擦、挤压现象及电机声音是否正常。推车机限位闭锁开关工 作是否正常，有无损坏。副井井口电工周检内容及标准检修内容检修标准1、井上、下传感器的 电缆（包括690）由信号箱开始一直查到传感器，或由信号箱查到付站分箱，再由 分箱查到传感器，每条电缆所遇到的接头做好记录，注明位置，电缆 接头每三个月至少打开一次重接（热缩除外）并做好时间记录。2、尾绳开关检查干簧管与磁铁的相对位置， 保证出了故障其动作可靠。同时 要巡视其电缆状况，有
3、无损坏，接头是否牢固，每个接头至少每三个 月重接次，并与清记录。3、每个操车控制设备由母线到空气开关、接触器、过热继电器至电机，所有过线有无 过热，机械损伤及悬挂防护情况，空气开关、接触器的触点是否清洁 光滑，有无电孤飞溅的颗粒，无积炭，开断行程，压缩行程和同期性 付合要求，二次控制回路、端子排无灰尘、无破损。线号清楚，接线 紧固。4、电磁阀电磁阀编号名称清楚与实际相符，端子排标志清楚无油污，连线可靠。主、副井电工车房日检内容日检内容检修标准1、司机台A、司机台内外无灰尘。B、转换开关灵活可靠，触点良好无烧痕。C、按钮、旋钮灵活可靠，无卡阻现象、无异响，接点良好。D光子牌灯泡齐全，明亮。E、操
4、作手柄动作灵活可靠，无卡阻及异响，各仪表指示正确。F、接线端子紧固无松动现象，线号清晰；可编程控制器及输入、输出模块完 好，指示正常；通讯电缆无异常现象。2、温度显示仪A、温度显示仪内外无积尘。B、温度显示仪接线良好，温度指示正常。3、车房装载 显示屏、信号箱A、箱内、箱体清洁无灰尘。B、箱子固定良好，螺栓紧固。C、箱内空气开关触头接触良好；D电源转换板、输入输出模块工作止常，指示止确。E、继电器吸合、释放可靠，接点动作良好。F、吨数指示正常，各光子牌齐全完好。4、保护试验A、内、外过卷开关动作正常（内 500mm外700mmB、仓满保护开关动作正常。（主井上井口）C、润滑油流量、主轴超温、液
5、压油过压、液压油超温D二级制动、闸瓦磨损E、信号闭锁F、其他保护试验由自动化中心配合完成5、验传感器、磁铁A、传感器及电缆无砸坏、刮坏现象；无水淋，传感器外表无锈蚀现象。B、传感器动作正常，与磁铁距离合适。C、传感器、磁铁固定可靠。6主井井口信号A、内外无灰尘。B、转换开关灵活可靠，触点良好无烧痕。C、按钮、旋钮灵活可靠，无卡阻现象、无异响，接点良好。D接线端子紧固无松动现象，线号清晰；通讯电缆无异常现象。副井井口钳工日检内容及标准检修内容检修标准1、东西转盘电机联轴节，减速机各部螺栓紧固，大、小支撑轮固定可靠，传动链销无严 重磨损，相关构件无损坏。2、大、小爬坡 机电机减速机各部螺栓紧固，皮
6、带传动张紧力均匀，链板，小轮及销轴无短缺 损坏，护道、滑道牢固无损坏，机头机尾轴工作正常。3、装罐及翻笼 推车机机底紧固，电机、减速机各部螺栓紧固无松动，制动工作闸工作可靠，对轮 销子检查更换，检查更换磨损严重的链条销轴及开口销，更换损坏的橡胶弹 簧及时更换磨损严重的滑轨衬垫，及各部的紧固，翻笼推车机框架的紧固。4、翻笼检查电机，减速器紧固可靠，调整闸间隙，内外阻车器动作可靠，限位准确， 传动轴及相关部件工作正常，各部螺栓紧固，弹簧工作正常，算子无损坏， 及相关加固。5、上井口摇台、门子及阻车器各气缸或油缸工作正常，工作管路无跑风或漏油，控制阀工作可靠，气 缸或油缸的连接头、回转体无损坏，牢固
7、可靠，各销轴无损坏，相关构件无 开焊、开裂现象，门子开启灵活，无损坏变形，摇台护道无损坏变形。6下井口摇台、门子及阻车器各气缸或油缸工作正常，各部螺栓紧固可靠，气缸或油缸连接头、回转 体无损坏，牢固可靠，各销轴无损坏，相关构件无开焊、开裂现象，轴瓦适 时加油，缓冲油缸及管路工作正常，缓冲作用应良好，框架及相关构件不短 缺螺栓紧固可靠，门子开启正常，无损坏，摇台护道无损坏变形。7、井上、下井 口压轮、前阻及 后阻各气缸或油缸动作正常，压轮、勾阻工作可靠。控制阀及管路工作正常，相 关构件无损坏，无开焊、开裂现象，气缸或油缸连接头、回转体无损坏，各 部销轴齐全、牢靠，各部弹簧无损坏，各部螺栓紧固可靠
8、。8测罐道、罐耳间隙，验滚罐道、罐耳间隙必须符合规定，滚轮架应牢固，无开裂损坏，各部螺栓紧固 可靠。四角滑块与罐道磨损不能超限，及时补焊或更换。轮，四角罐道9、验罐道以0.3m/s速度仔细检查罐道接头有无错茬或突出情况，螺栓有无松动， 并做好详细记录。10、验罐笼罐笼外观无变形，各铆接部位无松动，凹心道、小挡、摇台垫块、罐帘 子符合要求。11、风包每天对上下井口的风包放水，检查油雾器的油位主井井口钳工日检内容及标准检修内容检修标准1、箕斗外观良好，无变形，各部连接螺丝紧固，扇形闸门无变形动 作灵活，转动部位无缺油，无磨损，曲轨轮转动灵活，轴瓦无明 显磨损，各部卡板无变形松动现象，箕斗衬板螺丝紧
9、固。2、测罐道、罐耳间隙，验 滚轮，四角罐 道罐道、罐耳间隙必须符合规定，固定罐耳无变形现象，螺丝紧 固。滚轮架应牢固，无开裂损坏，各部螺栓紧固可靠。四角滑块 与罐道磨损不能超限，及时补焊或更换。3、验罐道以0.3m/s速度仔细检查罐道接头有无错茬或突出情况，螺栓 有无松动，并做好详细记录。4、曲轨螺丝紧固，无变形，磨损不超限，曲轨轮进曲轨无卡阻现象。5、吊具、平衡油缸吊具无损伤、裂痕，销轴紧固可靠，开口销齐全有效，螺栓 紧固无松动痕迹。无漏油，缸体无变形，胶管、阀无损坏，油缸 防护良好，油缸杆无刮伤、拉痕，防尘圈完好，拉杆不全部伸出 也不全部收回 150mm6、卸载煤仓连接部位螺丝紧固，整体
10、无变形现象，焊接部位无开焊现象。主、副井钳工车房日检内容检修内容检修标准1、液压站压力指示正常，各种阀及密封件无漏油现象，各种阀动作灵 活可靠，螺丝紧固，整个液压站无异响，油位、油温正常。2、润滑站压力正常，无漏油现象，螺丝紧固，油流正常，油位、油温正常，无异响3、制动闸闸间隙正常，制动闸动作灵活，管路无漏油现象，闸木符合要求。4、滚筒绳槽磨损深度不超限，各部固定连接螺丝无松动，运行无异 响，闸盘偏摆无异常。5、轴承、轴瓦大罐轴承无缺油现象，温度正常，运转无异响；小罐轴瓦润 滑油流正常，温度正常，运转无异响，油封无漏油现象。6、散热风机风机运转正常，无异响，无颤动，轴承无缺油现象，皮带完好。7
11、、天轮各部螺丝紧固，衬块磨损不超限，天轮外观良好，转动灵活无异响。主、副井车房钳工周检内容检修内容检修标准1天轮、滚 筒定期加油（包括活动天轮和副井大罐滚筒），天轮运转平稳无异 响，轴承座、地脚螺丝、对口螺丝、端盖螺丝无松动，轮毂、轮 辐等无开焊变形现象，天轮轮衬磨损不超限，润滑良好，天轮附 近无杂物。滚筒螺栓紧固，压紧力均衡。闸盘清洁无油污，无明 显划痕。2、液压站、润滑站清洗滤芯，表面清洁，无漏油现象，敞闸压力、润滑压力符合要 求，蓄能器压力符合规定，油泵、各控制阀完好，油箱整洁，油 路畅通，油质清洁，油位正常，油温正常。用塞尺测量闸间隙在0.51m范围内，各闸的贴闸皮压力偏差不大于正常压
12、力的10%。3、主轴主轴及轴承转动无异常声响，轴承不超温，润滑油适量，运转声 音正常，主井轴承箱油位正常，无漏油现象，表面清洁。4、散热风机散热风机无异响，皮带松劲度合适，皮带不超限，各部螺丝紧固。风井提升系统钳工日、周检内容时间检修内容检修标准1星期一液压系统：油泵 液压阀、盘型闸 管路等油泵运转无异响；液压阀动作灵活可靠；盘型闸 无泄漏，调整闸瓦间隙使之小于 1mm;管路无泄 漏；压力表指示压力正常稳定；液压站油位正常2、星期二润滑系统：润滑 站、管路、主轴 瓦润滑泵运转无异响、无泄漏；压力表指示正常、 稳定；主轴瓦润滑畅通无阻3、星期三主轴装置：滚筒 衬木、游动滚筒 轴瓦、离合衬木螺栓紧
13、固可靠；游动滚筒轴瓦固定可靠；打 离合时动作灵活无卡阻4、星期四走尺及联轴节机械走尺动作灵活，润滑油适量：齿轮联轴节油 量适量，弹簧联轴节的蛇形簧无损坏5、星期五罐笼、吊具、上 框架检查罐笼铆钉是否紧固，保护伞、罐帘、大小档 重点修复；吊具销轴可靠，连板无变形；罐道木 固定可靠；安全门动作灵活；适时更换滑架瓦6、星期六天轮及防爆盖轮缘、轮辐无裂纹、变形；轴承无异响、油量适 当、温度正常，测量绳槽磨损深度并填好记录。防爆盖的锈蚀情况，油槽油位，配重铁钢丝绳的 锈蚀情况。7、星期日下框架、托罐 器，缓冲托罐装置框架无变形，螺丝紧固，焊口无开裂现象。托罐 器动作灵活，无卡阻现象，托罐器无破损。缓冲
14、托罐装置外观无严重锈蚀，钢丝绳锈蚀在规程要 求之内，卡缆螺栓无松动，卡紧力适度、均衡， 紧固螺栓无松动，承接梁无变形，位置合适。注：1、日检内容包括：两勾罐笼、吊具、保护伞、罐帘、大小档、 罐耳、门子、天轮、防坠器、罐位：等，保证其完好及车房内各处巡检，发现问题及时处理。2、每月测定一次二级制动延时时间， 保证二级制动的可靠投入, 其二级制动延时时间为：1823s3、每月对罐笼整体评价一次，并做好记录。风井提升系统电工周检、月检内容周期检修内容检修标准1、星期一转子电阻转子电阻无过热现象，摇测电阻对地绝缘0.5兆欧以上，无灰尘。2、星期二高压柜 高压换向器 柜清扫灰尘、油污，油色、油位正常；触
15、头接触良好，机构灵活， 接线无过热现象，且牢固；操作机构无变形，螺栓、开口销无 脱落和变形。3、星期三司机台 液压站各按钮、转换开关、行程开关动作灵活，触点接触良好，接线 无松动，电接点、压力表动作正常，各仪表指示正常。4、星期四主电机 直流测速电 机滑环及碳刷磨合良好，压簧的松紧程度正常，定子、转子的引 出线和外接线接合良好，测速电机的皮带与传动轴无打滑现 象。5、星期五控制柜各电气元件无松动脱落，动作可靠、灵活，端子接线牢固，各模块工作正常。6、星期六信号 闸木磨损信号与门子闭锁正常，信号与绞车方向联锁正常，闸木开关行 程w 2mm,断轴保护正常，试备用信号。7、星期日进线电缆吸 尘各柜电缆良好，电缆卡无松动，接地牢固，各部分彻底除尘， 动力制动柜检修。日检一一对绞车的各种
