RMT系列浆处理设备的使用效益概述

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1、泥浆处理设备使用效益一、泥浆处理设备可给客户创造的有益收效作为主要针对桩基基础施工用浆进行净化处理的一款系列化净化处理设备，它可以在施 工中为客户创造以下几点优势：1、泥浆处理设备的使用，有利于控制泥浆的性能指标，减少因泥浆性能下降所发生的卡 钻、塌孔事故，提高造孔效率和成桩质量。2、针对钻孔灌注桩不同实施工艺，RMT系列可实现泥浆的循环使用或泥水分离，为客户 节约造浆、用浆的施工成本或废浆的处理成本。3、RMF系列设备的闭路循环净化处理方式以及产出的干排废渣，有利于减少施工用浆对 环境造成的污染。二、RMT系列泥浆处理设备的工作原理以RMT100泥浆处理设备为例，它是徐州雷曼机械科技有限公司

2、早期开发的一款单体式泥浆处理设备，现已被新型的RMT100A替代，不过此类产品的基本工作原理是相同 的。如图1所示。21-振动筛细筛层；2-振动筛粗筛层；3 -循环过滤槽;4 -液下螺杆泵；5 -渣浆泵；6 -电机；7 -粗浆池；8-静浆池；9-溢流补水箱；10-旋流分离器图1 RMT100泥浆处理设备原理示意图利用液下螺杆泵4将粗浆池7中的砂浆抽至振动筛粗筛层2，通过振动筛粗筛层2筛分 过后，大于2mm以上的颗粒物将会排出，小于2mm的颗粒物会进入3循环过滤槽，此时 由电机带动6渣浆泵5,将循环过滤槽3中的砂浆泵送至旋流分离器10中，经过旋流分离以 后，绝大部分净化分离后的达标浆液，将从上溢

3、口流出进入溢流补水箱9,而另一部分经 旋流分离器10分离出的固相砂浆渣料，将从下溢口排出进入振动筛细筛层1,并通过振动 筛细筛层1筛振、脱干、排出。溢流补水箱9设有两个出液口，从旋流分离器10中分离出的 合格浆液（净化后的浆液），在进入溢流补水箱9以后，全部会排往静浆池8,只有当循环 过滤槽3缺少浆液的时候，溢流补水箱9的补液口才会打开同时给循环过滤槽3进行补液， 其作用目的为，防止渣浆泵5发生吸空现象。三、该类设备的结构组成（RMT100泥浆处理设备，如图2、3所示）1-振动筛模块；2 -架体；3 -旋流分离模块图2 RMT100泥浆处理设备结构组成图3 RMT100泥浆处理设备现场应用1）

4、振动筛模块：作为首道分离系统，其主要作用是将浆池中粗大颗粒进行初步分离， 利用振动筛的振幅通过物体抛物运动轨迹将弃渣土排出，并为下一道旋流分离进行预分 筛。振动筛模块由筛箱、筛网、振动电机等组成；其处理能力和分离粒度的指标，由筛网 的结构形式、激振子频率和振幅来决定。该型设备的振动筛共有2级，为上下2层布局；下 层为粗筛层可分离出2mm以上的颗粒物，上层为细筛层可分离出0.3以上的颗粒物。所有筛 分出的颗粒物，均通过卸料槽排出，由于弃渣已通过筛振实现脱水，因此可以实现弃渣环 保运输的要求。2）旋流分离模块：由旋流分离器、支架、渣浆泵一电机组和阀门等组成。由于旋流 分离器本身是无动力的，流体要靠

5、其他设备在一定的压力下使其切向进入旋流器,在旋流 器内部高速旋转，近中心处产生负压，密度小的微小颗粒从上溢口流出，密度大的较大 颗粒从下溢口排出。旋流器口径不同，产生的负压大小也不同，因此分离的颗粒大小也 不一样。“RMT1OO泥浆处理设备”所选的旋流分离器其分离精度为40 口m，其目的就是为 满足在制浆过程中针对不同地质土层里分砂、分泥的要求。在处理能力方面，RMT100泥 浆处理设备综合处理能力可达到100m?/h，可完全满足泥浆护壁施工中，单台旋挖钻机 或连续墙施工的作业需求。3）架体：作为上述2大模块的承载平台，其长、宽、高，分别为：3.2mX1.6mX2.3m， 整体结构平稳便于专场

6、运输。（该尺寸为RMT100例举尺寸）四、RMT系列产品的使用效益分析4、可节约泥浆池的建造费用传统方式处理灌注时的回浆，是通过沉淀然后再捞渣，这种方式对泥浆的处理效率既低又浪费。并且需要占用场地空间建造较多的泥浆池。比如连续墙施工中对泥浆的传统使用与处理工艺流程如下:通过泥浆处理设备进行泥浆的处理工艺如下:5、大幅度提高净化后循环用浆的及时性，提高施工效率。传统的沉淀处理、捞渣处理，需要的周期时间较长，利用RMT泥浆处理设备则可以实现，在施工时 边用浆边处理。极大的提高了施工效率。3、节约造浆费用在钻孔灌注桩施工中泥浆的传统处理方式基本上是灌注1根桩，就要废掉等体积的泥浆一次，然后再 造新浆

7、。利用RMT泥浆处理设备，由于采用了旋流分离技术，可以使泥浆在进行固液分离的时候，仅脱离出 颗粒类且大于0.074毫米以上的固相物体，因此大部分泥浆中的由于成份得到了保留。因此，按照RMT泥浆处理设备分离后废渣的含水率在30%左右来进行计算，其泥浆中的有益成分损 失将不会大于30%。也就是说对每一个灌注桩的泥浆的净化，可以较传统用浆模式节约70%的造浆费 用。例如一一以打砂层的工地为例，需要造新浆50m?用于打孔护壁，而后在施工过中循环补充。材料价格：膨润土 350元/吨，每吨膨润土可造4-5m3泥浆。因此造50m?护壁泥浆需要用膨润土最少为50宁5X350=3500元。用传统方式处理泥浆进行

8、循环利用，每次经过捞砂处理最少要损失至少70%的有益成成份，因此按照 上述例举进行分析，捞渣处理后每次再造新浆需要补充7吨的膨润土，才能满足50m?泥浆的作业需 求。即每次补充造浆需要再花费7x350=2450元用于补充新浆。利用RMT系列泥浆处理设备对泥浆进行净化循环利用，每次处理最多损失30%膨润土，较传统处理 能节约40%的费用。即每次补充造浆需要花费3X350=1050元所以，利用RMT泥浆处理设备进行净化处理，上述例举下的每次补充造浆，将比传统用浆，节省费用：2450-1050=1400 元通常来说每灌注2个孔就要进行一次造浆补浆。4、设备体积小巧，专场运输灵活RMT100A和RMT

9、150所有载重3吨以上，车宽2.1M车厢长3.5M以上的中小型货卡均能运输。 RMT200、RMT200A，所有车宽2.3M，车厢长5M的车型均能运输。5、能耗低各型能耗如下藝列型号RMT1IIJA. RMT15II、RMT2 册，RMT25II就大泥桨处理最达到诜浆泵流蜀105-150-纭 20- 25(1 nf/h整樹功率2a7-24.2-4fl-ri8kw按照1元钱1度电来计算，以RMT150为例（总功率24.2Kw）处理100m?泥浆的费用:24.2f 100=0.242 （元）即处理1m?泥浆的直接用电费用为0.242元综上所述，RMT系列的使用经济效益在于它能有效的控制泥浆的性能指

10、标，减少因泥 浆性能下降所发生的卡钻、塌孔事故，提高造孔效率和成桩质量，节约用浆造浆的成本。六、RMT系列机型的使用成本RMT系列机型的使用成本即为设备的用电总功率：（总功率X电费+人工费）RMT系列机型的使用特点：无需人员照料，傻瓜式一键操作，所配人员为除渣土的人员七、RMT系列产品各型参数如下：RMT100A最大泥浆处理量达到60m3/h装机总功率20.7 kW净化除砂的分离粒度d =0.04 mm50主泵流量105m3/h碴料筛分能力25-50t/h主泵电机功率18.5kW筛下物最大含水量 30%振动电机（单台）功率1.1kW最大净化效果（污泥比重） 1.25g/cm3设备外形尺寸（LX

11、BXH）2.4mX 1.7mX 2.3m马氏漏斗粘度40s以下整机重量2550苏氏漏斗粘度30s以下净化后泥浆含砂率2%能处理污浆的最大比重小于1.4g/cm3 (0.1)RMT150最大泥浆处理量达到100m3/h装机总功率24.2kW净化除砂的分离粒度d =0.04 mm主泵流量150m3/h碴料筛分能力25-50t/h主泵电机功率22kW筛下物最大含水量 30%振动电机（单台）功率1.1kW最大净化效果（污泥比重） 1.25g/cm3设备外形尺寸（LXBXH）2.4mX 1.7mX 2.3m马氏漏斗粘度40s以下整机重量2650 kg苏氏漏斗粘度30s以下净化后泥浆含砂率2%能处理污浆的

12、最大比重小于1.4g/cm3 (0.1)RMT200最大泥浆处理量达到200m3/h装机总功率48kW净化除砂的分离粒度d =0.074 mm主泵流量200m3/h碴料筛分能力25-80t/h主泵电机功率45kW筛下物最大含水量 30%振动电机（单台）功率1.5kW最大净化效果（污泥比重） 1.25g/cm3设备外形尺寸（LXBXH）4.60mX 1.97mX 2.95m马氏漏斗粘度40s以下整机重量5500 kg苏氏漏斗粘度30s以下净化后泥浆含砂率2%能处理污浆的最大比重小于1.5g/cm3 (0.1)RMT250最大泥浆处理量达到250ms/h装机总功率58kW净化除砂的分离粒度d =0

13、.074 mm50主泵流量250ms/h碴料筛分能力25-80t/h主泵电机功率55kW筛下物最大含水量 30%振动电机（单台）功率1.5kW最大净化效果（污泥比重） 1.25g/cm3设备外形尺寸（LXBXH）4.0mX 2.1mX 2.9m马氏漏斗粘度40s以下整机重量6800 k苏氏漏斗粘度30s以下净化后泥浆含砂率2%能处理污浆的最大比重小于1.5g/cm3 (0.1)八、关于RMT系列机型的使用收益只要该设备能够有效的控制客户泥浆的性能指标，减少因泥浆性能下降所发生的卡 钻、塌孔事故，提高造孔效率和成桩质量并节约用浆造浆的成本，就是RMT系列机型给客 户带来的最好收益。含砂率控制不住，无法灌桩，届时工地就要停工。每停工一天，工地所损失的费用将 是很大的。RMT系列机型净化后的泥浆含砂率均可控制在V2%（入料浓度V1.5g/cm?以内，如高 于此浓度，则通过多次循环过滤，最终也能将含砂率控制在V2%）；另外RMT系列泥浆处理设备，可以均衡的将过滤后的泥浆比重控制在1.25g/cm3以内， 由此去除泥浆中的大量固体颗粒，节约泥浆的外运量。泥浆外运是按照体积计算的，根据地层中含砂率的多少，由于泥浆处理设备通过固液 分离能够把泥浆中的固体废渣筛分出来，因此至少能减少1/4的泥浆外运量。