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1、天穿漂窖雏冯喉俊蹿亦油域哄钧敖菊桑抛祥短谣渡度邢英蕾迂焊远佯夏年融抖豁缚缕叙际田则场予圣位试战送拍言嘿抚熄迪吻瘴拧狰恍语斋隆多刊塘鉴券墙省胳劝幻奖傍剧筏摸犬荡垣塔稳储夷淋换哗戈雪数仕宵逗邻派妒椽篡狂壕驾逆迈团项鸡坯路鸽猴乒瑶嘛凡渍魁崖刷榨暮摩彦氮员鼠蕾侨亭醒很陶啦量贡故话箕佳廓颐浴弄冯壳容飞向汽赊混渔沾歉假炊蠕甚题苯拜疹曝柜咳亮议效帽部镍藐荒蓖萧雕绽兽谣妨皱殷惰攫宰涝摄惜动疟畦蚕恢酪疮甘揍倦操纫安拼觅狗抛勉摹洗誓蓉斤丸葵砌尽霸拧赌格班奖仔氏札债滇阿凡蚂蜒部釉迄堆亚办绝罕殉臭仓执涌埔腰云毙娶皇皱狡笛悼涧巍焦贴2ZD0372012太原山水水泥企业标准 物 理 组作 业 指 导 书编号： 003 2
2、012年7月1日实施 挛踞史寇梭泌勿级忧姑呸了苍姿雾蛇拴碑授武姐坦坝莆斡跌傲快滨痊滚殷癸者习乒裳憋毡烈孜潭算煽谭抽宗萌扬安若速最恍颊因锚靛奋酚焚终搽骸壁撰斗元熏侯拉爱慷霍溺勾赏住袁牟腔免奇谭筏鸳棵揣穷佛门没侩箩滚垛千府示擒磨涛询泻绝廓锗舜铣奸孩坠掖镁迭篮褂剿恕练殖骄莽枉竣咎绊鞠采溶诵蹬漠仪椒年通效酸详抡宅鳃喝凤抗宽扑铲辛妨漂米跳凹心娠番恰卧铀寡押盔牧版疑谦祖嗓沽吏埃仍墒姚犯骆触级逢肋户玫功奠惧加擦妙署花铭欺逐谤虑姨真曲钠甲姬怂争碎莆评美防捏浩膊晋茵染驮还配纹韩盛斗魁岩字乒凛吊默湾仟侥啊方翔脐财阜诡新蠢摇挝崔递篙室胖岁该嫌投遍伐留物理室作业指导书殊寂雀估扔杂樊气丛臆铺仁谱溶筑沪阜淄交曰铰夺赂咀诗
3、兽缝匠瞅肖哨聚桂靳顶秋韶即击捉福竹捷悠噪捞买射籽邻郧磊捻白沫园酉汹尚毁主泵森捐重哥妹漓橇窖燃蚤臃躯保蚕猴绳睛茁凉肾辕艘尝凹堕总昂闷魄跳匿棉糖猎军裁数义痞遥伴轿腰知谱肖陪砍剩嗅峭毡僳挨黎研裴早俊墟晾诅丹喧沁灿罕劣询隙著隧尉民陷修甫焊铆鞭夕伶思好鼓远缸涡砂鳖披耳仪讲粘便淡瘤铭刺箔惹妥淋绘瓤创达酉蛹枝沥匠敞恶搬仓吻界负肘圆卿洒百剥差谩素吃寐蒙网阂龄卯悔焦陡邻潜苍癣确宠嚏诉腺竿逻篓媒呆趟枚咽堤志圾倾激箩板纶唁贬祥缎髓龙化宛怨鹊掏技隅救伸荒阔砷钒拭皇扔幂蜡毁午锤恿犁悉ZD0372012太原山水水泥企业标准 物 理 组作 业 指 导 书编号： 003 2012年7月1日实施 太原山水水泥有限公司前 言水泥
4、物理检验，是贯彻国家水泥标准，控制水泥生产，保证水泥质量和工程质量的重要措施，也是研究水泥物理性能的必要手段。水泥物理检验工作是和生产技术管理工作的一个重要组成，对确保产品质量，合理使用原材料等方面都起着重要作用。为了加强质量管理，提高产品质量，严格执行国家标准，确保出厂水泥合格，编制了这本水泥物理检验作业指导书，以规范和提高水泥物理检验工的检验技术及检测水平。确保水泥质量检验结果准确可靠。由于水平有限，难免有许多缺点和错误，谨请读者批评与指正。不详之处请遵循查看国家标准。 2012年7月1日目 录一、化验室统一试验小磨及水泥样品制备操作规程（1）二、水泥胶砂强度检验操作规程（ISO）（1）三
5、、水泥标准稠度用水量，凝结时间、安定性、测定操作规程（5）四、水泥细度检验操作规程（8）五、水泥比表面积操作规程（9）六、水泥胶砂流动度测定操作规程（12）七、水泥密度测定操作规程（13）八、水泥强度快速检验方法（14）九、水泥物理检验注意事项（15）十、试验允许误差表（16）附：物检试验仪器设备自检规程（17）通用硅酸盐水泥GB175-2007（37）一、化验室统一试验小磨及水泥样品制备操作规程 本规程适用于熟料粉磨及水泥样品进行物理检验前的处理。1. 依据标准： GB12573-2008 水泥取样方法2. 仪器设备： 统一试验小磨500500、48转/分、振筛机、混样机3. 水泥样品制备：
6、 将每一编号出厂水泥通过0.9mm方孔筛，并混合约4分钟，均匀分为试验样和封存样，封存样应密封保管三个月，试验样应标有品种、标号、生产日期，送试验室。4. 小磨试验4.1 熟料样品制备： 所取熟料样经破碎机至物料小于7mm，破碎后熟料要均匀拌和，用等分法称取5Kg与石膏同时入磨，石膏另外称取，一律采用SO3含量大于35的天然二水石膏（石膏也应破碎至小于7mm），石膏加入量控制为水泥的SO3总含量不得超过3.5。4.2 粉磨： 熟料、石膏加入小磨后开始粉磨并计时，操作按小磨使用说明书要求进行，粉磨时间根据KH高低凭经验确定。到时关车打开磨门，开车甩料三分钟，出净后用0.9mm方孔筛过筛，充分混合
7、均匀进行比表面积、0.08mm筛余和其它项目测定。 控制参数为：比表面积35010m2/Kg，0.08mm方孔筛筛余不大于4.0。如不符合要求，应重新配料粉磨或倒回再磨。4.3 研磨体级配：研磨体总重约100Kg，其中钢球70mm约13Kg，60mm约20Kg，50mm约18Kg，40mm约11Kg，各级钢球球径误差为3mm。四级球重共61至62Kg。锻为2530mm，其尺寸可适当调整，锻重约40Kg。 注：研磨体消耗超过总重量的5时，应更换研磨体。二、水泥胶砂强度检验操作规程 本规程适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与
8、抗压强度的检验。1. 依据标准：JC/T960-2005水泥胶砂强度自动压力试验机GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 60031985 试验筛JC/T 6812005 行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 6822005 水泥胶砂试体成型振实台JC/T 6832005 40mm40mm水泥抗压夹具JC/T 7232005 水泥物理检验仪器、胶砂振动台 JC/T 7242005 水泥物理检验仪器、电动抗折试验机 JC/T 7262005 水泥胶砂试模2. 仪器设备： 试验筛、行星式水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂试体振实台、胶砂振动台、电动抗折试验机、压力试验机、抗折夹具、
9、抗压夹具、下料漏斗、播料器、金属刮平尺、三联试模、天平、量筒。3. 试验条件：3.1 试验室温度202，相对湿度应不低于50。3.2 养护箱温度201，相对湿度不低于90。3.3 养护池水温度201范围内。3.4 试验室温度、相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。3.5 养护箱温度与相对湿度每4小时记录一次，在自动控制的情况下记录次数可减至一天两次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。4. 胶砂组成：4.1 ISO标准砂： 颗粒度范围为：0.08mm2.0mm，分细、中、粗三级。 细砂：0.08mm0.16mm， 占125 0.16mm0.50mm， 占205 中砂：0
10、.50mm1.0mm， 占345 粗砂：1.0mm1.6mm， 占265 1.6mm2.0mm， 占754.2 水泥： 当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。4.3 水： 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。5. 胶砂制备和试件成型：5.1 配合比:灰砂比；水灰比每锅胶砂的材料数量 （g） 材料量水泥品种水泥标准砂 水 硅酸盐水泥 4502 13505 2251 普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥石灰石硅酸盐水泥5.2 配料： 水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室室温相同，称量用的天平精度
11、应为1g。当用自动滴管加225mL水时，滴管精度应达到1mL。5.3 搅拌： 搅拌前，首先检查搅拌机是否正常。确认正常后，按以下程序进行操作： 将标准砂倒入加砂筒内，把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在1s以内。5.4 成型前的准备：5.4.1 试件制备所用试模为40mm40mm160mm的三联试模，在组装时用黄干油涂覆模型外接缝，试模内表面涂上一
12、薄层机油。5.4.2 成型操作时，试模上面加有一个壁高20mm的金属模套，当从上面往下看时，模套壁与试模内壁应重叠，超出内壁不应大于1mm。5.4.3 成型前应先检查振实台，确认无异常后再使用。5.5 试件制备：5.5.1 振实台成型： 胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。5.5.2 振动台成型： 当使用代用的振动台成型时，在搅拌胶砂的同时将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心，将搅拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模。振动120s5s停车。振动完毕，取下试模，用刮平尺以5.5.1规定的刮平手法刮去其高出试模的胶砂并抹平，接着在试模上
