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1、南昌县澄碧湖大厦工程高支模安全专项施工方案编制：职务：时间:审核：职务：时间:批准:职务:时间:江西中余建设集团有限公司二 0 0 九 年九月第一部分工程概况 2第二部分编制依据 2第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施 2一、工程特点分析 2二、主要危险源辨识及相应措施 3三、其它危险源分析及相应措施 4第四部分 设计及计算书 5一、1000 X 1 600梁支撑模板计算书5二、500 X 1 000梁支撑模板计算书10三、200mnff板支撑模板系统计算书 17四、700mnff板支撑模板系统计算书 20第五部分主要施工方法及安全技术管理措施 24一、主要施工程序 24二、模板支撑构造
2、要求及施工方法 24三、安全技术措施 25第六部分验收要求 26第七部分监控方案 28一、监测项目 28二、监测手段、方法及预警值 28三、监测频率及周期 28四、监测措施 28第八部分应急预案 29一 .目的 29二 .应急领导小组 29三、公司应急指挥及救援组织职责 29四 .应急领导小组职责 30五 .应急反应预案 30第九部分 施工图 32附图：附图1: 1014轴、A1/B轴高支模钢管布置平布置图 33附图2 : 44.5m高支模架钢管搭设正立面示意图 34附图3: 44.5m高支模架钢管搭设侧立面示电图 34附图4: 1619轴、CJ轴高支模架钢管平面布置图 35附图5: 1014
3、轴、1/B增由高支模架钢管平面布置图 36附图6: 17轴高支模架钢管搭设立面示交意图37第一部分工程概况第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施44.5m高支模梁板8.5m二层三层8.5m局支模梁板一层架空层-9.6m1 .参建单位业主单位：南昌县城市投资发展有限公司设计单位：江西省建筑设计研究总院监理单位：江西恒实监理咨询公司施工单位：江西中余建设集团有限公司2 .工程简介工程名称：澄碧湖大厦工程施工地点：南昌县结构形式：钢筋混凝土框剪结构3 .本工程高支模、重荷载工程概况：本工程地上十二层，地下一层、架空层，地上十二层，建筑物总长129.6米，宽33.6米，房屋高度45米。本工程高支模
4、梁板有三处，一处位于三层结构楼面 轴、1/B璘由，另 一处位于三层结构楼面 的）。8轴、J轴，高支模支撑架高约8.5米，落于 一层楼板（土 0.000地下室顶板）上，第三处高支模位于 44.5mrb二层梁板上，梁 最大截面为1000X 1600,最大线荷载达40KN/m）板厚0.18米、0.20米。一层板厚 0.17米，地下一层板厚0.17米。施工现状为二层及以下结构梁板已浇筑完毕。第二部分编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 2002年版建筑施工安全检查标准（
5、JGJ59-99）钢结构设计规范（GB50017-2003建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建设工程施工安全技术操作规程（DB36/J002 2005）施工图纸工程特点分析44.5m士 0.0m-4.8m7地下室层C 1/B B该工程高支模系统主要分布在三个区域:8.5m） , d084轴、 8）B轴（架高8.5m）, 轴、（|）公轴右（架高44.5m）。其共同特点是梁荷载大，支模系统高。B轴两区域高支模系统架总高 8.50m,位于三层楼面，梁线荷载达40KN/m 轴、（A轴高支模系统更
6、为典型的重荷载高支模 系统，架体总高44.5m,位于十二层屋面，板厚0.7m,面荷载达20KN/nl梁高0.5x 1.0m线荷载也达15KN/R尤其是架宽仅4.07.0m,支模架高宽比达6.39.0 ,架体整体稳定性差，具体梁板截面类型列表如下:轴线位置梁截面宽度(mm)板厚(mm)的轴1000X 1600180，J轴250X700、400X700，轴400X600、250X500、1400X 1000200/)B 轴500X 1000、2150X 700700、150二、主要危险源辨识及相应措施针对上述工程特点分析，本工程危险源等级为一级，主要危险源辨识及应对 措施如下：1 .主要危险源辨识
7、超高、重荷载支模系统的强度及稳定；高宽比达6.3的重荷载高支模的整体稳定；承担施工荷载的原结构层的安全度。2 .针对主要危险源采取的相应措施(1)合理选择梁施工控制截面由于本工程梁截面形式不多，可选取梁计算控制截面：1000X 1600、500X 1000 及200mm 700m m厚板进行验算。(2)领轴、J轴架高8.5 m区域和轴、(B的B轴 左(架高8.5m)钢管支模架采用安必行软件进行验算，保证施工强度及稳定具体 详计算书。支模架布置如下：1000X 1600梁：横向截面立杆设置四根钢管，梁立杆纵向间距 0.6m,步距 1.5m,梁底木方间距150mm木方规格50X80mm胶板规格18
8、mmI,立杆均采用 顶托支撑方式。18cm厚楼板：立杆纵横向距0.9mx 0.9m,步距1.5m,梁底木方间距200mm 木方规格50x 80mm胶板规格18mmff,立杆均采用双扣件支撑方式，立杆自由端 不得大于20cm布置详附图。500X 1000梁：横向截面立杆设置三根钢管，梁立杆纵向间距0.7m,步距 双扣件支撑方式。布置详附图。20cm厚楼板：立杆纵横向距0.7mx 0.8m,步距1.5m,梁底木方间距200mm 木方规格50X80mm胶板规格18mnd,立杆均采用双扣件支撑方式，立杆自由端 不得大于20cm布置详附图。(3)根据高支模区域面积较小的特点，将支模系统的梁立杆一直布置到
9、地下 室底板，减少对一层结构梁的校核，并且更有利于原结构层及支撑体系的安全。 详示意图。梁板施工力的传递路线为：(4) 0.7 m板、0.5 X 1.0 m、架高44.5 m,支模体系布置方式：所有立杆纵向间距0.5m、横向间距0.5 m,步距1.3m,梁底木方间距150mm 木方规格50X80mm胶板规格18mm?,立杆均采用顶托支撑方式。布置详附图。架高44.5 m、面荷载达20KN/m：架体高宽比达6.39.0的支模体系的强 度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。进行有效的控制，但架体整体稳定 的控制在该支撑体系中则显得更重要，经研究决定采取下列针对性措施：架体高达44.5 m所有立杆
10、接头一律采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件。所有相邻立杆连接接头要互相错开，不能布置在同一高度1.5m,梁底木方间距150mm木方规格50X80mm胶板规格18mmI,立杆均采用由于高宽比大，架体横向刚度较弱，因此支撑体系的横向剪刀撑、纵向剪 刀撑、平面剪刀撑必须严格按规范规定的构造要求搭设（尤其是横向剪刀撑）。纵、横向剪刀撑每隔四排立根必须设置一道，平面剪刀撑按其两端与中间每隔4排立杆从顶部开始向下每隔 2步设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不小于6m44.5m高重荷载支撑体系仅纵向有钢筋硅筒体及两圆柱，可作为支撑体系 的可靠支撑点。44.5m高支模架横向二、三层有梁，必须
11、作为横向支模架可靠支撑 点。A、梁、柱墙、筒体的连接件可采用预埋钢管或预埋件等形式，预埋连接接点 强度必须超过12KN纵向柱及钢筋硅筒体与支模架联结布置详平面布置图，圆柱 间距、连柱件竖向2.6m,筒体连结间距水平间距 1000mm竖向间距2600rnmB、二、二层横向梁柱联结间距为水平 3.0m竖向间距2.6m。注意与梁柱墙的可靠联结是有效保证支模体系整体稳定的有效措施，必须严 格执行。支撑体系横向三层以上44.5m高无梁柱墙可靠连接，梁高宽比达6.39.0,横向刚度较差，为增加支模架横向刚度，加强整体稳定，经研究，将支模体 系架横向宽度增加至11m承受钢筋硅梁板竖向荷载的立杆间距为 0.5
12、X0.5m,加 宽支模架立杆间距1.0 x 1.0m,具体详布置图。解决重荷载、高支模体系的大荷载问题，拥有计算软件并不困难，本工程44.5m 高重荷载、高支模支撑体系要解决的最重要问题是支撑体系高、横向刚度差，而 偏偏横向缺乏可靠的联结支撑点，因此本方案再次强调：保证 44.5m高重荷载、高支模架的总体稳定的关键是本章第（4）条第几点措施。该措施是通过 横向剪刀撑、纵向剪刀撑、平面剪刀撑形成一个刚度极大的三维钢桁架体系，将 高支模体系的横向变形传递到支模架两端的钢筋硅筒体上，有效地抵御支模体系 各个方向的变形（包括横向变形）。同时支模体系架体下部增宽也能有效增加支 模体系的横向刚度，有利于保
13、证整个支模体系的总体稳定。因此项目部必须严格按设计方案设置纵、横剪刀撑、平面剪刀撑，设置与梁、柱、墙、筒体的可靠连 接，按支模架设计方案布置钢管支撑体系，在施工过程中要严格履行检查、验收、 监管手续，确保支模架体系整体稳定的安全。8.50m高支模体系的各类剪刀撑及连 墙件布置原则与此相同。（5）有关安全相应技术措施1）梁硅体积较大，应采用“双掺”技术，在硅配合比中掺入高效减水剂，粉 煤灰，尽量优化硅配比，减小水泥用量，减少水化热。硅成型后及时养护、覆盖。2）拆模顺序注意必须自上而下拆除，即先拆梁下的支撑钢管，再依次往下拆。 支模则相反，钢管必须和楼板、梁顶紧，以便共同作用。3）仅靠板承受梁荷载
14、的，支模架必须与楼板顶紧。（6）防止高空坠落相应的安全措施按照国家有关安全规范的具体规定外，还必须严格按下列安全措施执行，确保安全：1）架子工不得单独进行操作，每次开工前项目部必须对操作工进行详细的安 全技术交底；2）每次开工前项目部必须检查操作人员的安全装备是否符合规范要求。尤其是操作过程中必须系好安全带，项目部要全过程地检查监督；3）在操作面下部必须按规定设置防坠落安全网。4）在支模架搭设、安装及拆卸过程中，操作人员严禁感冒、喝酒上架作业。5）所有操作人员应持有特种作业的上岗证，并应经体检合格方能上架施工。6）支模架系统在搭设、拆除过程中可安排具体操作人员进行施工，其它时间 段严禁进入架内
15、。项目部安排专职安全员进行监督管理。三、其它危险源分析及相应措施第四部分设计及计算书项目活动、产品或服务中的危检源控制措施物 理 性 危 陵 危 害 因 素设备 设施 缺陷扣件的质量不符合国家标港 的要求按照国家规定，项目都不符合要求的扣件及时 更换，进场的扣件应具备产品合格证.扣侔的螺栓无垫片或垫片不 符合国家标准的要求同上扣件有夹沙现象同上立杆未设置离地20cm的扫地 杆同上口些杆的接头同褊不符合规氾 要求架子既组应按照JGJ130-2OO1标准的要求，经 过检查符合安全要求后方能投入使用.立杆的间隔不符合安全要求同上.物 理 性 危 险 危 害 刃役备 设施 缺陷:架体的转角处的敷刀撵与地面的央角过大架工既组应按照JGJ15O-2OO1标准的要求，
