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1、废气处理实施设计与运行课程设计报告某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计 目 录 第一章 总论21.1概述21.2设计任务书21.2.1设计题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计21.2.2课程设计的目的21.2.3设计原始资料31.2.4设计内容和要求51.3设计依据和原则7第二章 除尘工艺流程确定72.1方案确定与论证72.2工艺流程描述8a、烟气脱硫除尘工艺流程8第三章 主要及辅助设备设计与选型103.1烟气量、烟气和二氧化硫浓度的计算103.1.1标准状态下理论空气量103.1.2标准状态下理论烟气量103.1.3标准状态下实际烟气量113.1.4标准状态下烟气含尘浓度113.1.5标准状态
2、下烟气中二氧化硫浓度的计算123.2 除尘器的选择123.3确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的分布153.3.1各装置及管道布置的原则153.3.2管径确定163.4烟囱的设计163.4.1烟囱高度的确定163.4.2烟囱直径的计算163.5系统中烟气温度的变化183.5.1烟气在管道内的温度降183.5.2烟气在烟囱中的温度降193.6系统阻力的计算193.6.1摩擦压力损失193.6.2局部压力损失203.7风机和电动机选择及计算203.7.1风机风量的计算203.7.2风机风压的计算21第四章 设备及布置图224.1设备一览表224.2净化处理设施的总平面 剖面布置22参考文献23致谢
3、24设计小结25附录26 第一章 总论 1.1概述随着经济和社会的发展，燃煤锅炉排放的二氧化硫严重地污染了我们赖以生存的环境。由于中国燃料结构以煤为主的特点，致使中国目前大气污染仍以煤烟型污染为主，其中尘和酸雨危害最大，且污染程度还在加剧。因此，控制燃煤烟尘的SO2对改善大气污染状况至关重要。高温气体净化主要包括脱硫和除尘两部分，此外还须脱除HCI、HF和碱金属蒸汽等有害杂质。在常规工艺中，脱硫和除尘作为独立的单元操作分别在各自的装置中完成。而在脱硫除尘一体化工艺过程中，将脱硫和除尘两个单元操作结合起来，即在一个操作单元中既达到除尘的目的又满足脱硫的要求。脱硫除尘一体化操作可以简化工艺流程，节
4、约设备投资。因而，研究开发适合于我国燃煤锅炉烟气脱硫除尘一体化设备具有重要的使用价值。 目前烟气脱硫除尘一体化装置主要是通过工艺改造和设备优化组合来实现脱硫除尘的目的，很少有人来通过改良脱硫除尘剂的配方来实现这一目的。假如能够在现有的成熟的高效率脱硫工艺的基础上，在投资成本和运营成本都不高的情况下，通过一些工艺的改良和脱硫药剂的改善来提高其除尘效率，使得该脱硫除尘一体化装置既有良好的脱硫效果，又能获得较高的除尘效率。这种技术的研制和开发一定会有很好的推广价值，产生良好的社会效益和经济效益。1.2设计任务书1.2.1设计题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计1.2.2课程设计的目的 性质：废气污
5、染控制工程课程设计是废气污染控制工程课程的重要实践性环节，是环境工程专业学生在校期间第一次较全面的废气污染控制设计能力训练，在实现学生总体培养目标中占有重要地位。任务与目的：通过本课程学习，掌握废气处理设施设计与运行课程各基本原理和基本设计方法的应用，培养环境工程专业学生解决实际问题的能力。结合前续课程废气处理设施设计与运行的内容，本课程内容为，运用各种污染物的不同控制、转化、净化原理和设计方法，进行除尘、除硫、脱氮等废气污染控制工程设计，使学生在废气污染控制工程方面得到工程训练。a通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用废气污染控制设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和
6、解决废气污染控制设计问题的能力。b学习废气污染控制设计的一般方法、步骤，掌握废气污染控制设计的一般规律。c进行废气污染控制设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范。d培养学生理论联系实际、科学、严谨、求实的工作作风，踏实苦干、勇于创新的敬业精神。通过课程设计进一步消化和巩固专业课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培 养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。1.2.3设计原始资料锅炉型号：GWWG2.8-95/70-型，共
7、4台（SZL413型，共四台（2.8MW4）设计耗煤量：728kg/h（台）600kg/h（台）排烟温度：190（160）烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86KPa冬季室外空气温度：1空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：CY=68% HY=4% SY=1% OY=5%NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准标准执行。表1 -1锅炉烟尘最高允许排放浓度
8、和烟气黑度限值锅炉类别适用区域烟尘排放浓度（mg/m3)烟气黑度 （林格曼黑度，级）时段时段燃 煤 锅 炉自然通风锅炉 （8)除尘器出水pH为5左右。采用碱性水作为补充水并起中和作用,一般能使循环水呈中性(pH=68),可减少尾部系统的酸性腐蚀,同时除尘器的脱硫效率可提高到80%(见表2)。但这种方法需要大量的碱液(以35t/h锅炉为例,需碱液量为7t/d)。脱硫装置按其结构不同分喷淋塔式、水浴式、文丘里式及水膜式等。但基本上都由喷射装置、罐(塔)体、旋流板、灰水池、清水池、循环泵及管路系统等部分组成(如图1)。脱硫装置的折算阻力一般300 Pa以下, 根据国家标准规定,除尘器的折算阻力必须小
9、于1 200 Pa,因此在多管除尘器后加装脱硫装置时,首先应对多管除尘器的阻力进行测试,如多管除尘器的阻力小于900 Pa,则可直接串联脱硫装置;如果多管除尘的阻力大于900 Pa,串联脱硫装置后,整个除尘、脱硫系统的总阻力就有可能大于1 200 Pa,原锅炉配套引风机就不能满足正常运行要求,使锅炉易产生正压燃烧,这时只需在原有型号的基础上将引风机的电机功率加大一号,即可满足锅炉运行要求。其次,在脱硫改造时,可根据锅炉除尘室的实际情况,灵活布置脱硫装置,该装置既可安装在多管除尘器与引风机之间(负压段),也可安装在引风机之后(正压段)。安装在负压段的优点是:因脱硫装置进一步去除了烟气中的粉尘,可减轻粉尘对引风机叶轮的磨擦,延长风机使用寿命。安装在正压段的优点为:可避免因脱硫装置脱水不良,引起的风机及烟道腐蚀。两者均有利弊。另外,由于组合
