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1、21污水处理药剂常见问题及解答（下）什么是助凝剂？其作用是什么？在废水的混凝处理中，有时使用单一的絮凝剂不能取得良好的混凝效 果，往往需要投加某些辅助药剂以提高混凝效果，这种辅助药剂称为助凝 剂。常用助凝剂有氯、石灰、活化硅酸、骨胶和海藻酸钠、活性炭和各种 粘土等。有的助凝剂本身不起混凝作用，而是通过调节和改善混凝条件、起到 辅助絮凝剂产生混凝效果的作用。有的助凝剂则参与絮体的生成，改善絮 凝体的结构，可以使无机絮凝剂产生的细小松散的絮凝体变成粗大而紧密 的矶花。22I常用助凝剂的种类有哪些？助凝剂种类较多，但按它们在混凝过程中所起作用来说大致可分为如 下两类：调节或改善混凝条件的药剂混凝过程
2、应该在一定的pH值范围内进行，如果原水pH值不能满足此 要求，则应调整原水的pH值，这类助凝剂包括酸和碱。原水 pH值较低、 碱度不足而使絮凝剂水解困难时， 可以投加CaO、Ca(OH)2、Na2CO3、NaHCO3 等碱性物质(常用的为石灰)；而PH值较高时，则常用硫酸或CO2来降低原 水的pH值。对溶解性有机物含量较大的废水，可用Cl2等氧化剂来破坏有机物，提高对溶解性有机物的去除效果。另外亚铁盐作絮凝剂时，可用氯气将亚 铁(Fe2+)氧化成高价铁(Fe3+)，以提高混凝效果。以上碱剂、硫酸和CO2、氯气等本身并不起凝聚作用，只起辅助混凝的作用。加大矶花粒度、密度和结实性的助凝剂混凝的结果
3、要求生成粒度大、密度大和结实的矶花，既有利于沉淀，又不易破碎。为获得此种结果，结合水质的特点，有时必须在水中加入某 种物质或药剂。如含有不宜沉降的质地较轻杂质的低浊废水中，加入二氧 化硅、活性炭、粘土一类较粗颗粒或回流部分沉淀污泥可起到加重、加大 矶花的作用；当采用铝盐、铁盐作絮凝剂只能产生细小而松散的絮凝体时， 可投加聚丙烯酰胺、活化硅酸及骨胶等高分子助凝剂，利用它们的强烈吸 附架桥作用，使细小而松散的絮凝体变得粗大而密实。23絮凝剂、助凝剂在强化废水处理中的应用有哪些？废水处理中投加絮凝剂可加速废水中固体颗粒物的聚集和沉降，同时 也能去除部分溶解性有机物。这种方法具有投资少，操作简单，灵活
4、等优 点，特别适合于处理水量小，悬浮杂质含量较大的废水。采用无机絮凝剂时，因为投药量大，产生的污泥量也大，所以实际应用中主要采用人工合 成有机高分子絮凝剂OPF，或采用无机絮凝剂与OPF相结合的方式。据有关报道，在初级沉淀池，常使用阴离子型已水解的聚丙烯酰胺去 除废水中的悬浮杂质，而使用非离子型聚丙烯酰胺（PAM）时的效果不好。经验表明，在初级沉淀池中投加 lmg/L水解聚丙烯酰胺，可去除进场废水中 50%以上的悬浮粒子及40%以上的BOD5。在废水的初级沉淀处理中，将有机高分子聚电解质与无机絮凝剂的混 合使用，要比它们各自单独使用效果更好。由于进场废水中悬浮粒子的浓 度、粒径分布及种类等随时
5、会发生变化，就使得絮凝剂的最佳剂量有时难 以控制。这时若过量投加无机絮凝剂，用卷扫机理来沉淀去除悬浮杂质， 方法虽然可行，但其缺点也是很突出的，一是作用时间比较长（1530min）, 再是形成的絮体易破碎。如果在投加无机絮凝剂的同时，再加入一定量的 有机高分子聚电解质，可使絮凝时间减少到 25min，而且形成的絮体也比 较结实。在用沉淀法去除水中带色有机胶体杂质时，可使用双电解质系统。先 用带有高正电荷的阳离子型聚电解质使这些有机胶体脱稳，然后再用大分 子量非离子型或阴离子型聚电解质使已脱稳的有机胶体絮凝成易沉淀的絮 体。二次沉淀池中常使用阳离子型聚电解质作絮凝剂，如聚二甲基已二烯 氯化铵或聚
6、氨甲基二甲基已二烯氯化铵等，但其投加量要比在初次沉淀池 中少一些。原因是初次沉淀池中所添加的阴离子型聚电解质有一部分在进 入二次沉淀池后继续发挥作用，而且二次沉淀池中所添加的聚电解质在污 泥回流中能反复得到利用。另外，混凝处理还可以去除废水中的磷酸盐和重金属离子。长期以来， 人们一直采用投加金属盐类无机絮凝剂的方法来去除废水中的部分磷酸 盐。但实验证明，在保证磷酸根的去除率没有降低的前提下，用阳离子聚 合物代替无机絮凝剂可以取得同样的除磷效果，这说明聚合物参与了对阴 离子磷酸根的吸附。例如某废水处理场在混凝处理工艺中，用12mg/L硫酸铁和3mg/L高电荷密度的阳离子聚合物，以及0.2mg/L
7、高分子量的阴离子聚合物复合，代替原来23mg/L的硫酸铁，在磷的去除率不变的情况下，使 出水B0D5去除率从30%上升到了 55%。同时，采用混凝处理后，可以使活 性污泥阶段产生的污泥中无机物成分减少，提高活性污泥的生物降解功能。 废水处理中使用的过滤、浮选等处理工艺中，通过使用无机絮凝剂和聚电 解质助凝剂，可以提高出水水质。结合废水水质特点，絮凝剂可以单独使 用，也可以多种絮凝剂复合使用或一主一辅复配使用(辅者作为助凝剂)。 絮凝剂的选择可以通过烧杯静态试验初步筛选，再在生产装置上验证确定。24常用污泥调理剂的种类有哪些？调理剂又称脱水剂，可分为无机调理剂和有机调理剂两大类。无机调 理剂一般
8、适用于污泥的真空过滤和板框过滤，而有机调理剂则适用于污泥 的离心脱水和带式压滤脱水。无机调理剂最有效、最便宜也是最常用的无机调理剂主要有铁盐和铝盐两大类。铁盐调理剂主要包括氯化铁(FeCl3 6H2O)、硫酸铁(Fe2(SO4)3 4H20)、 硫酸亚铁(FeSO4 7H20 )以及聚合硫酸铁(PFS) (Fe2(0H)n(S04)3-n/2m )等，铝盐调理剂主要有硫酸铝（Al2（SO4）3 18H20 ）、三氯化铝（A1C13）、 碱式氯化铝（Al（OH）2Cl ）、聚合氯化铝（PAC）（Al2（OH）n Cl6-nm ）等。 投加无机调理剂后，可以大大加速污泥的浓缩过程，改善过滤脱水效果
9、。 而且铁盐和石灰联用可以进一步提高调理效果。投加无机调理剂的缺点一 是用量较大，一般来说，投加量要达到污泥干固体重量的5%20%,从而导致滤饼体积增大；二是无机调理剂本身具有腐蚀性（尤其是铁盐），投加 系统要具有防腐性能。应当注意的是，采用氯化铁作为调理剂时，会增加 对脱水污泥处理设备金属构件的腐蚀性，因此所配备的脱水污泥处理设备 的防腐等级应适当提高。有机调理剂有机合成高分子调理剂种类很多，按聚合度可分为低聚合度（分子量 约为1千几万）和高聚合度（分子量约为几十万几百万）两种；按离 子型分为阳离子型、阴离子型、非离子型、阴阳离子型等。与无机调理剂 相比，有机调理剂投加量较少，一般为污泥干固
10、体重量的0.1%0.5%，而且没有腐蚀性。用于污泥调理的有机调理剂主要是高聚合度的聚丙烯酰胺系列的絮凝 剂产品，主要有阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺和非离子型聚 丙烯酰胺三类。其中阳离子型聚丙烯酰胺能中和污泥颗粒表面的负电荷并 在颗粒间产生架桥作用而显示出较强的凝聚力，调理效果显著，但费用较 高。为降低成本，可以使用较便宜的阴离子型聚丙烯酰胺 -石灰联用法，利 用带有正电荷的Ca(0H)2絮体物将带负电的絮凝剂和污泥颗粒吸附在一起, 形成一种复合的凝聚体系。25选择使用污泥调理剂应考虑的因素有哪些？调理剂的品种特点就常用的铝盐和铁盐无机调理剂而言，使用铝盐时的药剂投加量较大， 所形成的
11、絮体密度较小，调理效果较差，在脱水过程中会堵塞滤布。因此， 在选用无机调理剂时，尽可能采用铁盐；当使用铁盐会带来许多问题时， 再考虑采用铝盐。无机调理剂与有机调理剂相比，药剂投加量较大，形成 的絮体颗粒细小，但絮体强度较高。因此在利用真空过滤机和板框压滤机 使污泥脱水时，可以考虑采用无机调理剂。与无机调理剂相比，有机调理 剂药剂投加量较小，形成的絮体粗大，但絮体强度较低，比无机调理剂形 成的絮体更容易破碎。而且一旦絮体被破坏，不论采用无机调理剂还是有 机调理剂，都不易恢复到原来的状态。因此在利用离心脱水机和带式压滤 机使污泥脱水时，可以考虑采用有机调理剂。在采用无机调理剂或有机调 理剂中的一种
12、难以达到理想的调理效果时，可以考虑将无机和有机调理剂 复配使用，有时能取得更好的调理效果。比如石灰和三氯化铁联合使用， 不但能起到调节pH值的作用，而且石灰和污水中的重碳酸钙生成的碳酸钙 颗粒结构还能增加污泥的孔隙率，促进泥水分离。污泥性质不同性质的污泥，选用调理剂的种类和投加量也有很大差异。对有机 物含量高的污泥，较为有效的调理剂是阳离子型有机高分子调理剂，而且 有机物含量越高，越适宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子调理剂。而对以无机物为主的污泥，则可以考虑采用阴离子型有机高分子调理剂。污泥性质的不同直接影响调理效果：初沉池污泥较易脱水，而浮渣和剩余 活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能
13、则介于两者之间。为达到一定 的调理效果，所需调理剂的数量存在显著差异。一般来说，越难脱水的污 泥其调理用药剂量越大，污泥颗粒细小，会导致调理剂消耗量的增加，污 泥中的有机物含量和碱度高，也会导致调理剂用量的加大。另外，污泥含 固率也影响调理剂的投加量，一般污泥含固率越高，调理剂的投加量越大。 温度污泥的温度直接影响着无机盐类调理剂的水解作用，温度低时，水解 作用会变慢。如果温度低于 10oC,调理效果会明显变差，可通过适当延长 调理时间的方法改善调理效果。使用有机高分子调理剂时，如果配制药液 的母液或自来水温度过低或污泥温度过低，就会由于水的动力粘滞度和高 分子调理剂溶液本身的粘度变大而不利于
14、稀释均匀和调理混合均匀，进而 影响污泥调理效果和脱水效果。因此，冬季气温较低时，要重视污泥输送 系统的保温环节（从污水处理系统排出的污泥温度一般不低于15oC），尽量减少污泥输送过程中热量的损失。在必要的情况下，可以采取对有机高 分子调理剂稀释罐加热或适当延长混合溶解时间和加大搅拌强度的方法改 善溶解条件。pH值污泥的pH值决定无机盐类调理剂的水解产物形态，同一种调理剂对不 同pH值的污泥的调理效果也大不相同。铝盐的水解反应受pH值的影响很大，其凝聚反应的最佳pH值范围为57。当pH值大于8或小于4时，难以形成絮体，也就是说失去了调理的作用。而高铁盐调理剂受pH值的影响较小，无论污泥呈酸性还是
15、呈碱性，都能形成水解产物Fe(OH)3絮体，最佳pH值范围为611。亚铁盐在pH值为810的污泥中，其溶解度较高的 水解产物能被氧化成溶解度较低的 Fe(OH)3絮体。因此选用无机盐类调理 剂时，首先要考虑脱水污泥的具体 pH值，如果pH值偏离其凝聚反应的最 佳范围，最好更换使用另一种调理剂。否则就要考虑在对污泥进行调理之 前，投加酸或碱调整污泥的pH值，一般情况下，都不采取这种措施。pH值对聚合电解质的调理效果也有影响， 污泥的pH值影响着调理剂分子的 电离、荷电状况以及分子形状。阳离子型聚合电解质在低pH值的酸性污泥中的电离度较大，分子形状趋向舒展；而在高 pH值的碱性污泥中电离度较 小，
16、分子形状趋向卷曲。与阳离子型聚合电解质性质相反，阴离子型聚合 电解质在低pH值的酸性污泥中的电离度较小，分子形状趋向卷曲；而在高 pH值的碱性污泥中电离度较大，分子形状趋向舒展。阴阳离子型聚合电解 质的情况稍有不同，在等电点时，整个分子呈中性，正负两种电荷相互吸 引，故分子紧密卷曲成团。在等电点两侧，分子上都会有一种电荷过剩， 因互相排斥作用而使分子趋向舒展。配制浓度调理剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和泥饼产 率，其中有机高分子调理剂影响更为显著。一般来说，有机高分子调理剂 配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。这是因为有机高分子调 理剂配制浓度越低，越容易混合均匀，分子链伸展得越好，架桥凝聚作用 发挥得越好，调理效果当然也越好。但配制浓度过高或过低都
