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1、 .wd.工程名称：*中学20T热水锅炉维修工程施工方案施工单位:*安装工程日期：2011年10月16日校对：目录一、工程概况3二、主要施工程序3三、施工总体部署3四、主要施工方法及技术要求7五、安全生产、文明施工措施12六、施工质量保证措施13七、施工进度及工期保证措施14一概况1.该工程为20t热水锅炉大修，该锅炉由泰安锅炉厂生产，已运行多年，此次维修的工程量主要有：1.1 拆换水冷壁管及烟管；1.2前后拱重新浇筑；1.3炉排检修1.4其他辅机检修。2工程特点2.1本工程为锅炉大修工程，整个工程在锅炉房内进展，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。2.2由于整个炉墙都要撤除，因而施工垃圾较多。
2、2.3水冷壁全部撤除，因而撤除工作量较大。根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进展。二主要施工程序垃圾清理外运炉拱撤除炉墙撤除炉顶、炉衣撤除水冷壁管撤除锅筒、集箱、本体管路、阀门清理检查炉排及侧密封、传动局部检查炉排检查冷态试运水冷壁管预制安装、焊接炉墙砌筑本体水压试验安全附件拆检、重新整定、安装24小时试运转烘煮炉三、 施工总体部署3.1施工现场布置3.1.1临时供电、供水1自备施工用电临时配电箱和电缆线。2临时供水按现场实际用水点临时确定3.1.2临时设施 1现场需要临时用地200m2，用于搭建临时办公室和
3、小零部件堆放场地、临时仓库、临时加工场地、临时材料堆放场地等临时设施。2临时工程布置在施工现场的附近。3.2 施工准备1在工程施工前，组织施工人员进展图纸会审。2组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组掌握工作内容、施工程序、施工标准，掌握施工部位的技术关键。3制定本工程施工的质量方案、技术方案，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。4确定安装检验评定表格。以保证在施工过程中的记录全面、统一、准确、及时，为及时完成竣工资料作好准备。5按施工方案安排组织劳动力、施工机具、施工材料，经业主批准后，在安装开工前进驻现场。6合同签订后，根据工程量做出设备、材料的采购方案，根据采购方案对
4、供货方进展评价，使其满足使用要求。3.3施工方法与技术管理1施工过程中，工程工程部建设和健全质量管理保证体系，制定单项和总体的施工进度和质量保证措施，并按合同文件中有关规定做好工程的技术管理工作。2工程工程部实行技术责任制，按照工程经理责任制的要求，认真落实技术管理的各项工作。3施工图审查和技术交底制度，工程工程部应组织施工技术人员熟悉、审查图纸，并认真组织图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底、设计变更交底。必要时辅以示范操作，以保证施工要求。4工程质量检查和验收制度a) 隐蔽工程检查验收。工程工程部应对施工中全部隐蔽工程组织自检，经工程监理组织有关方面质检人员办理隐检签证手续后，方可
5、进展下道工序施工。b) 分项工程预验收。分项工程完成后，先由工程工程部自己检查验收，然后由工程监理组织有关方面人员进展检查验收。c) 工程竣工验收。工程竣工后，由业主组织有关方面进展综合性验收。5施工协调。施工过程中，根据工程需要每天举行一次工程例会。6进度报告。工程工程部在月末向工程监理提交当月工程进度报告，报告格式应经工程监理批准。报告应写明工程完成情况、现场施工人员数量、正在继续施工工程的累计进度报告等。3.4主要施工设备、人员方案1合同签定后按照合同规定开工日期安排施工人员进驻场地，进展施工现场的布置。2经检修合格的机械设备、工具运抵临时加工区和安装场地，接通施工电源。2.4.1施工人
6、员安排1本工程属设备管道安装工程，所需的工种有钳工、管工、焊工、电工、油漆工、起重工、钣金工、筑炉工等。具体各工种安排详见劳动力方案表。序号工程施工阶段工 种投入劳动力情况1撤除工程管工2机械工4辅助工62水冷壁管及烟管预制管工4钳工4电工1辅助工63炉排及辅机维修钳工1机械工2钣金工2电焊工24水冷壁管及烟管安装管工4电焊工6辅助工45前后拱现浇及炉墙砌筑筑炉工6辅助工42劳动力方案以满足工程需要为基准，根据工程进度情况可随时进展增调，最大程度的满足工程需要。3为保证工程按方案完成，施工现场工作时间为每周7天，每天工作时间不低于8小时，如果工程总进度不能满足，可增加现场作业时间，或通过增加作
7、业人员来实现。4施工人员方案不包括保修的安排，竣工后将成立本工程的保修小组时时为用户服务，执行合同保修方案。2.4.2施工机械进厂方案1现场安装之前，及时组织机械设备的调迁进入现场及加工区域。2施工中的机械设备为整个工程配备，根据各班组每日施工部位及内容统一调度，充分利用台班使用率。3方案为主要施工机械，不包括常用机具，不包括生活车辆和管理值班用车。序号机械设备名称数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1焊条烘干箱1台中国20012焊条保温桶4个中国20063电焊机4台中国200540KW4液压弯管机1台中国20064.5KW5混凝土搅拌机1台中国20066电动切割机2台中国20062.2K
8、W7磨光机4中国2007 1KW8打压泵1套中国20073KW9电锤2个日本4组织有关人员对工程所用机械进展调迁准备工作，根据总工期安排及机具使用方案及时调迁至施工现场并完成所有的维修调试工作，保证使用完好率。5施工机械的进场在中标通知下达后按规定到达施工区域，并进展施工作业。2.4.3施工材料进场方案1根据合同供货范围组织好材料的采购进货，并严格控制材料的各项管理，确保到达合同要求。2材料供给a) 根据图纸设计做出设备、材料的施工预算及采购方案。b) 根据采购方案对设备、材料的供方进展评价，使其产品满足设计要求。c) 根据需要将供方提供的设备的样本、材料的样品及检验报告报送业主和甲方经确认后
9、签订采购合同。d) 根据施工进度安排施工用料的进入现场时间，保证材料的有效供给。2.5施工现场管理2.5.1施工现场1安装工程开场前向业主及甲方提交一份施工现场平面布置详图，图上说明所有临建、材料库房、便道等位置，并说明按预定目的使用这些地方的打算。2现场需临时开通的道路及需占用现场以外的场地应得到甲方的批准，工程工程部应征得土地管理部门批准前方可使用。在使用前应对原始场地条件做记录。2.5.2现场记录工程工程部应对施工期间施工现场发生的一切问题做必要的记录，尤其是对隐蔽工程更要做详细记录。2.5.3材料和设备的技术要求工程中采用的材料需符合有关国家或行业标准的质量要求，构配件需符合据以加工制
10、造的图纸的质量要求，并按规定进展养护、运输、堆放和安装。1材料、构配件和设备等必须由供货商出具出厂合格证或材质单，无证的材料、构配件和设备不得使用。2钢材、焊条等构造用材料，除第1项要求外，尚需根据现行标准和设计要求进展抽样检查。2.5.4竣工图及其它工程资料工程完工签发证书之前,工程经理部应向业主提供工程各局部的竣工图，图中应标明标高、路线、位置和尺寸。其它工程资料包括：安装竣工资料和相关图纸及合格证书，工程及设备的维护及保养说明等。2.6施工管理 本工程施工战线较长，工期时间短，工程质量要求高。这就要求我们在较短的时间内完成大量的施工任务，而且工程质量要到达合格工程标准。为加强全面管理，公
11、司委派一名工程经理为全权代表，在施工现场进展综合管理和统一指挥，并安排一名专职安全员。本工程设土建队、安装队和综合队各一个，所有管理人员和技术人员驻现场，及时解决各类施工技术问题。各施工队应相互配合组织好劳动力，提高劳动生产率，组织做好施工现场的各项管理工作。施工中应按照交工顺序，组织分段、分片进展施工，组织好配合施工穿插作业，作好重点部位抢工。该工程施工配合量大而广，埋地管道在土建施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装工程作业，组织内部各工种平行流水作业，以到达土建、安装、及内部各工种之间互创施工条件，以保证工程总体进度。推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：安装施工过程
12、中，应大量采用电、液动小型工具，构件加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械化作业水平和提高工效。四主要施工方法及技术要求1炉顶、炉前护板撤除时要防止损坏钢架和集箱2炉墙、炉拱撤除时要自上而下、自外向里一层一层地撤除，撤除的垃圾通过卷扬机吊篮运到地面，防止直接扔到地面，撤除炉墙、炉拱前用木板覆盖炉排及传动部件，防止废耐火砖掉下碰坏炉排或传动装置。3在炉墙、炉拱撤除同时要安排垃圾外运到甲方指定地点，保持施工现场道路畅通。4.烟管撤除先将前后烟箱翻开，清理干净里面的灰尘，用角向砂轮磨光机逐一磨开烟管与管板的焊接点，然后先用手锤也可用大锤将烟管从一端向另一端敲击，向外顶管，注意锤不
13、能与烟管直接敲击，中间加一冲管，用力要均匀，否则容易造成管端呲头。在一端冲管的同时，另一端应不断敲击振动露出局部的管道，这样才能有效的将烟管撤除。5水冷壁管撤除水冷壁管撤除作业时，应先用气割在水冷壁管与汽包、集箱连接处切断，然后用角向砂轮磨光机磨取水冷壁管与汽包、集箱连接点的焊口，并开好V型槽，用扁冲将管端从管孔中冲出，依此方法逐根撤除水冷壁管，注意在切割水冷壁管与集箱连接端时应翻开手孔盖尽量保持气流畅通，并及时清理掉在集箱中的杂物，在撤除水冷壁管端与汽包连接端时，一定要保护好汽包孔，严禁损伤孔径内外表，以免影响下一步的焊接质量。6汽包、集箱、本体管路、阀门清理检查撤除工作完毕后，要对汽包、集箱进展仔细的内外清理检查，检查汽包、集箱是否有变形、裂纹特别是焊缝处及腐蚀情况，并做好记录，拆掉本体阀门清理后单位试压，不符合使用要求的向甲方提出更换。7炉排检查冷态试运启动传动装置，使炉排冷态运转，运转过程中对炉排进展全面检查，看是否跑偏、突起爬齿现象，轴套磨损是否正常，否则进展维修直到正常。8烟管制作与安装 1下料前，要对烟道管材进展检验，其椭圆度不能大于管径0.5%，且不能有明显的弯曲变形，长度应满足单根烟管的长度尺寸，每根烟管中间不允许有接头。2根据图纸设计尺寸要求下好料后，进展压型，即压螺旋纹线，压痕深度5mm,螺距75mm,R=2mm，要求一次成型。为保证压型一次成功
