油化验基础知识培训

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1、油化验基础知识培训. 我厂电力用油的分类。我厂电力用油主要分为:变压器油、电缆油、透平油三大类. 全厂主要充油电气设备统计:A 厂: 1至 4主变, SFC输入输出变, 500KV 蓄北线、 AB 线充油电缆, 下库小水电变,综合大楼油库变,下库进出水口变,柴油机房变,上库隔离 变,A 厂第一备用电源变,调压井变,上库大坝变。B厂: 5至 8主变, 500KV 充油电缆 0ABA56 、0ABA78 ,B厂上库进出 水口变, B 厂第一备用电源变。三. 油质标准及检验周期:(一)、变压器油运行中变压器油质量标准(参考 GB7595-87 与变压器厂家标准)序号项目电压等级质量指标(KV)投入运

2、行前的油运行中油1水溶性酸( PH 值)5.44.22酸值, mgKOH/g0.030.13闪点(闭口) ,1401.不比新油标准低 52.不比前次测定低 54机械杂质(定性)无无5游离碳无无6水分, ppm( l/l)变5001020压器220 33015306611020407界面张力( 25)3519mN/m8介质损耗因数500 0.7 2(90)3301495006050击穿电压, KV330504566 22040352035353015252010油中总含气量5001311颗粒度(每 100ml5002000 个5.44.22酸值, mgKOH/g0.030.13闪点(闭口) ,1

3、301.不比新油标准低 52.不比前次测定低 54水分, ppm( l/l)10205介质损耗因数(90)0.5(加入电缆后)0.1(新油加入电缆前)0.56击穿电压, KV60607油中可燃性气体含量 (H2) , ppm5008气体残压( RGP)电缆内(中电) 15torr 50torr (厂家)压力油缸(中电) 2torr2、运行中电缆油的常规检验项目及周期(本厂标准)设备名称检验项目检验周期蓄北线、 A&B 联络线水分、 介质损耗因数、 击穿电压、 颗粒度、色谱3 个月一次 (根据设备情况, 可延长取样周期 )OABA56 电缆OABA78 电缆水分、 介质损耗因数、 击穿电压、 颗

4、粒度、色谱1 年一次(三)、透平油1、运行中透平油质量标准( GB7596-87)序号项目质量指标1外状透明2机械杂质无3水分(定性)无4酸值未加防锈剂的油0.2mgKOH/g加防锈剂的油0.35闪点(开口) ,1. 不比新油标准低 52. 不比前次测定低 56运动粘度( 40), mm2/s与新油原始测试值的偏离值202、透平油的常规检验项目及周期(本厂标准)设备名称检验项目检验周期上、下导轴承, 推力轴外状、机械杂质、水分(定性) 、半年一次承,水导轴承酸值、闪点(开口) 、运动粘度(检修时、必要时)上、下导轴承, 推力轴承,水导轴承轴承污染度、轴承磨损度3 个月一次(送广州机床研究所试验

5、)调速器外状、机械杂质、水分(定性) 、酸值、闪点(开口) 、运动粘度半年一次(检修时、必要时)调速器轴承污染度、轴承磨损度3 个月一次(送广州机床研究所试验)尾闸外状、机械杂质、水分(定性) 、酸值、闪点(开口) 、运动粘度1 年一次四. 简化分析的意义1.外观:检查运行油的外观,可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物的存在。2.颜色:新油一般为无色或淡黄色,运行中油颜色会逐渐加深,但正常情况下这 种变化趋势比较缓慢。 若油品颜色急剧加深, 则应调查是否设备有过负荷现象或 或过热现象出现。3. 水分:水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。变压器油和绝缘材料 中含水量增加, 直接导致绝缘性能

6、下降并促使油老化, 影响设备运行的可靠性和 使用寿命。相对与透平油, 油中因有水分而浑浊不清和乳化后, 将破坏油膜, 影响油的润滑 性能,同时漏入机组的水分,如长期与金属不见接触,将产生不同程度的锈蚀。4. 击穿电压:变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况。通常情 况下,它主要取决于被污染的程度, 但当油中水分较高或含有杂质颗粒时, 对击 穿电压影响较大。5. 介质损耗因数:介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。 新油中所含极性杂质少,所以介质损耗因素也很小,一般仅为0.001 0.1数量级;但由于氧化或过热而引起油质老化时, 或混进其他杂质时, 所产生的极性 杂质

7、和带电胶体物质逐渐增多, 介质损耗因数也就会随之增加, 在油的老化产物 甚微,用化学方法尚不能察觉时,介质损耗因数就已能明显的分辨出来。6. 颗粒度:颗粒度对判断变压器油的污染程度是很敏感的,检测油品中每100ml油中大于 5m 的颗粒数量,当油中杂质增多时颗粒度会明显增大。7. 闪点:与油品的组成有关,运行中可根据油闪点的突然下降(下降5以上),说明有故障存在,应及时查找原因。8. 运动粘度:液体的动力粘度与同温度下液体密度之比,动力粘度即面积各为 1cm2 并相距 1cm 的两层液体作相对运动时所产生的内摩擦力。 正确选择一定粘 度的润滑油,可保证机组的稳定可靠运行,粘度过大,会降低机组的

8、功率,粘度 过小,会降低油膜的支撑能力,不能形成良好的油膜。五. 色谱分析1.色谱分析的特点:分离效能高,分析速度快,样品用量少,灵敏度高,适用范 围广。2.气相色谱基本流程:载气系统、色谱柱和检测器。3. 气相色谱分离原理:当载气携带着不同物质的混合样品通过色谱柱时,气相中 的物质一部分就要溶解或吸附到固定相内, 随着固定相中物质分子的增加, 从固 定相挥发到气相中的试样物质分子也逐渐增加, 也就是说,试样中各物质分子在 两相中进行分配, 最后达到平衡。 分配达到平衡时, 物质在两相中的浓度比称为 分配系数,也叫平衡常数 K 。在恒定温度下,平衡常数 K 为常数。可见,利用 不同物质在两相间

9、具有不同的分配系数, 当两相作相对运动时, 试样的各组分就 在两相中经反复多次地分配, 使得原来分配系数只有微小差别的各组分产生很大 的分离效果,从而将各组分分离开来。4. 气相色谱分析的气体组分:氢气 H2 、甲烷 CH4、乙烷 C2H6、乙烯 C2H4、乙炔 C2H2 、一氧化碳 CO、二氧化碳 CO2。5. 根据变压器油中溶解气体分析和判断导则( SD187-86)制定以下规定 :(1)油中溶解气体含量的注意值 ;设备气体组分含量( ppm)变压器总烃150乙炔5( 500KV 变压器为 1ppm)氢150注:气体浓度达到注意值时,应进行跟踪分析,查明原因2)不同故障类型产生的特征气体组

10、分故障类型主要气体组分次要气体组分油过热CH 4、 C2H4H2、 C2H6油和纸过热CH 4、 C2H 4、CO 、CO2H2、 C2H6油纸绝缘H2 、 CH4 、 C2H2 、 COC2H6、 CO2油中火花放电C2H2、H2、油中电弧H2、 C2H2CH 4、C2H4、C2H6油和纸中放电H2、 C2H2 、 CO、 CO2CH 4、C2H4、C2H6进水受潮或油中气泡H23)相对产气速率: r(%)=(Ci2 Ci1)/(Ci1 t)100式中: r为相对产气速率, /月; Ci2 为第二次取样测得油中气体组分 含量;Ci1 为第一次取样测得油中气体组分含量; t 为二次取样时间间隔

11、中的 实际运行时间。相对产气速率注意值为 10。 (4)三比值法:计算得到特征气体 C2H2/C2H4、CH4/H2 、C2H4/C2H6 的三 对比值, 对比值的范围确定了编码, 以及故障类型的编码组合。 又根据实验的 研究结果提出了比值变化时的可能温度范围, 从而体现了特征气体与故障能量 的关系。 (见附页 )六: 2 主变油化分析举例。20XX 年6月30日,在对 A 厂4台主变作常规色谱分析试验时,发现 #2主 变色谱中总烃含量较前次分析 (20XX 年 3月 2 日)大幅增长,故作以下分析。#2 主变色谱试验数据组分含 量L/L L/L 设备名称氢甲烷乙烷乙烯乙炔一氧化碳二氧化 碳总

12、烃结论H2CH4C2H6C2H4C2H2COCO2CH4+C2H6+C2H4+C2H2#2 主变2005.3.214.819.27.36.10130.1927.832.6合格#2 主变24.242.115.738.10139.2108295.9总烃含2005.6.30量增大20XX 年 7 月 1 日进行复测,复测结果与 6 月 30 日基本符合。由上表看, 总烃含量虽然并未达到 变压器油中溶解气体分析和判断导则 DL/T 722 2000 中规定的 150L/L ,但根据导则中月相对产气速率计算公式计算其相对产 气速率r(%)=(Ci2-Ci1)/(Ci1 t)100=(95.9-32.6)/(32.64) 100=48.5%/月 由计算结果看, 总烃含量相对产气速率远大于 导则 中规定的 10%的注意 值。 #2主变溶解气体色谱含量自 20XX 年 3月更换#4冷却器工作中经过滤油处 理后,各气体组分含量在日常分析中一直保持稳定, 从未出现有较大增长的现象, 且本次分析中其它主变

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