焦炉烘炉方案

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1、焦炉烘炉方案目录前言2一、焦炉烘炉组织机构与人员配置 3二、焦炉烘炉图表制定 3三、烘炉前必须完成的工作项目7四、烘炉管理 11五、热态工程施工项目 17六、烘炉主要材料 19七、烘炉岗位职责和烘炉操作要点 27八、烘炉安全注意事项 33前言+焦化厂一期工程焦炉,焦炉特点为卧式热回收捣固焦炉,本方案是为该焦炉 烘炉而制定的。烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程,其质量的优劣对焦炉的寿命有着 至关重要的影响。因此,对烘炉工作必须给予高度重视,按制定的烘炉计划进行 焦炉的升温管理。烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出,升温应缓慢,按照国内现有焦炉的烘炉 实践和俊安焦化厂焦炉实际情况,干燥期(10

2、0C前)选定10天。100C后的升温 期的确定是根据常规焦炉硅砖膨胀曲线及采用最大日安全膨胀率 0.035%计算而 得,升温期为50天。本方案采用气体(液化气)燃料烘炉,炭化室炉温达到850C以上开始装煤。因 本方案采用气体燃料烘炉,并且采用带炉门烘炉,焦炉烘炉采用不砌外部小灶、 不砌封墙;装炉门,在炉门上专设烘炉孔的方式进行。烘炉人员要事先进行岗位培训。测温从常温至正常装煤前,约750C前使用高精 度的热电偶进行温度检测,750C后采用光学高温计测温。装煤前除烘炉临时设 施。一、焦炉烘炉组织机构与人员配置(一)组织机构与人员配置原则1、烘炉前必须成立烘炉指挥部,以便全面调动人力、物力,确保烘

3、炉工作顺利 进行。2、指挥部下设材料供应组,烧火测温组,铁件组,热修组、工程组等。3、各项规章制度按实际情况编制完毕,经审批后可供实施。(二)人员配置1、岗位人员配置齐全。2、岗位人员经培训,能熟悉、正确、独立地操作。3、经考核,取得上岗操作证后方可上岗。4、烘炉及开工所需外协人员,必须在正式上岗工作前的半个月到厂报到,以便 接受安全教育和短期培训。(三)用人计划表(见表 1-1 )序r岗位白班人数倒班人数合计说明1烘炉负责人112热修组22筑炉队负责3铁件组44包括组长1人6统计员11甲方71x3=1112每班含组长12烘炉技术员1113合计91221上& 1紹化T平円细L二、焦炉烘炉图表制

4、定(一)硅砖的线膨胀 本方案所采用的硅砖热膨胀率数值是根据常规硅砖膨胀数据所得。(二)烘炉图表制定原则1、干燥期根据经验,干燥期初步确定为 10 天.在保证不熄火的前提下,尽量减少烘炉气流 的阻力,适当增加吸力以保证炉体水份的正常排出。2、升温期的膨胀率 升温期最大日平均膨胀率采用 0.035%。3、控制烘炉各阶段液化气燃烧的空气过剩系数,确保炉体高向各部位按比例膨 胀。4、要尽可能发挥大棚的保护作用,炉顶温度至250C左右方允许拆大棚(雨季 可推迟到300C后)。(三)烘炉天数与曲线1、根据常规硅砖膨胀数据计算出烘炉天数和日最大膨胀率,具体如下表:升温计划和烘炉所需天数表表 2-1炭化室燃烧

5、室所需天 数累计天 数最大间隔膨胀率日最大膨胀 率20-10020-8510100.130.013100-12585-1054140.120.030125-150105-1254180.130.03321252832353840424446485052545760150-175125-1503175-200150-1704200-225170-1903225-250190-2154250-275215-2353275-300235-2553300-350255-3002350-400300-3202400-450320-3602450-500360-4002500-550400-4402550

6、-600440-4802600-650480-5202650-700520-5602700-800560-6404800-850640-68020.100.0330.120.0300.100.0330.110.0280.060.0200.070.0250.060.0300.060.0300.050.0250.040.0200.040.0200.050.0250.050.0250.030.0150.050.0170.030.0102、依据表2-1 数据表得烘炉曲线如下图:烘炉温度10203040506070哄炉天数泰国俊安焦化厂焦炉烘炉曲绻劇江射孩讯J-*(四)烘炉管理原则1、管理火道计划升温允

7、许波动范围温度范围r允许波动r0 -250土 1250 400+ 2400 600+ 3600土 5合格率达7能为合格;大于85%为优秀迅煤此工9时邀讯2、升温比例按表2-1烘炉计划表执行。烘炉期间焦炉上下部位温差控制比例:初期:T四联 拱/T炭化室=0.85以上;末期:,T四联拱/T炭化室=0.80左右。3、燃烧状态 除更换孔板外燃烧器不得熄火。遇全面停火时,必须采取密封和保温措施,并尽 快恢复加热。4、膨胀管理炉体大小弹簧各阶段负荷控制表上部大 弹簧(10KN)下部大 弹簧 (10KN)炉柱 曲度mm小弹簧(包括小炉柱)(10KN)纵拉条(10KN)冷态100炉柱、上、中、下横878-12

8、梁的小弹簧吨位依次为 0.78、0.72、0.72、0.72、0.681820(每根)100300111012-16300600121116-20600131216-205、空气系数的监测 空气系数是通过废气采样分析测定的。采样是用长1.5米左右的不锈钢管由炉顶 立火道取得,然后用奥氏分析仪分析成分。烘炉不同阶段空气系数控制范围(供参考)温度区间(C)2510532上表仅供烘炉时参考,实际值应根据炉温情况掌握。6、升温计划的执行及监测 每天的计划温度是指白班应达到的温度。每班的计划温度是指每班下班前 1 小时应达到的温度。 每班的温度应按计划均匀升温。三、烘炉前必须完成的工作项目(一)护炉设备

9、1、炉柱 安装就位并调整完毕,记录检查结果。 测调上部大弹簧用临时操作台安装完毕。 烘炉用测线架定位安装完毕。 抵抗墙顶中心卡钉埋设完成二次浇注,并测定标高刻印。 焦炉各部位编号牌就位。作好各测量标记。 烘炉用工具测量工具准备齐全。 各弹簧测试完毕并登记记录。 各弹簧按规定负荷调整到位。 完成冷态炉柱曲度测量并记录。 完成保护板测量并记录。 检查保护板与炉柱是否接触良好。2、纵、横拉条水平调整,纵拉条调整器安装调整到规定高度,横拉条用竹棒支 起。3、保护板 主体就位调整完毕,记录检查结果。 测量保护板顶与顶丝间距离。保护板顶灌浆孔上铺设防雨保护层。 炉门框主体就位调整完毕,检查距离。 保护板与

10、炉体间(肩部)缝隙用专用泥浆严密。4、炉门主体调整完毕。安装前烘炉火床砌筑完毕。调整炉门挂钩。吊装炉门就位。 拆下烘炉孔盲板保存好,安装好燃烧器。5、机焦侧平台施工完毕。6、装煤推焦车和接熄焦车轨道已安装。(二)废气导出系统1、烟囱全部验收合格。2、上升管、集气管全部验收合格。3、各废气通道闸板安装就位,操作灵活,开关就位。(三)炉顶部分1、炉顶表面吹扫清理干净(烘炉前 10 天。2、看火孔盖安装完毕,检验合格(烘炉前 10 天。3、烘炉测温元件就位(烘炉前 10 天。4、楼顶平台安装完毕(四)烘炉设备设施1、烘炉液化气管道安装完毕。2、烘炉液化气主管道安装,盲板,清扫口,测压管就位。3、支管

11、上所有小孔板均按点火要求就位。4、所有旋塞加油润滑并经打压试验(包括管道)。5、所有旋塞阀门处于清(吹)扫前状态 。6、烘炉火床砌完毕就位。7、烘炉专用温度计,热电偶,记录仪等备齐。8、烘炉用温度计,测压U型表就位。9、烘炉用材料和工器具准备齐全。10、烘炉专用工具,设施备齐。11、烘炉用其它必需的设备,设施备齐。12、烘炉用劳动防护用品备齐。13、烘炉用帐、表准备齐全。14、烘炉用升温膨胀曲线绘制。15、炉顶和机焦侧操作平台上测温用临时照明安装好。(五)烘炉用其它技术准备工作1、烘炉人员培训结束,并熟练正常操作和特殊操作。2、烘炉用仪表,设备工器具仓库准备好。3、安全警示标志安装完毕。(六)

12、焦炉本体砌筑收尾1、炉体清扫、检查完毕(对炉体进行清扫,对炭化室膨胀缝进行清理,对砖缝 进行二次勾缝)。2、炉体正面膨胀缝填石棉绳检查。3、关闭上升管调节插板。一二次进风口密封检查。4、检查冷却通风道。5、测线架及中心卡钉安放埋设好。(七)外部条件1、焦炉用水,电,风,蒸气具备外部供应调节;备煤、筛焦、熄焦、电气、自 控、给水等安装工程满足烘炉进度要求,不得延误焦炉装煤和出焦时间。2、焦炉用消防设施齐备,照明符合要求 。3、通讯调度系统安装完毕,交付使用。4、内外部电力供应正常(柴油发电机组维护良好,可随时启动)。5、精煤场各品种精煤齐全。6、生产用备品备件及材料充足。(八)烘炉点火前的准备工

13、作1、炭化室、上升管编号。2、炉长、炉高、弹簧等测点标记。3、炉端 30mm 膨胀缝测点标记。4、机焦侧作业台支柱测点标记。5、抵抗墙倾斜测点标记。6、炉柱和保护板间隙测点标记等。7、弹簧负荷调至预定数值。8、测线架挂线标记全部完成。9、炉长、曲度冷态测量完成。10、炉高冷态测量及其它冷态测量完成。11、压保护板顶丝调至全炉一致,即间隙为 10mm。12、工器具表格全部准备齐全。13、炉柱地脚螺栓松放至用手拧紧的状态。14、与炉体膨胀有关的金属结构,管道等应断开(烘炉膨胀结束后再连接)。15、掌握弹簧负荷与高度对照表。16、纵、横拉条提起高度核准(按设计),纵拉条负荷到位。17、横拉条可调丝扣长度核准。18、作好各种滑动标记,操作台四角、操作台与支柱、炉柱底等处。19、工具及仪表使用方法掌握熟练。20、安全教育合格。21、操作培训及事先练兵合格。四、烘炉管理在炭化室小灶点火前 10天左右进行烘烟囱的操作(针对气烘,且集气总管翻板关 闭),日升温速度不大于30C,烟囱吸力达到80-100Pa时,才可点炭化室火灶。(一)点火前的准备1、烘炉用的临时液化气管道通蒸

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