机械专业毕业设计

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1、Zhongyuzui Umvmiiy ofTechiiolagy毕业设计实习报告题目名称:活塞环槽垂直度误差测量仪设计院系名称:机电学院班级:机电081学号:200800384122学生姓名:谢磊指导教师:赵则祥2011年3月前言作为机械电子工程专业的一名学生 ,在即将毕业步入社会之际,亟需将自己 所学到的理论知识与实际生产相对照,要明白生产的过程和原理,步骤和目的。生 产实习是我们工科类专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项 目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知 识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及 素质的重要渠

2、道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了 解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我 们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工 作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是 十分必要的基础。在大四最后半年还没有开始的时候,我就去郑州富士康IDPBG事业群实习了 一个月,在这一个月里面,我学到了很多。一家大企业的企业文化和生活氛围, 让我深深觉得在学校对社会生活了解的不足。作为全球500强的企业,富士康是 磨练人,锻炼人的地方。作为一个机械类专业的学生,在这里并没有学到与专业 相关的太多东西,但

3、是却通过亲身经历学到了很多我以后生活中必须知道的,包 括为人处事,管理方法等等。大四开始不久,老师就带领我们去河南省新乡市新 飞电器公司参观学习,在这里,我们明白有时实践要比理论简单直接的多,但大 多数情况下实际操作还是比理论要复杂、要间接,因为实际生产中的许多操作技 能通常是工人师傅们多年工作经验的总结。没有亲身体经历过是根本无法体会到 的。值得庆幸的是在参观学习的过程中,新飞电器有专人给我们进行热情的讲解 和指引,让我们深入的了解了家用电器,尤其是电冰箱的整个生产流程。作为一 家在家用电器行列里面全国领先的企业,新飞给我们上了一堂宝贵的课。现代化 的工厂,创新性的研发,自动化的加工,无不让

4、我大开眼界,深深受用。通过这 些和其他的一些实习,我们了解了一些企业产品开发生产的流程,以及管理工作 的一些方法,我相信这些东西会让我们在毕业之后真正的工作中更快的适应,更 加了解自己工作的方法和目标,对人生有极大帮助。以下是对自己在实习期间的简单汇报。目录1 毕业实习报告 11.1 实习目的 11.2 实习地点 11.2.1 郑州富士康 IDPBG 事业群11.2.2 河南新飞电器有限公司 31.2.3 郑州国际会展中心机床展 61.3 实习总结 82 毕业设计调研情况总结102.1 活塞环槽垂直度测量的现状 102.2 活塞环槽综合测量仪的发展 112.3 活塞环槽综合测量仪的发展趋势 1

5、23 参考文献 131 毕业实习报告在大学生涯的最后一个寒假,我去郑州富士康进行真正的实践 ,作为一名普 通员工在这里工作生活了一个月。开学后不久,老师安排我们去新乡市新飞电器 进行参观学习。在这些学习中,我们主要围绕以下几个方面进行:1)了解真正的生产过程和管理方法。2)了解生产产品的质量控制策略。3)了解先进科技在生产中的应用和未来发展方向。4)了解步入社会后,工作中的生活环境。5)了解机械电子工程专业所学知识在生产中的应用。在实习期间,我们见识了先进的企业管理,先进的仪器,鲜活生动的生产过 程和日常生活中喜闻乐见的产品,并且也学到了一些为人处事的知识和技巧,这 些都对毕业设计和毕业后实际

6、工作起到了很好的指导作用。1.1 实习目的毕业实习对于即将走出校园的毕业生来说,是一次考验自我、完善自身专业 知识的重要环节。在进行毕业实习的过程中,我们对四年所学知识有了更深的理 解,直观感受到科学技术与生产实际是怎样的紧密结合。毕业实习既锻炼和培养 了我们的业务能力及素质,同时也让我们更好地接触社会、了解产业状况、了解 国情,并且培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和 技能。毕业实习为我们能顺利完成毕业设计积累许多宝贵的实际知识,为我们今 后的工作打下十分良好的基础。1.2 实习地点1.2.1 郑州富士康 IDPBG 事业群富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子

7、、新能源、新材料、云端 计算服务等研发、制造与渠道并重的高新科技企业。自 1988 年投资祖国大陆以 来,带动台商在祖国建立绵密的产业链和产业集群。集团在华南、华东、华中、 华北、东北、西南等地创建了30 余个科技工业园区及产业基地,在亚洲、美洲、 欧洲等地拥有 200 余家子公司和派驻机构,现拥有 120 余万员工及全球顶尖 IT 客户群。富士康 IDPBG (数位产品事业群)(Digital Product Business Group),主 要生产两种产品:1)台式电脑(具独特的系统功能和外观造型的台式电脑,该系列产品包括“一体成型的“all-in-one PC和世界上最快的64位计算机

8、(G5)等)。2)数字多媒体消费性产品,目前上市的产品为数字音乐随声听。现以 IPOD 相关产品为主力,后续进而从音乐发展到图像和影像,迈向行动音乐和影音的世 界。已与世界国际顶尖客户结成策略联盟(如Apple、Dell等),持续合作开发 未来一系列的台式电脑和数字多媒体电子消费产品,现主要供应美国市场(包括 教育市场和消费性、商业性市场)。是客户在亚太区唯一的台式电脑制造公司。 在深圳、台北、美国、欧洲等地建有研发及制造基地。提供客户“BTO”和“CTO”, 达到Time To Market, Time To Volume 的弹性交货模式,让产品及时上市销 售。郑州富士康iDPBG事业群的唯

9、一客户是苹果公司,我所在的厂区,以及平时 工作支援到的厂区,都生产着苹果的最新产品“ iphone4s ”和“ ipod touch4”。富士康有着严格的生产规定,因为产品价值不菲,所以从原料到成品都有着 严格的管控措施。员工进出厂区需要出示厂牌,厂牌上有员工本人的照片和工号, 每天按时打卡上下班作为考勤记录,而考勤就因为这自己的工资。每个人进厂后 都会分配一个柜子,因为进入车间进行生产要换上静电衣静电鞋并戴上静电帽。 车间入口都有专门的安检人员和安检门,除了自己的钥匙可以从安检门旁边滑过 去以外,不允许有任何的金属物品带入车间。这一系列严格的规定,都是生产安 全和产品安全。有拍照和存储功能的

10、设备更是不允许带入车间,所以富士康车间 内的情景一直都很神秘,我只能在网上找到一张车间内的照片,生产手机的车间, 基本都是这样。图1-1富士康生产车间1.2.2河南新飞电器有限公司1新飞电器公司简介河南新飞电器有限公司是以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电 制造企业,中国最大的绿色冰箱生产基地,中国冰箱、冷柜行业前两强。因出色 的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。自1984年建立以来,经过二 十多年的发展,新飞已发展成为拥有1个中国驰名商标和2个中国名牌产品的中 部六省首家进出口免验企业,产品远销全球80多个国家和地区。近年来新飞的 经营业绩突飞猛进,产销量、利润等主要经济指标

11、连年呈两位数递增,成为同行 业效益最好,发展最快、最稳健的企业之一。新飞注重科技队伍建设和企业技术创新。新飞国家级技术中心已发展壮大为 三个研究所、一个国家级实验室和一个产品创新与设计中心、企业博士后科研工 作站、西安交大新飞节能技术研究所和工业设计所等校企产学研全面合作的完整 技术创新体系,各类专业人才1800多名,专职技术开发人员400多名,中高级 职称200多名,硕士 60多名,博士 9名,形成了一支实力卓越的创新团队。而 新飞通过与西安交通大学、郑州大学等知名学府在人才培养、技术创新成果共享 等产学研全方位的合作,为新飞的技术创新注入新鲜血液,增添新的动力;新飞 并通过起草我国乃至世界

12、首个杀菌电冰箱标准,成为中国标准化协会标准, 开启了中国健康保鲜冰箱的新纪元。近年来,新飞勇于品牌创新,致力于打造全新的品牌形象。新飞抢抓北京奥 运会的契机,强势推出了 “新飞2008助威团”全国选拔赛。通过时尚美女助威 奥运的品牌塑造活动和冠名“泛珠三角超级国际赛车节”,使年轻、激情、活力 成为新飞品牌的新元素。由此,该策划案一举摘取了新浪“奥运隐性营销经典案 例”、“CCTV第三届体育营销经典案例”、“2007中国家电行业十大网络营 销案例”三大桂冠,使新飞的品牌形象破蛹化蝶、美丽蜕变,并将逐步演变成在 海内外具有影响力的时尚品牌。2 参观实习过程我们到达新飞电器之后,有一位新飞的老员工专

13、门带领我们参观并负责讲 解。在进入车间之前,讲解员告诉我们,新飞有多项专利技术,并且一直在创新 方面取得突破,不仅是现在低功耗、超低功耗的电冰箱,甚至实现了零功耗的电 冰箱!制造出这样先进的电器以及拥有年产量400万台的业绩,这些都与先进的 加工技术,加工工艺以及加工机械密不可分的。在成型车间中,主要是高度自动化的机械设备,其中包括取料、卷边、打孔、 冲压等机械。基本的工艺流程是:总装上箱一总装上门一立箱一搬压机一紧固压 机f船地线f温控插线f挂线f冲注f整形f检漏f通电进线f通电小修f通 电检查一放探头一微机测试一电性测试一二次检漏一测试房出线,分流一包装。 总装上箱的工艺流程:箱体侧板加工

14、一侧板检验一箱体侧板与内膜组装一发泡; 总装上门的工艺流程:门体侧板加工一侧板检验一门体侧板与内膜组装一发泡。冰箱侧板的加工让我们眼前一亮,讲解员特地让我们驻足仔细观看。由上料 机吸取一块钢板经气流整平后送入打孔机进行定位打孔,然后送入自动卷边机进 行卷边,最后在剪板机中进行切断。这样,一块钢板经生产线下来后就成了两块 冰箱的侧板。充分体现了现代加工的自动化、高效化。生产的侧板经过自动喷漆 之后,由一个员工检查瑕疵。我们注意到每个新飞员工手里都拿着一个红色印章, 讲解员说那是代表他们工作的印章,为了保证质量,就把质量监管责任分配到人, 如果出现不合格产品,在哪个环节出现失误就能迅速找到负责这一

15、道工序的工 人。这让我想起来富士康的“灯点”,每个人发一张“灯点”纸,做完手里的活 就贴上代表自己的灯点,然后流到下一个工序,在质检员检查时如果有漏做或者 质量不好的,就直接返回给那个员工。看来这就是工厂里面质量把关,责任到人 的常用手段。图1-2取板机图1-3侧板加工机床在这套设备中,除定位打孔机外其余设备都是进口的液压设备。在取料机中, 由吸盘由液压控制对推挤的钢板进行拾取,当钢板被运送到机器传送部分时,由 气流装置对钢板的四角进行整平,然后送入打孔机。在隔热层及柜体生产车间里, 我们重点观察了柜体的生产流水线作业。柜体的生产流水线包括:内胆的制作、 外胆的制作、隔温层的制作(发泡)、门体

16、发泡。冰柜外胆是由0.4-0.8mm的冷轧钢板作成,表面经磷化与喷塑(或喷漆)处 理。冷凝器是电冰箱制冷系统中主要的热交换设备,由粘胶铝箔粘贴在箱体的侧 板上,它的作用是将压缩机排出的高温、高压制冷剂蒸气,在冷凝器里经过热量 的传递,向周围空气散热,使制冷剂蒸气冷却然后液化成液体冷,安装在冷冻胆 框四周的防露管既起到了冷凝器的作用,又使冷冻室门口周围温度升高,防止冷 冻室门口周围凝露。内胆与外胆组合送到发泡工段发泡,发泡的作用主要是保温,聚氨酯发泡塑 料是在异氰酸酯黑料、组合聚醚白料(以1:1.1的比例)的聚合反应中,加入 发泡剂在3035C温度下发泡而成,发泡时间不超过300秒。发泡剂为R141b 或环戊烷,这两种发泡剂都是环保发泡剂。发泡原

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