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1、2006年桂林空调机厂消费实习总结报告一、消费实习目的消费实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是理论教学的主要环节之一，通过消费实习可 以到达一下目的：i通过消费实习，使学生得到理论动手的培养，获得的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深 层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。2通过消费实习，为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论根底课程和技术根底课程的前提下, 通过消费实习，使学生理解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从理论方面为学习专业课大好 根底。3理论与理论相联络。理论来源与理论，同时又必须受理论的检验，与专业课和根底课相比较，它 与实际消费的联络更为亲密，更为
2、直观。通过消费实习，能把专业课与实际消费更好的联络起来，真 正把专业课学好，为灵敏运用理论知识解决实际消费中的问题，尽快适应今后的工作大好根底。4为尽快适应今后的工作做准备。通过消费实习，使学生理解工厂、起业研究所等单位的组织机构、 根本现状，管理形式及其开展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。二、消费实习时间安排实习时间跨度三个星期7月18日一8月4日。实习安排：7月18日一7月21日桂林空调机厂总装车间； 7月24日一7月28日桂林空调机厂钣金车间； 7月30日一8月3日桂林空调机厂冷散车间； 8月4日桂林市中心广场参观地下中央空调系统。三、消费实习地点及其简介一、概况桂林市空
3、调机厂位于国际旅游名城桂林市，是国有中型企业。原电子机械工业部定点消费空气除 湿机、空调机等制冷设备的重点企业，全国制冷空调工业协会成员，也是广西唯一获得单元式空调机、 空气除湿机消费容许证的企业。工厂始建于1966年8月，地处桂林市中心地带，交通极为便利。全 厂消费用占地面积49666平方米，其中雉山路厂区占地面积20236平方米，市郊红头岭厂区占地面积 29430平方米；建筑面积30647平方米，其中标准厂房29692平方米，办公用房945平方米；固定资 产原值3984万元。桂林市空调机厂是一个多元化经营的集团性企业，拥有桂星风机盘管厂、无线电 专用设备厂、越南巨星电器公司、浙江空调两器公
4、司、桂星空调安装公司、桂林锦桂饭店等全资或合 资企业，现有职工401人，退休人员109人，在职员工292人，其中中专以上学历102人，共有各类 专业技术人员103人，其中中高级以上职称48人。工厂从1971年开始消费空调制冷产品，经过30多年的理论，培养了一批专业技术和消费业务骨干，积累了丰富的技术及消费经营管理经历。空 调制冷产品已形成系列化，现主要消费空气除湿机、恒温恒湿机、单元式空调机、挂壁式房间空调器、 风冷式冷热水机组、车用空调机等80多个品种的系列产品，产品曾屡次荣获国家及自治区优秀产品 奖。企业曾荣获全国首届国产名牌空调评比信誉奖，连续四年评为广西自治区经济效益先进单位，自 治区
5、级先进企业，并于2001年8月14日通过ISO9001国际质量体系认证。工厂经过七五、八五两期大规模的技术改造，从日本、美国引进了多功能自动冲床、数控自动冲片机、弯管机及 全套自动喷塑设备、检测设备等先进设备，使空调制冷产品的工艺装备和加工设备根本完善，加工自 动化程度达85%以上，有效地进步了产品质量和消费才能。目前，年消费才能达12万台套。二、主要产品桂林市空调机厂消费产品主要用于调节空气环境，有6大系列80多个品种，其中包括：除湿机 系列、房间空调器挂机系列、柜机系列、单元式空调机风冷柜区空调系列、水冷柜区空调系列、 恒温恒湿机系列、船用空调系列、车用空调机系列、冷热水机组、风机盘管系列
6、。目前，根据产品 主要用途分为四大类：1、除湿机系列2、家用空调机系列从92年开始家用空调机消费，目前已经形成11个品种系列产品。产品以良好的质量和优质的售 后效劳，在广西及周边地区树立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空调于2001年获得桂林市消费 者协会推荐产品，桂林市空调机厂获得消费者信得过单位。3、中型柜式商用空调系列我厂消费的中型柜式商用空调系列是指制冷量从2万大卡/小时至10万大卡/小时的风冷型、水 冷型柜式空调产品。LD36型水冷柜式空调曾获98年桂林市科技进步四等奖、自治区新产品优秀成果 三等奖。我厂消费的桂星牌单元区空气调节机由国家质量技术监视局抽查为合格产品，由中国质量检 验
7、协会颁发合格产品证书，并于2001年入编？国家监视抽查合格产品荟萃？。4、特种空调系列特种空调系列是指恒温恒湿机、船用空调、汽车空调及各种特殊环境需求的各类空调机。该系列 产品因市场分散，难以形成批量，但其技术含量高，充分显示出我厂的科研及制造工艺程度。2000 年开发的船用水冷空调机，一入市即受到欢迎。随着汽车工业的开展，市场对汽车空调机的需求越来 越大。我厂抓住这一市场机遇，不断改进和完善车用空调的产品质量，及时做好产品的改型和开发。 新开发的KQZN-D16半顶型车用空调已批量投放市场，市场前景可观。四、实习内容 所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。 “6的工作，并延长入水时间至10m
8、in。稳压12小时 确定不漏后，系统减压至1.4MPa，直至放气抽真空。9外壳安装：按图纸要求在各相应零部件处粘贴聚乙烯软泡沫板；再将外壳各件逐一安装好，同时将 各风机固定安装结实；最后将前面板各件定位安装好后再拆下，以便开展下一工序工作。10. 抽真空：接上工序将系统内的氮气缓慢放出，当系统内氮气的压力接近或等于大于压力时接入真 空泵，进展抽真空工作，抽真空至-0.1MPa表压力压力下，继续抽真空20分钟。11. 检验：检验员跟班检验抽真空质量时间。12. 充注共质：对完成上工序的系统按工艺要求续充工质，到达工艺规定值后进持口及收尾工作。13. 面板安装：按要求在进展系统内部的各种清洁处理，
9、机内不允许有残留污物及铁屑存在。安装面 板各件，要整体外观应匀称，各配合面间隙应匀等分配，固定件应固定结实；磁钢吸合件应具备足够 的吸合力。14. 耐压绝缘测试：使用南京民威电子仪器消费的：MS2675型自动绝缘耐压测试仪。.测试电压=额定电压12+1000；2.电阻要求:200MV500MV；3测试保持时间：2分钟。15外部清洁：处理：对机体外部进展处理，要求外外表喷塑及漆面不允许有明显的气泡、流痕、漏 涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。清洁处理后，按要求贴铭牌、标签及印商标。完工后待试 机。16试机：由总装工段按工艺要求试机，检验员检验。试机运行时各机组要求连续运行一小时各性能 指标检
10、测均到达标准要求，即为合格.试机完毕应去除机内水分，防止存放过久产生锈.二.钣金车间 一.喷塑区一、前期手工处理工艺1. 准备1操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品，备好操作所用的用具。2领出符合技术要求的常温溶剂除锈剂及磷化液。3配制除锈溶液磷化溶液。A、按溶剂所要求与水的配比，将清水按比例置入相应的池中，除锈AT-106,磷化AT-102。B、将溶剂参加池中并充分搅拌均匀。C、检查磷化溶液的PH值到达要求。4仍存有所使用的溶液，操作前应去除浮于溶体外表的油物几赃物，并随时检查，测量溶液的总 量，如不够应及时补充等量的清水及溶剂。5将清漂池注满清水，并保持益流状态，以做除锈及磷化后清洗之用
11、。6将需处理的工件运至工作场地，小件物品置于工艺筐内。2除锈1处理工件完全浸泡在除锈溶液中，注意工件不能重叠，浸泡时间为15-20分钟。2件从除锈槽取出后，用金属清洗剂擦拭外表残留的污物及酸液，如有微锈用600水砂纸将锈斑 打磨干净，如工件受腐蚀严重，锈斑较多，可用锄锈剂锄锈。3经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗，彻底去除浮油及残酸3. 磷化1经除油、去锈、清洗后的工件即可进展磷化处理。将工件完全浸泡于磷化池中，磷化时间为1 0分钟，注意池中工件不能重叠。2.磷化后的工件须在清水溢流池清洗，以去除外表附着物几其它赃物。3.磷化和清洗后的工件应及时进展枯燥处理，一般方式是在阳光下晒干或置于通
12、风处晾干，有时 可烘干，即在100C的烘房内烘烤10分钟。4. 检验经除油、磷化工艺处理后的工件，不应存在有油物及其它赃物，外表应呈现彩虹或蓝紫色，无黄锈斑。二前期处理自动线工艺1准备去除池中外表杂物及油物，然后启动设备，观其加热及运转是否正常。2工作清洗剂温度升至35-40C，关闭四组加热管，仅留一组继续加热，烘箱温度升至100CC，喷枪与 工件的间隔及喷粉流量，以使工件外表喷粉厚度符合要求。3操作1将合格待喷化工件用悬钩挂于喷嘴室入口前的传送链上；2. 工件随传送带进入喷粉室自动喷粉；3位于喷粉室出口处的操作人员，应目测工件是否有漏喷处，对有缺陷部位施行人工补喷均匀；4工件随传送带传烘烤出
13、炉后，操作人员将其从吊钩上取下，摆放整齐待运送；5工作完毕后，要规定切断电源，气源将工件场地扫干净。4检验工件外表应饱满光亮，附着力强，平整光滑，色泽柔和，无漏喷气泡，起皱等缺陷，涂层检查时可用 金属物轻轻敲击及铲刮，涂层不应有整块脱落现象。二数控机床区一数控冲床操作步骤1.启动：检查上下模是否加紧，固牢，注意上下模的允许的载荷强度，2编程：熟悉图纸，按图纸编程，并将其输入机器中，检查确保无误3折弯：合上NC, ON/OFF,并按下START键，后定位块移到设置的位置，空运转试车一至二次，检 查输入数据，并检查折弯机各部分运行是否正常，各个动作是否灵敏可靠，确保一切正常后，方可投 入正常工作，
14、工作时，下模和工作台，不准放任何工具，工件外表不得有焊疤等缺陷，多人操作时， 必须确认没有任何不平安因素时，方可踏下脚板开关，如显示器上出现了警报代码，应根据警报的不 同性质作相应的处理4交检：每批、每班换人时，必须进展首件检查，检验合格前方可正式投入消费，消费中的巡检频次 按不同的批量另行确定，工作消费完毕时，应进展末件检查5清洁光滑：操作者要经常检查电源，电压，油压，以及油标，按光滑规定加注光滑油，必须保持枯 燥，清洁，潮湿天气要开除湿机进展出湿二、WB67Y-40型折弯机平安操作规程1.操作者熟悉机 床的构造、性能、和使用方法2.工作前操作者必须穿戴好个人的劳动保护用品，严禁戴手套开机3
15、向机床各光滑点加光滑油，油箱幅面应保持在油标线上，否那么加20#-30#液压油，工作油遇30C -60C，油箱每年至少换一次4严禁折弯机有硬疤，焊缝和板料，工作台上严禁放置工具、杂物5根据被折弯板料厚度，工作形状，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力6机床启动后，作2-5次空行程动转，确认正常后，才能进展工作7机床最大偏压力为120吨，宜于右端满载时，制件长度不少于25mm8两人以上折弯时，要指定一人踩闸，分开机床时要切断电源9开机时精神要集中，发生故障，要立即停机，并报告有关部门10. 工作完毕后，要切断电源，大扫场地，擦净机床并加上光滑油11机床长期停顿工作或维修时，需将下行程，调节装置的刻度反时针方向旋转到最大位，保证滑块 能平安下降到最底位置12.机床指定专人保管、维护、和使用三. 普通冲床机区一、砂轮机平安操作规程1操作者必须熟悉砂轮机的构造、性能和使用方法2使用前必须进展四检查1砂轮有无裂痕和缺陷2马达和砂轮能否转动3砂轮夹板用螺帽是否松动，偏心过大必须调整4平安防护罩是否良好，托架上下是否与砂轮中心线平行，与砂轮间隔间隙不大于5
