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1、人工挖孔桩基础施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录编制依据 1。工程概况 2二.施工组织机构 2三主要施工工程量 2四.工艺流程 2五施工准备 2六。施工方法 3七. 质量通病及强制性条文相应规定 7八. 质量管理目标及保证措施 7九。安全管理目标及保证措施 9十.文明施工目标及保证措施 23编制依据1. 东北电力设计院设计的施工图纸及地质勘测报告2. 混凝土强度检验评定标准 （GB/T50107-2021）3. 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 20214. 关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定 （国家电网基建 2021 1515 号）5. 国家电网公司输变
2、电工程标准工艺 （ 三）工艺标准库 （2021 版）6. 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量202119 号）7. 110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW183-2021）8. 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2021 版9. 建设工程安全生产管理条例 （中华人民共和国国务院令第 393号 2003年1 1 月 24 日）10电力建设安全工作规程 （ Q/GDW665 2021）11. 国家电网公司安全生产工作规定 （国家电网总 2003407 号）12. 国家电网公司基建安全管理规定 （国家电网基建 2021 175
3、3 号）13. 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准 （Q/GDW250 2021）14. 国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行） （ 国家 电网基建 20211758 号）15. 钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋 （GB 1499。2-2007 ）16. 建筑桩基技术规范 （JGJ 94-2021）一工程概况：本工程500kV、220kV构架基础采用人工挖孔桩基础。500kV构架基础设计深 度为7。3米,成桩尺寸为2X 2米方桩，220kV构架基础设计深度为6.4米，成桩 尺寸为1。4X 1.4米方桩。（一） 地质水文情况：依据设计勘测报告 , 本工程人工挖
4、孔桩基础需分别成桩于粉质粘土层、花岗岩 （全风化）层或花岗岩 （强风化） 层。变电站场地的地下水为上层滞水和基岩裂隙 水，站址内的低洼地段存在上层滞水，水位埋深为1.80m2.00m基岩裂隙水埋深 为22。50m地下水位年变幅2。00m现在场平平整完成后，低洼地段填土深度 平均在5.56。5m,桩基础设计深度最深 7。3m,现施工为秋季,处于枯水期，地 下水对基础施工无影响，本方案不考虑施工降水，如需降水，另行编制专业降水二）设计对人工挖孔桩基础要求：本工程挖孔桩基础以抗倾覆受力为主，不需要试桩。.施工组织机构：施工负责人：咸文胜安全员：王洪鹏质检员：陈鑫陈思宇技术员：魏铭峰施工班组长：王卓测
5、工：李岩电工：佟以明三主要施工工程量:区域名称部位数量500kV屋外配电装置构筑物500kV构架基础24基500kV支架基础220kV屋外配电装置构筑物220kV构架基础30基220kV支架基础四.工艺流程:施工准备一施工放线一土方开挖一垫层模板安装一浇筑垫层砼一钢筋安装一 基础模板安装及预埋螺栓安装一浇筑基础砼一试块留置一模板拆除一混凝土养护 f质量验收.五.施工准备：1。提供商砼厂家提供的合格证及原材料试验报告。2. 准备必要的临时建筑设施，施工电源要安全可靠，并由专人管理；设置安 全警示标语、标牌。3。对施工人员进行全员培训，做好技术措施的交底工作。4. 拿到图纸后，应详细阅图，及时发现
6、有无缺图或图纸有误之处，并认真记 录。5。参与建设单位、设计部门和施工单位三方图纸会审。提出图纸中发现的问 题，并与其协商处理，更改方案，有会审纪录6. 施工区域内运行路线的布置，应根据施工区域的地形、及作业条件等情况加以确定7。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合 理安排开挖顺序。&施工测量仪器应进行检测，确保工程测量时准确，并对施工人员进行技术 培训。9 主要施工用具:工器具名称规格数量备注经纬仪DT-02C2水准仪DSZ3-12塔尺5000mm2挖掘机R225LC-71振捣器3活动扳手4断线剪1铁锹6绝缘手套4绝缘靴4手锤4爬梯4m2气钉枪1污水泵5六施工方法
7、1 .放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据工程定位测量控制网和基础平面布置图，测定桩 位轴线方格控制网和高程基准点确定好桩位中心，桩位线定好后，必须报监理项 目部复查，办好预检手续后开挖。2. 开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩的截面尺寸，每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m1.2m为宜.3 支护壁模板附加钢筋根据建筑地基基础设计规范根据勘测报告回填土综合内摩擦角0为30H=6m r=20按照1米深，宽度,长度，2。2米做护壁。计算最不利的一段，h=5m处 土体压力：2Ka tan (4520)0.331 2
8、Ea H Ka 36.3kN 2混凝土护壁抗剪承载力： 验算截面：0.25 fcbho 0.25x7.2x2200x100396KNV 36.3X2.2X1.3 103.8KN396KN护璧丈搏图护壁算tsI d为擢孔身宜铠h为护胞用度*经计算,设计厚度为100mn的护壁抗剪承 载力满足规程要求。为防止桩孔壁塌方，确保安全施工， 成孔要设置钢筋砼井圈，护壁模板采用 拆上节、支下节重复周转使用，模板之 间用卡具、扣件连接固定，也可以在每 节模板的上下端各设一道的用角钢做成 的内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁高 出地坪150200mm便于挡水、挡土，桩位轴线和高
9、程均要标定在第一节护壁上口， 护壁厚度按设计100mm4 浇筑第一节护壁砼桩护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼.人工浇筑，人工捣实，砼强度为C15, 塌落度控制在80100mm确保孔壁的稳定性。5.检查桩位（中心）轴线及标高每节桩护壁做好后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用掉线 坠向井底投设，检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依 据,逐根进行引测。保证桩轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6.架设垂直运输架第一节桩成孔以后，即着手在桩孔上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。7安装辘轳在垂直运输架上安装辘轳和绳索，作为垂直运输工具。8安装吊桶、照明、活动盖板（1
10、）在安装辘轳及吊桶时，注意使吊桶与桩中心线位置重合，作为挖土时直 观上控制桩位中心和护壁支模的中心线 .（2）井底照明必须用低电压电源（36V、100V）防水带罩的安全灯具。桩口 上设围护栏。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况 , 互相呼 应, 切实预防安全事故的发生 .（3）当地下水量不大时 , 随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶 已满足不了排水，先在桩孔底挖积水坑，用高程水泵抽水 , 边降水边挖土，水泵规 格按出水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采 用统一降水的措施 , 再进行开挖。（4）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当
11、孔内有人挖土时，要掩好安全 盖板，防止杂物掉下砸人 . 无关人员不得靠近桩孔边 , 吊运土时，再打开安全盖板。9开挖吊运第二节桩孔土方 （ 修边） 从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽 , 地面人员要拴 好安全带。吊桶离开孔口上方1。0m时,推动活动盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土 块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后 ,再打开活动盖板，下放吊 桶装土。桩孔挖至规定深度后 , 检查桩孔截面尺寸、垂直度 , 上下垂直平顺 , 修整孔 壁。10先拆除第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣
12、鼓密实，强度达到iMpa时拆模，拆除模后用砼或砌砖堵严，水泥 砂浆抹平。上下节护壁的搭接长度不得小于 50MM每节护壁均应在当日连续施工完毕， 根据土层渗水情况添加速凝剂。11 浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。开挖过程中 , 注意观察土质情况 ,当孔壁层为风化岩时，土质情况较好，不易塌方时，可以停止浇筑护壁砼12检查桩位中心轴线及标高 以孔口的定位线为依据，逐节校测。13逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况, 桩底支撑在设计规定的持力层上。14检查验收 成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度、虚土厚度进 行全面测定，做好施工记录，办
13、理隐蔽验收手续。15钢筋加工与绑扎：（1 ）进场的钢筋要有出厂合格证及入场合格化验单，严禁使用非标及不合格 钢材。（2）钢筋的堆放要设有标牌、标识、使用部位及数量等, 堆放的钢筋下要垫木方。（3）钢筋加工的尺寸、形状必须符合设计要求；钢筋应平直无局部曲折，表 面洁净无污染。（4）钢筋绑扎位置应符合设计要求 .（5）基础钢筋的绑扎要在垫层混凝土施工完毕及基础模板安装完毕的情况下 施工以保护钢筋制作的成品。（6）钢筋保护层为50mm混凝土浇注前要用相应厚度的石块或予制的沙浆块 垫好，以保证钢筋位置的正确性 .（7 ）钢筋的绑扎与安装要点 : 绑扎形式复杂的结构部件，应先确定施工方法。 钢筋穿插就位
14、的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序，以减少绑扎难度 .16. 吊放钢筋笼钢筋笼放入前，在主筋上每隔 23m左右设一个 40的耳环，作为定位垫块；吊 放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设 计位置时 , 要立即固定。17浇筑桩身砼桩身砼采用粒径为2040mm的石子，塌落度80100mm机械搅拌.用溜槽加串桶向 桩孔内浇筑砼。砼的落差不大于 2m,分层振捣密实，分层高度按振捣时的工具而定但不大于1。5m18地脚螺栓安装可根据现场实际情况，分次浇筑，先浇筑至地脚螺栓下 0.51。0m处，支设模板 后安装地脚螺栓 , 地脚螺栓安装方法：(1 )螺栓定位采用独立支撑架，定型机加工孔洞套板，定位系统须有偏差微 调措施。(2 )螺栓定位用经纬仪从两个方向检查 . 混凝土浇筑完后用相同方法复查。(3) 混凝土浇筑前螺栓丝扣须包裹塑料布，基础施工完后丝扣须做防锈处理， 并用柔性材料包裹后安套管保护。19混凝土最终浇筑 继续浇筑混凝土时，先剔除施工缝处的浮动石子，用水冲洗干净后 , 浇一层高 标号水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。七强制性条文相关要求1 . 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB5 22002)
