储运车间安全操作规程

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1、储运车间安全操作规程 液化气罐区操作规程第一节液化气基本知识一、 液化气的来源液化石油气是石油化工生产的基本原料,也是一种新型的气体燃料。一般来说,能够在加压常温条件下液化成液体的石油烃通常都称为液化石油气(简称液化气)。液化气的提取常有三种途径:一是把来自天然气或油田伴生气中的丙烷、丁烷等组分经分离、吸收、液化而成液化气;二是从炼油厂催化裂化、加氢裂化等二次石油加工装置所得的副产品;三是从一些石油化工厂回收剩余的副产品如丙烷、丁烷等石油气体制取液化气。二 、液化石油气的组成液化气是由多种烃类组成的混合物,成分比较复杂。包括乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量重质碳氢化合物和微量的非烃类化

2、合物。其中硫化氢和水是有害杂质,易腐蚀设备、管道、气瓶和炉具。重烃类组分戊烷、己烷等,它们的沸点是2736,在常温、常压下不易汽化成气体,因而也是气瓶残液的主要成份。三 、液化石油气的一般性质液化气是一种无色透明,有特殊刺激性气味。由于其主要成分是丙烷、丙烯,所以沸点很低。因此,在常温、常压下能迅速气化呈气体状态,气体比空气重1.52.0倍(液化气相对密度为0.50.6),容易在地面及低洼处积存。液化气的饱和蒸汽压随温度的升高而急剧增加,其膨胀系数也较大,气化后的体积膨胀250300倍左右,即一升液相液化气能变成250300升液化气气相。液化气的闪点、沸点很低,均在0以下。它们的爆炸范围比较宽

3、,一般在1.511.7%(体)。四、液化石油气的危险性液化气极易着火爆炸,受热膨胀,易使人中毒或冻伤,还易产生静电,使用危险性大。1、火灾爆炸的危险性:由于液化气闪点低,爆炸范围宽且爆炸下限低,所以液化气遇火源极易着火爆炸,其爆炸速度为20003000m/s,火焰温度可高达2100。1立方米液化气完全燃烧后可产生24MJ热量,1升液化气能形成12.5m3的爆炸混合物。2、热膨胀危险性:液化气受热后体积膨胀极大,而且容器内压力随温度升高成比例迅速上升。钢瓶过量充装,温度升高1,压力可增加1.012.03Mpa,因此要尽量避免充装过满或擅自给容器加热。3、冻伤危险性:液化气沸点范围低,且蒸发潜热较

4、高,气化时需吸收大量热量。如发生泄漏,液体喷出,则会使物体因吸收热量而造成表层凝霜。喷到人体,则会因急剧的吸热而导致人体的冻伤。4、中毒危险性:液化气有毒,空气中液化气浓度达10%左右时,即使停留时间很短,也会使人恶心、呕吐甚至昏迷。5、静电危险性:液化气在输送、运输、罐装过程中会产生静电,尤其是发生泄漏喷射出来,产生高静电位,极易闪火引起着火爆炸。五、液化石油气的用途当前,液化石油气作为一种新型的燃料和工业原料已经进入人民生活和工业生产的各个领域,其开发利用的经济价值及其优越性,愈来愈为人们广泛重视。作为燃料,和其它燃料相比,它有许多优点。1、与管道煤气相比,基建耗用钢材较低,投资少。因液化

5、气由气体转变成液体,体积要缩小250300倍,因此能在单位容积中储存较多的液化气,这样就减少了运输和储存设备容积。因而,建设液化气设施用钢材仅为煤气管道供应设施的40%。2、沸点低、热值高、使用方便。液化气的发热量,低值为45.246.0MJ/Nm3,高值达87.9121.4 MJ/Nm3,是城市焦炉煤气热值15.0718.42 MJ/Nm3的6倍,是天然气热值35.5946.05 MJ/Nm3的3倍,是烟煤的2倍。而且它的压力稳定,点火即燃,为家庭使用提供了方便。3、无烟尘、无灰渣,有利于保护环境。液化气能够充分燃烧,而且不会产生烟尘与灰渣,十分干净。用它代替千家万户烧煤,免除了大气污染,保

6、护了环境,减轻了家务劳动量。另外,液化气燃烧时,所需空气比城市煤气大的多,用其作为燃料时,空气供应必须充分并通风良好保证燃烧完全。六、 结冰现象液化石油气中,可能溶有微量的水,无论是在液化石油气的液相还是气相中,水的溶解度都会随着温度的升高而增大。在低温时,溶于液化石油气中的水就会析出,这种现象就叫做“结冰现象”。水析出的方式有两种:一种是由于液相温度下降,水的溶解度降低,水从中离析出来,随着温度的下降而结冰。另一种是液相通过减压阀膨胀时,气体中的水会离析出来并结冰,及生成烃类水化物(白色结晶)。如果温度和压力条件适当,而且有充分的水量,固态水化物就会不断地生成,直至将阀门、管道的调压器全部堵

7、塞。为防止在生产装置中形成烃类水化物,应对液化石油气进行干燥或在液体中加入0.1%(体)的甲醇,降低其水化物生成的温度。第二节 丙烯基本知识结构简式: CH3CH=CH2分子式: C3H6一、性质 丙烯在常温常压下为无色可燃性气体,微具烃类特有的臭味。气体的比重: 1.46(空气=1),熔点:-185.2,沸点:-47.7,临界温度:91.9,临界压力:4.6MPa,爆炸极限:2.0%11.0%(体积)。二、用途 :丙烯是石油化工的基本原料之一,是生产合成树脂聚丙烯的单体,也是生产丙烯腈、环氧丙烷、丙三醇、丙酮、苯酚、异丙醇等有机化工产品的原料。三、安全、贮存、运输须知及应急处理 毒性介绍:属

8、低毒类 . 高浓度时因缺氧而窒息,接触液体可以引起冻伤。 急性健康影响:中毒症状主要为头昏、乏力、直至意识丧失;皮肤、眼接触液体可以引起冻伤。 丙烯对人体侵入途径:以呼吸道吸入为主 预防方法:工作场所要求空气流通,便于丙烯气体扩散稀释。液态丙烯钢瓶应定期检查,以防发生事故。车辆运输途中发生泄漏时:要停在安全区域,并立即向“119”报警,划定警戒区,控制火种和无关人员进入,参加抢救人员要穿防静电服和鞋,(无防静电服时用水将化纤衣服淋湿),用消防水将漏出的气体驱散,防止聚集。 火灾处理: 火灾时用雾状水隔离冷却,用二氧化碳、泡沫、干粉灭火机灭火。人要站在上风向。消防车要从上风向进入,并要在安全区域

9、停车。严禁进入泄漏区域,防止消防车发动机热源引燃、爆炸。发生小火时可将火源扑灭;发生大火时,防止烧坏设备,引起更大火灾,用冷却水喷射着火源周围,不宜将火扑灭,让容器内的物料烧完为止,防止将火扑灭后,丙烯气体扩散遇明火引起爆炸。 中毒急救: 迅速将病人转离中毒现场,转移到空气新鲜处,保持呼吸道畅通,一般可较快清醒。如呼吸、心脏停止跳动,立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩,直至送达医院抢救治疗。第三节 MTBE基本知识甲基叔丁基醚 , 英文 缩写为 MTBE (methyl tert-butyl ether),分子式为:CH 3 OC(CH 3 ) 3一、性质丁烯-1为无色、无臭气体,不溶于水,易溶于

10、乙醇,并与空气能形成爆炸性混合物。密度为565.27Kg/m3(46 0.44Mpa),沸点为-6.3,爆炸极限为1.6-10%(体),闪点为-80,自燃点为455。 MTBE的纯度约为97%99.5%二、用途:MTBE可以增加汽油的辛烷值,而且化学性质稳定。添加MTBE的汽油还能改善汽车的行车性能,降低尾气中一氧化碳的含量。而且燃烧效率高,可以抑制臭氧的生成。它可以替代四乙基铅作为抗暴剂,生产无铅汽油。现在约有95%的MTBE用作辛烷值提高剂和汽油中含氧剂三、安全、贮存、运输须知及应急处理 毒性介绍:属低毒类 本品有轻度麻醉和剌激作用,并可引起窒息。 急性健康影响:可出现粘膜刺激症状、嗜睡、

11、血压稍高、心率增快。高浓度吸入可引起昏迷、窒息。 慢性影响:长期接触以丁烯-1为主的混合性气体,有头痛、头晕、嗜睡或失眠,有易兴奋、易疲倦、全身乏力、记忆力减退,有时有粘膜慢性刺激症状。 本品对人体侵入途径:以呼吸系统吸入为主。对皮肤有刺激作用,液体可引起冻伤。 预防方法:严格遵守操作规程,要密闭,室内要通风。正确使用个人防护用品,穿防护服(防静电服)、鞋,在现场佩带防化安全眼镜、戴手套。在接触高浓度的操作时,要戴防毒面具,须有专人监护。工作后洗澡、更衣。第四节 甲醇基本知识甲醇品名:甲醇; 木醇; 木酒精; 甲基氢氧化物 理化性质:无色、透明、高度挥发、易燃液体。略有酒精气味。分子式 C-H

12、4-O。分子量32.04。相对密度0.792(20/4)。熔点-97.8。沸点64.5。闪点 12.22。自燃点463.89。蒸气密度 1.11。蒸气压 13.33KPa(100mmHg 21.2)。蒸气与空气混合物爆炸下限 636.5 % 。能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶。遇热、明火或氧化剂易着火。遇明火会爆炸。 二、侵入途径: 主要经呼吸道和胃肠道吸收,皮肤也可部分吸收。三、临床特点:刺激症状:吸入甲醇蒸气可引起眼和呼吸道粘膜刺激症状。中枢神经症状:患者常有头晕、头痛、眩晕、乏力、步态蹒跚、失眠,表情淡漠,意识混浊等。重者出现意识朦胧、 昏迷及癫痫样抽搐等。严重

13、口服中毒者可有锥体外系损害的症状或帕金森氏综合征。眼部症状:最初表现眼前黑影、闪光感、视物模糊、眼球疼痛、畏光、复视等。严重者视力急剧下降,可造成持久性双目失明。检查可见瞳孔扩大或缩小,对光反应迟钝或消失,视乳头水肿,周围视网膜充血、出血、水肿,晚期有视神经萎缩等。酸中毒:二氧化碳结合力降低,严重者出现紫绀、呼吸深而快呈Kussmaul呼吸。 消化系统及其他症状:患者有恶心、呕吐、上腹痛等,可并发肝脏损害。口服中毒者可并发急性胰腺炎。少数病例伴有心动过速,急性肾功能衰竭等。严重急性甲醇中毒出现剧烈头痛、恶心、呕吐、视力急剧下降,甚至双目失明,意识朦胧、谵妄、抽搐和昏迷。患者应立即移离现场,脱去

14、污染的衣服。口服者用 1 碳酸氢钠洗胃,硫酸镁导泻。清除体内已吸收的甲醇。透析疗法:中毒严重者应及早进行血液透析或腹膜透析,以减轻中毒症状,挽救病人生命,减少后遗症。第二章丙烯罐区开停工规程第一节 丙烯罐区开工规程一 、开工要求及注意事项在开工过程中要求各岗位之间相互配合,每个操作员工服从领导,听从指挥,严格执行规程和责任制,在开工过程中要求做到“十不”即:(l)不跑油、串油、烃、碱、剂等 (2)不超温 (3)不超压 (4)不爆炸(5)不着火 (6)不误操作 (7)不留一切安全隐患 (8)不损坏设备(9)不送不合格油 (10)不污染环境做到:吹扫试压一次成功,机泵试运一次成功,调整操作一次成功

15、 ,产品质量一次合格。二、开工前的准备 1、工艺管线大检查 (l)工艺流程是否符合生产要求。 (2)检修施工是否完毕并符合要求。(3)工艺阀门、控制阀检修安装是否齐备,并符合要求,阀门盘根、压盖、阀盖是否把紧,垫片、螺杆材质是否符合标准,阀门开关是否灵活好用。 (4)管线伴热结构、防冻排凝阀是否符合要求。 (5)管线是否紧固。(6)各管线所用压力表、温度计、仪表部件采样器是否齐备并安装正确。 (7)管线的防腐保温刷漆是否符合标准。 2、机动设备大检查(l)机泵检修施工完毕,是否符合规范要求,铭牌是否满足生产要求。 (2)机泵地脚螺丝是否紧固。 (3)机泵润滑系统是否完备并符合要求。 (4)机泵所属电气设备是否完备好用。 (5)压力表、安全罩、接地线是否完好无损。 3、安全及其它方面大检查 (l)安全设施是否齐全好用符合规定。 (2) 设备接地是否完好。 (3)消防器材、防护用品是否齐全好用,并放在指定位置。 (4)照明设备是否完好无损。 (5)安全阀

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