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1、造气车间生产工艺过程风险分析汇总表单位：造气车间编号:序号单元/装置引导词风险分析产生风险的原因风险产生的后果风险评估预防措施是否可接受135T/H锅炉异常运行泡沫共腾锅水含盐量过高，在汽包水表 面出现大量泡沫，形成泡沫层，加上 锅水黏度增大，汽泡从水中逸出的阻 力增大，引起水位急剧膨胀，锅炉负 荷越大，形成的泡沫层越厚，故泡沫 共腾现象多发生在高负荷或超出力 运行的时候。水位计的水位急剧 波动，水位计表面指 示模糊不清，锅水及 饱和蒸汽的含盐量 明显增大一般1、要降低锅炉 负荷。2、同时加强 给水，以改善锅水 品质，并注意保持 汽泡水位。可接受2异常运行熄火一是煤中水分较大，给煤 不畅，给煤
2、量减小，或断煤未及 时发现，当发现后采取措施，加 大给煤量，大量冷煤入炉，反而 使床温下降更快，另一原因是放 渣时，一次连续排渣太多，热量 损失过多而熄火。1、锅炉停炉后再 重新进行启炉。2、排放 冷渣太多而引起熄火， 则要停送引风机，补充 床料，重新点火升温启 动。一般1、操作工加强巡 检，2、加强学习放渣 时要少排勤排。3、炉 长要时常对煤进行检 查，如煤太湿时不得上 到煤仓内。可接受3异常运行水冷壁管 的损坏1汽包水位迅速下降。2蒸汽和 给水压力下降。3给水流量不正 常，大于蒸汽流量。4烟温下降。 5炉内有响声。6炉内负压减小 或成正压，燃烧不稳或灭火。7 炉渣潮湿或带水。1、联系值班长
3、，对锅炉 进行停炉处理。2、停 炉后待炉内的蒸汽 基本消除后，方可停 止引风机运行。一般1、注意锅炉给水水 质。2、排污时不得过大。 3、安装锅炉时注意质量监 督。4、在检修时对锅炉炉 进行测厚如发现现问题及 时处理。可接受造气车间生产工艺过程风险分析汇总表单，位：造气车可编号：序号单元/装 置引导词风险分析产生风险的原因风险产生的后果风险评估预防措施是否可接受135T/H 锅炉异常运行床温过高1.1给煤量过大或料层太厚。1.2 一次风量小，风压低，流化不 良或空气不足。1.3表计指示不正确。1.4煤质突变或局部结焦。床温过高会引 起料层结焦，损坏热 电偶套、热电偶和风 帽等等。一般1、加强操
4、作方面的 学习。2、操作时要精 心。3、床温过高可以 用减小给煤量，加大一 次风量和增加回料灰 量来控制，直至床温开 始下降为止可接受2锅炉满水1给水自动调整器故障或失灵。2水位计 或给水、蒸汽流量表指示不正确，使运行人员 误判断误操作。3锅炉负荷增加太快或给水压 力突然升高。4运行人员疏忽大意，监视水位 不够，调整不及时或误操作。1、如严重满水时 要进行停炉处理。2、排 污时造成水资源的浪 费。一般1、加强巡检及 设备保养。2、锅炉 负荷增加不得过 快。3、操作时要精 心操作。可接受3锅炉缺水1给水自动调整器故障或失灵。2水位 计，蒸汽或给水流量表指示不正常，使运行人 员误判断，误操作。3锅
5、炉负荷骤减或给水压 力降低。4锅炉排污管道、阀门泄漏或排污量 过大。5水冷壁管，省煤器过热器管破裂。6运 行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及 时或误操作。1、若因给水自动调整 失灵而影响水位降低时应 改用手动调整，增加给水2、 如果严重缺水，应立即停炉 （严禁向锅炉上水）并将床 料及循环灰放净。一般1、加强巡检及设备保 养。2、锅炉减负荷不得过 快。3、操作时要精心操作。 4、水位计中心线下100mm 时除继续增加给水外，应 关闭所有排污及放水门。可接受造气车间生产工艺过程风险分析汇总表单位：造气车间编号:序号单元/装 置引导词风险分析产生风险的原因风险产生的后果风险评估预防措施是否可接
6、受135T/H 锅 炉异常运行汽水共腾1、炉水质量不符合标准，悬 浮物或含盐量过大。2、没有接规定排污。1适当降低锅炉的蒸发量，并保持 稳定。2全开连续排污门，必要时 开启紧急放水或其他定期排污门 放水、上水。3在炉水质量改善 前，不允许增加锅炉负荷4故障消 除后，应冲洗水位计。增加负荷时， 应缓慢进行。一般1、化验人员取 按规定对炉水化 验，2、操作工按 规定对锅炉进行定 期排污。可接受2汽压升高1、负荷降低或煤质变好。2、人员 监视不够或操作调整不当。1汽压升高时对锅炉的安全 运行造成了影响。2汽压升至安全 阀动作压力，安全阀没动，对空排 汽门又打不开时，应立即停炉，待 汽压恢复正常后，立
7、即恢复运行。一般精心操作，加 强巡检。可接受3汽压 降低1负荷增加或煤质变坏或断 煤。2床料太厚或结焦；3反料风 太大或吹空，结焦使循环灰堵塞中 断。4人员监视不够或操作调整不 当。5水冷壁管，过热器管，主蒸 汽管爆破。1汽压降低时对生产负荷 造成了影响。2如设备损坏时 造成长时间停炉时，对整体生 产造成了很大的影响。一般精心操作，加 强巡检。可接受造气车间生产工艺过程风险分析汇总表单位：造气车间编号:序号单元/装 置引导词风险分析产生风险的原因风险产生的后果风险评估预防措施是否可接受135T/H 锅 炉异常运行省煤 器及 锅炉 管的 损坏1、飞灰磨损。2、给水质量不良，造 成管壁腐蚀。3、管
8、子焊接质量或材质不 合格。4、管子被杂物堵塞引起管壁过热。蒸汽带水，供汽紧张一般1、联系值班长， 对锅炉进行停炉处理。 2、停炉后待炉内的 蒸汽基本消除后， 方可停止引风机运 行。可接受2锅炉 及管 道内 的水 冲击给水压力或给水温度剧烈变化。给水管道逆止阀动 作不正常。给水管道或省煤器内空气未排净或给水流 量过大。锅炉点火时，上水过快或水温过高。锅炉点火 时，蒸汽管道暖管不充分或疏水未排净。锅炉排污时， 暖管不充分。蒸汽温度太低或蒸汽带水。经省煤器给水 过少，产生汽化。轻微时会造成锅炉管振 动，严重会对锅炉管道 及支架等造成大的伤 害。一般注意加强开炉 前的检查及对锅炉 的预热处理工作。可接
9、受3燃烧 异常 烟道 内可 燃物 再燃烧燃烧调整不当，风量不足，飞灰中可 燃碳太高。旋风分离器堵塞，灰燃环境中断，料 位过高。造成烟道内再燃烧 或烟道爆炸。一般1、加强巡检。返料器 堵灰造成，应设法将灰放 掉（处理时严防堵灰喷出 伤人），使其正常运行。2、 操作时要注意烟气湿度的 变化，及引风量的配比。可接受造气车间生产工艺过程风险分析汇总表单位：造气车间编号：序号单元/装 置引导词风险分析产生风险的原因风险产生的后果风险评估预防措施是否可接受1异返料器故障1旋风分离器内料位太高，造成上部 塔桥，下部结焦。2返料风不足或返料量 较大，未及时放灰。3大幅度降低负荷时， 返料风减的太快。4引风机故
10、障，使循环 压力突然增加造成返料中断。5旋风筒及 惯性室内有杂物或耐火材料脱落，造成返 料器流化不良或堵塞放灰管。蒸汽压力降低，带不上负 荷。炉膛压差降低，出口负压 增加。旋风返料器放不出灰， 从观察孔见不到物料流动。炉 膛出口温度下降。一般1、运行中如发现旋风 返料器内发暗，返料温度 下降时，应立即进行放灰。 至风室压力正常及料位流 动。2、如返料器温度不正 常的升高，应加强返料灰 排放，加大返料风量，尽 快恢复料位正常。可接受235T/H 锅炉常运行炉墙的损坏1安装或检修质量不良， 或使用材料不当。2炉墙设计 结构不良，膨胀不均。3检修 后烘炉不当，或点火及停炉操 作不正确。1发现炉墙有损
11、坏的迹象时应降低负荷， 认真检查确定损坏的部位和程度。做好记 录报告值班长及车间。2如炉墙大面积损 坏，致使炉墙塌裂，支架或护板烧红，严 重影响流化时，应请示领导立即停炉。一般1、严格对锅炉进 行验收。2、在检修及 烘炉时要严格按有关 规定执行。可接受3风机故障1叶片磨损或积灰，造成转 子不平衡。2风机或电机地脚 螺丝松动。3轴承缺油或冷却 水中断。4制造检修质量不良。 5电机故障或接触不良。造成锅炉检修一般1、加强巡检，注意油量及冷却 水。2、检修时对风 机的轴承、轴等进 行检查。可接受造气车间生产工艺过程风险分析汇总表单位：造气车间编号:序号单元/ 装置引导词风险分析产生风险的原因风险产生
12、的后果风险评估预防措施是否可接 受1吹风 气异常运 行燃烧炉压力突然升 高吹风气重风、炉内格 子砖倒塌、引风机停转、 吹风气阀落不下、煤气进 行燃烧炉，当出现某一种 时，会有不同的表现（1）当多台吹风气重风时，燃烧炉压力 会突然急剧升高，燃烧炉底部水会冲击，且燃烧 炉温会有轻微下降。（2）格子砖倒一般不会出 现，它是由燃烧炉爆炸所致，表现为燃烧炉内压 力升高，但后序压力下降，燃烧炉温度低。（3） 引风机停转，表现为炉温有上升，而后序温度下 降。（4）当吹气阀落不下，煤气进入燃烧炉， 表现为压力银屏剧升高，炉温度也急剧上升。一般1、加强日常巡检及分析工 作.。2、在操作中要精心操 作，时刻注意吹
13、风气运行情 况。可接 受2异常运 行吹风气 回收、副 产水蒸 汽量减 少（1）合成气、吹风气量小；（2）软水温度低；（3）系统保温损坏，热损失增加；（4）配风 过大或系统密封不严，冷空气进入系统，造成 热损失；（5）配风过小，可燃气体燃烧不完 全；（6）系统积灰过多，影响系统的热效率；（7）热锅中因爆管，使热锅的热效率下降。系统蒸气产量减少，影响生产。一般与有关岗位联系，查明气量减少 的原因：查水温下降的原因，并 提软水温度；整修系统保温；加 强烟气成份分析，并及时调节风 量；加强系统密封；加强系统清 灰；停车更换损坏的热管。可接 受3异常运 行燃烧炉 爆炸由于配风量不足，可燃气体不能充分燃烧
14、，达 到一定的浓度而爆炸。另外当吹风气阀泄漏严 重或吹风气阀落不下，而配风量又没有及时调 节的话，很容易使可燃成份达到爆炸极限而爆 炸。造成吹风气停车，对格子砖进 重新摆放。一般要经常注意分析吹风 气成份和烟气成份，调节风 量，使其控制在工艺指标 内。可接 受造气车间生产工艺过程风险分析汇总表单位：造气车间编号:序号单元/ 装置引导 词风险分析产生风险的原因风险产生的后果风险评估预防措施是否可接受1吹风气异常运行、燃烧炉温度下降合成气压小或全无， 吹风气中可燃成份下降， 吹风气配风阀落不下或提 不起，和空预器漏空气。1、蒸汽产量减少。2、 吹风气停车检修。一般（1）检查合成气水封是否满水，并 与合成岗位联系，加强水封的排水。（2） 吹风气多台炉重风时，要通知三楼岗位，对 造气炉进行重新排队，正常后再开车。（3） 对于空气阀提不起或落不下，以及空气预热 器严重漏气，要查明原因修好后再开车，对 于列管式空预器要进行水压试验。可接受2异常 运行泡沫共 腾锅水含盐量过高，在汽包水 表面出现大量泡沫，形成泡沫层， 加上锅水黏度增大，汽泡从水中逸 出的阻力增大，引起水位急剧膨 胀，锅
