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1、磨煤机内外气封改造由于制粉系统为正压系统，极容易造成泄漏，故用专门密封风机对磨煤机进行 密封，密封风机提供的压力密封风由一次风管抽出，分三路功用，一是将密封风引 入传动轴密封处，该磨煤机传动轴采用间隙密封，三道6mm铜板与三道20mm钢板交 叠密封，铜板与传动轴表面间隙0.5mm，用M20螺栓与磨煤机底板固定。中间通密 封风，防止一次风粉处漏，污染环境；二是将密封风引入磨辊支架用以密封磨辊中 间的动静油封部位，防止风粉进入磨辊轴承中，损坏轴承，要求密封风与一次风风 压差应大于2000Pa，由于我国能源政策要求发电厂锅炉使用劣质煤，因磨煤机投运 以来，煤中含石子煤现象严重，从而使石子煤颗粒进入密
2、封室，磨损铜板及传动轴 表面，造成大量密封风外漏，粉尘泄露。磨煤机铜板密封装置在间隙增大及内气封 环、下裙罩磨损情况下，石子煤大量外漏，严重污染环境并加磨损，停运检修次数 增加，检修人员劳动强度大，且漏泄后检修长期长，降低了磨煤机备用率，影响机 组安全稳定运行。图一：磨煤机传动轴铜板间隙密封结构图调研地点：大唐龙岗电厂、华能费县电厂1、大唐龙岗电厂龙港电厂存在与我厂类似情况，于11年进行改造浮动密 封。改造概况为，传动轴浮动密封装置主要有护罩、气室、碳晶密 封环等部件组成。设置护罩是为了有效地防止磨煤机侧机体内风粉 和石子对气室冲撞和磨损，保护了气室的正常工作，因此气室就可 以设计制作的较为轻
3、巧（减轻了维修人员的安装劳动强度），且气 室为4个半环组合结构，便于更换密封件。碳晶环采用特种材料、 特种工艺精加工成型，碳晶环为四道，上部一道，下部三道，以使密封风向上防泄吹扫一次风。每道碳晶环由多片块组成一圆环，环 外圆槽内镶一条弹簧、紧箍着碳晶环围绕传动轴一周，并保证碳晶 环内圆和传动轴之间的最佳间隙。上部设置挡渣环，有效防止灰渣 进入气封环，使用寿命长。气室的上部一道，下部三道碳晶环槽， 由精机加工、研磨成型，光洁度高，保证了碳晶环在槽内径向自由 滑动和最佳密封间隙。碳晶环在气封室的环柄内可随传动轴一起摆 动，并保证设计工作间隙，减轻了非正常磨损，提高了运行工效。图二：传动轴浮动密封总图图三：大唐龙港电厂一期改造后运行状兄图四：大唐龙港电厂二期浮动密封运行状况图五：大唐龙港电厂二期浮动密封运行状况图六：浮动式密封骨架2、华能费县电厂调研本电厂已有部分机组改为炭晶环密封，部分仅为一道密封，效 果不好，后期改为两道密封，效果改善不少。龙港电厂为三道密 封。图八、此为一道碳精环密封，有些灰尘泄露
