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1、沥青混凝土心墙工程监理实施细则1 总则1.1 本细则依据工程承建合同文件(以下简称“合同”或“合 同文件”)，以及土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则( SLJ 01-88 )、土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范( SD220-87)、 水工碾压式沥青混凝土施工规范( DL/T 5363-2006 )、水电水利 基本建设工程单元工程质量等级评定标准第 7 部分：碾压式土石坝和 浆砌石坝工程( DL/T 5113.7-2005 )、水利水电工程施工质量检验 与评定规程( SL 176-2007 )等相关规程规范编制。1.2 本细则编写目的旨在规范各方履约行为，明确监理机构依 据合同文件规定对合同
2、目标控制提出的要求， 促使工程施工单位按合 同文件规定履行其对合同目标保证的义务， 促使工程承建合同目标更 优实现。1.3 本细则适用于XX水利枢纽工程大坝碾压式沥青混凝土心 墙防渗结构施工。1.4 施工单位责任(1 )施工单位应按施工图纸和监理机构指示， 负责本工程砂石料 系统、沥青混凝土系统(含沥青运输贮存、熔化脱水、加热加温) ， 及其它辅助设施的设计、建造、运行、维护管理和拆除，并使其生产 能力满足施工进度的要求。(2) 施工单位应在沥青混凝土施工前， 进行室内和现场生产性试 验，以确定沥青混凝土的配合比、施工工艺和碾压参数、机械设备运行程序。原材料和沥青混凝土的各项试验成果，应报送监
3、理机构。（3）施工单位应做好沥青混凝土施工劳动保护和防止环境污染等 工作，应防止沥青熔制过程中的有害气体危害人体健康； 不得将沥青 废渣随意弃置而造成施工场地和其它场所的污染。2 开工许可证申请程序2.1 工程施工单位应在现场施工放样施测 21d 前，完成放样施 测措施计划编制并报送监理机构批准。内容应包括：（1）工程简况及施测范围。（2）施工测量进度计划安排。（3）施工放样测量技术说明书（应包括施测方案、施测要求、计 算方法和操作规程）。（4）测量仪器、设备的配置。（5）测量专业人员的配置。（6）放样测量质量保证措施。（7）其他说明事项。2.2 工程施工单位应根据设计文件和合同技术条款要求，
4、应在 沥青混凝土施工前， 完成沥青混凝土室内试验、 现场碾压试验和现场 生产性试验。 沥青混凝土室内试验、 现场碾压试验和现场生产性试验 及沥青混凝土心墙施工技术措施应事先报经监理机构批准。2.3 室内试验内容主要包括：（1）验证组成沥青混凝土的材料，如沥青、粗细骨料、填料及其 它材料等，在加热前后是否满足合同技术条款中各项原材料技术指标的规定。提出沥青混凝土设计配合比，并报送监理机构审批。(2) 沥青混凝土室内试验的温度、加荷速度等试验条件。(3) 各项目试验所需仪器和试验程序( 4)通过试验确定允许技术指标变化的范围， 并将试验成果报送 监理机构。2.4 沥青混凝土心墙现场试验的主要内容应
5、包括：(1) 施工单位应在永久工程建筑物附近，选择试验场地，其尺寸 不小于50mK 20m (其中包括接缝试验)。( 2) 验证和调整室内沥青混凝土配合比成果和技术指标允许变 化的范围。( 3 ) 确定拌和机的配料速度、拌和数量和时间、拌和温度等操 作工艺。( 4) 通过铺筑试验，验证摊铺方法、碾压遍数、温度及各类型 接缝的施工方法。( 5) 通过试验确定沥青含量、骨料级配、柔性和防渗性能的试 验成果、校准核子密度仪，测试防渗体芯样的密度。(6)现场试验应至少进行510次，要求为：1 ) 验证各项技术指标是否符合设计要求。2) 验证原材料各项技术指标是否符合设计要求。3) 校准核子密度仪。4)
6、 渗透性试验。2.5 沥青混凝土心墙的生产性试验(1) 生产性试验应至少进行510次，生产性试验场地设置在经 监理机构批准的永久工程部位上， 场地面积包括库底面积、 库底到坝 顶完整的沥青混凝土心墙生产性试验场地，其试验顺序为：1 ) 检查清理施工部位。2 ) 摊铺和碾压防渗体施工。3 ) 接缝施工：包括当天施工与前一天施工的沥青混凝土的接缝。( 2)生产性试验验证：1) 验证沥青混凝土原材料的试验值。2) 使用摊铺机和振动碾铺筑整平防渗体，应达到设计配合比 要求的密度和孔隙率。3) 检验相邻的沥青混凝土防渗体施工段之间的接缝应不透水。4) 建立拌和的温度与时间控制系统。5) 保证将热混合物从
7、拌和楼运输至摊铺机处， 而不使混合物离 析，并在最低碾压温度时达到设计要求的密度。6) 施工单位已具备校验和使用核子密度仪的方法，测试防渗 体。( 3)生产性试验中铺筑作为沥青混凝土心墙时， 若其中任何部位 达不到施工图纸规定的技术要求， 应按监理机构指示清除， 并将废料 运到指定地点堆放。施工单位应修补好试验对基础造成的损坏部位， 并重新进行试验，直到监理机构确认达到合格的质量标准为止。2.6 生产性试验结束后，施工单位应根据施工图纸和监理机构 指示，提交一份沥青混凝土材料的贮存， 以及沥青混凝土拌和、 运输、 摊铺、碾压的施工工艺标准和操作规程报送监理机构审批， 经监理机 构批准后，方能全
8、面开展沥青混凝土作业的施工。2.7 按合同文件规定，沥青混凝土由施工单位沥青混凝土混凝 土系统供料。沥青混凝土配合比设计试验应符合下列要求：(1) 沥青混凝土工程开工以前， 大坝坝体工程施工单位应按合同 文件规定完成沥青混凝土的配合比试验， 配合比的选定应按室内配合 比设计试验、 现场铺筑试验和生产性试验三个阶段进行， 以及设计文 件和合同技术条款对混凝土各项技术要求， 完成拟使用的沥青混凝土 配合比设计试验，并将试验成果报监理机构审批。(2) 在沥青混凝土配合比试验前28d，施工单位应将各种配合比 试验的配料及其拌和、 制模、碾压等的配合比试验计划报送监理机构。( 2 )经试验确定的施工配合
9、比不得随意更改，生产过程中，如矿 料的级配发生变化， 应及时调整配合比， 如沥青和矿料品质发生变化， 应重新进行配合比设计试验。(3) 在进行沥青混凝土室内配合比设计试验、 现场铺筑试验和生 产性试验 3d 前，施工单位(或其试验室)应书面通知检测监理机构， 以便必要时监理机构能从材料取样开始对试验全过程进行检查、 监督 和认证。2.8 沥青混凝土工程开工前56d，施工单位必须根据施工合同 技术条款、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及施工 规程规范和单元工程质量评定标准， 结合施工水平向监理机构报送沥 青混凝土混凝土工程施工措施计划。其内容应包括：1）工程概况（包括申报开工部位，设
10、计工程量，浇筑平、剖面图，以及必要的混凝土浇筑布置与工艺流程图） 。（2）铺筑程序（包括铺筑作业工序，分层、止水安装详图，有观 测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图） 。（3）铺筑进度（包括铺筑工程量、进度安排、循环作业时间及分 月施工强度）。（4）原材料品质（包括沥青、粗骨料、细骨料、填料等） 。（5）混凝土生产（包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间 歇时间、拌和时间及外加剂的品种与参量） 。（6）施工作业方法（包括与混凝土基座连接处的处理，模版、止 水安装，混凝土运输，入仓、温度控制、摊铺，碾压、施工接缝及层 面的处理。有观测仪器埋设要求的还应相应包括该仪器埋设作业内 容）。（7）
11、施工设备配置与技术工种组织。（8）质量控制和安全措施。2.9 特殊部位（如与岸坡结合部位）的混凝土施工措施，或必 须在特别不利的自然条件下（如大风、雨季施工等）进行混凝土浇筑 作业，或监理机构认为应该特别报告的情况下， 施工单位均应在该混 凝土施工作业的 28d 前，制定专项施工措施计划报送监理机构批准。2.10 用于碾压沥青混凝土施工的原材料（包括沥青、粗骨料、 细骨料、填料等）均有产品合格证、试验报告或使用说明，并按工程 承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。 止水材料还应提供 样品。所有这些资料和样品必须于施工作业开始 28d 前报送监理机构 检查认可。2.11施工单位应在现场施工
12、放样前 21d,完成放样施测报告编 制并报送监理机构批准。2.12 上述报送文件连同审签意见单， 经施工单位项目经理 （或 其授权代表签署后递交，监理机构审阅后批复。2.13 除非施工单位接到的批复意见为“修改后重新报送” ，否 则施工单位可即时向监理机构申请开工许可证， 监理机构将于接受施 工单位申请后合同规定的时间内内开出相应工程项目的开工许可证 或形式批复文件。2.14 监理机构对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准， 并不意味着可减轻施工单位所应负的合同责任。2.15 如果施工单位未能按期向监理机构报送开工申请所必须 的材料样品、文件和资料， 因而造成施工工期延误和其他损失，均由 施
13、工单位承担全部合同责任。 若施工单位在限期内未收到监理机构退 回的审签意见单或批复文件，可视为已报经批准。3 施工过程监理3.1 施工单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明 施工。同时加强质量和技术管理，作好作业过程中资料的记录、收集 与整理， 并定期向监理机构报送。 需根据试验或试验性作业成果决定 施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必 须调整沥青混凝土原材料与配合比等， 属于对施工措施计划的实质性 变更，均应事先报监理机构书面同意后许可实施。3.2 沥青混凝土心墙工程首仓开仓 5d 以前，施工单位对浇筑 仓面边线及模板安装实地放线成果进行复核， 并将成果报监理
14、机构审 核。为了确保放样质量， 避免造成重大失误和不应有的损失， 必要时， 监理机构可要求施工单位在监理机构直接监督下进行检查。3.3 模板制造与安装的检查：（1）模板材料的质量应符合合同指明的现行国家标准或行业标 准。模板的设计、 制作和安装应保证模板结构有足够的稳定性、刚度 和强度，能承受碾压设备的振动力，防止产生移位，确保混凝土结构 外形尺寸准确，并有足够的密封性。（2）模板和支架材料应优先选用钢材模板材料， 钢模面板厚应不 小于5mm钢板面应尽可能光滑。对有缺陷的模板，或使用达到一定 周转次数的模板，应及时安排修理，避免带病运行。（3）模板安装应按施工图纸进行测量放样， 重要结构应设置
15、必要 的控制点，以便检查校正。 模板安装过程中，应设置足够的临时固定 设施，以防变形和倾覆。（4）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模 面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂， 不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。3.4 在沥青混凝土施工试验前56d,施工单位应向监理机构提 供上述沥青材料品种的样品和料源点、骨料类型和尺寸、填料等，并 由施工单位抽取各种材料样品40kg，留置施工单位工地试验室内备 查，这些样品应保留到工程验收合格为止。未经监理机构批准，不得 改变料源点。3.5 沥青混凝土心墙混凝土开始摊铺开始前，施工单位应对各 工序质量进行自检，并在“三检”合格的基础上填报混凝土浇筑开 仓报审表。检查内容包括：（1）基础面处理与处理沥青混凝土结合面处理。（2）模板安装。（3）沥青混凝土制备。（4）沥青混凝的摊铺和碾压准备。（5）其他必须检查检测的项目。施工单位自检合格后，在开仓 25h前通知监理机构对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理单元工程开仓签证手续。检查标准参照 SDJ 249.7-88 水利水电基本建设工程单元工程质 量等级评定标准、工程承建合同技术条款和设计技术要求执行。3.6 沥青混凝土摊铺和碾压过程中，施工单位应有技术人员、 质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、 质量检查和作业调 度。3.7 施工单位应严格按批准
