《棉纺织企业清梳工序设备维护维修指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《棉纺织企业清梳工序设备维护维修指导书（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、美业棉纺织企业有限公司编号：MY3 - 012清梳工序设备维护维修指导书共7页 第1页版本号：A页版号：01鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称：清梳工序设备维护维修指导书文 件 编 号：MY3012 版 本 号：A 编 制： 审 批：日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/7修订记录页 号页 版修 改 内 容批 准 人修 改 日 期清梳工序周期性项 目内 容周 期锡林针布更 换三年道夫针布更 换三年活动盖板针布更 换三年刺辊针布更 换一年半预分梳板针布更 换一年半后固定盖板针布更 换一年半前固定盖板针布更 换三年减速齿轮箱换 油三年油 咀加油脂一个月齿轮、链轮、链条加 油一个
2、月梳 棉揩 车半个月清 花揩 车半个月清花揩车及日常保养质量标准： (一个月揩车两次)项目检查项目允许限度检查方法责任人1 轴头绕花不允许目 视清梳保全 队2肋条缺损变形不允许目 视3链条齿轮轴承润滑不良不允许目 视4皮带、链条挂花、破损不允许目 视5皮带、链条张力不当不允许目 视6清洁刷转动不灵、未清洁干净不允许目 视7角钉帘、水平帘跑偏、张力不当不允许目 视8角钉帘、水平帘有积花不允许目 视9各机件磨损变形、螺丝松动不允许目视手感10摇摆阀动作不灵不允许目 视11油雾器缺油不允许目 视12齿轮啮合不良不允许目 视13分棉阀转动不灵，挂花、皮翼破损不允许目 视14风机绕花、振动、异响不允许目
3、视耳听15风道风叶挂花不允许目 视16打手、罗拉与墙板两侧距离不一致不允许目 视17尘笼挂花、密封破损不允许目 视18剥棉罗拉皮翼破损不允许目 视19输棉管、吸杂管挂花、变形不允许目 视20吸杂风机异响、振动不允许目视耳听21各马达积尘、震动异响不允许目视耳听22机台振动、异响、发热不允许目视耳听23机门变形不允许目 视24机台、地面有油污不允许目 视25各安全开关失灵不允许试机检查DK740梳棉揩车及日常保养质量标准： (一个月揩车两次)项目检查项目允许限度检查方法责任人1机台异响，发热，振动(含轴承)不允许手感耳听清梳保全 队2机台不干净，各轴头绕花不允许目 视3给棉板磨损、油污不允许目视
4、手感4棉箱(风机下棉箱)挂花，落棉不正常不允许目 视5棉条通道(喇叭口、集棉板)不干净不允许目 视6各皮带残损，张力不当，跑偏不允许目视手感7各机件缺损，罗丝松动不允许目视手感8链条缺油，磨损不允许目 视9各油箱漏油，缺油不允许目 视10大小漏底，车肚挂花，塞花不允许目 视11盖板、锡林、道夫针布抄针不干净不允许目 视12吸尘风机挂花(含各吸管)不允许目视耳听13棉网破洞，破边不允许开机生头检查14机台漏气，气动失灵不允许耳听开机检查15各安全自停装置缺损，作用不良不允许开机检查16棉结杂质不符合规定不允许超出工艺要求棉检室测17圈条成形不良不允许层数分明排列有序18给棉罗拉粘杂质、粘棉籽不允
5、许目视手感19各清洁辊及盖板清洁不干净、清洁辊针布缺损不允许目 视清花工序维修作业指导书：1、BDT019抓棉机故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法打手塞花、缠花1、抓棉深度太深2、打手皮带打滑或损坏3、棉包纤维过长1、调节适当的抓棉深度2、检查打手皮带或传动电机是否正常3、检查棉包中是否有过长的回条、回丝等抓棉小车离合器作用不良1、 离合器不啮合1、检查抓包小车驱动导轮和平衡导轨，以及钢丝绳有否损坏往复升降机构作用不良1、钢丝绳伸长1、检查钢丝绳覆盖皮带跑偏1、张力轮轴承不良2、输棉槽内有积花3、皮带缺损4、小车轨道不水平1、更新轴承2、清理积花3、修整或更新皮带4、检查小车轨
6、道水平2、GBRA预混棉机故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法水平帘或角钉帘磨边1、调节不当2、帘子轴的轴承损坏3、帘子被塞住4、帘子内侧破损5、导轮相对于帘子轴打滑6、帘子相对于墙板过宽1、按要求调节2、更换轴承并调节帘子3、清理堵塞物4、修理或更换帘子5、按要求调节导轮6、换成合适的帘子漏底及尘格挂花、漏白花1、开松打手轴承损坏2、开松打手刀片缺损变形3、尘棒变形1、检查打手轴承，视状况进行更换2、修复打手刀片3、修复尘棒，工作角度的检查3、RN、RV、RSK开棉机故障维护故 障 现 象 故 障 原 因修 理 方 法除杂效果差1、尘棒调节失当2、尘棒过多飞花3、清洁棒设定距离
7、打手过远4、打手速度过慢1、卸下尘棒、清理更换2、调节设定距离3、适当提高速度塞 花1、棉箱打手梳针损伤、毛刺、挂花2、豪猪打手刀片缺损、毛刺、挂花3、RSK锯齿严重损伤起毛刺、挂花倒状4、输棉皮带破损5、各尘棒变形挂花1、修复梳针打手，磨先毛刺2、 修复豪猪打手3、 修磨或更新RSK锯齿4、修补或更换输棉皮带5、修复或更换尘棒4、LVS凝棉器故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法塞 花1、吸风管道无吸力2、尘笼传动皮带打滑或损坏3、剥棉罗胶片缺损1、检查管道吸风量2、调整或更新皮带3、更新胶片5、MPM8八仓故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法导棉器不良1、摆动导棉
8、板破裂、松动或动作不良，嵌花2、气缸、电磁阀、气管缺损漏气3、分棉阀门两边与墙板磨擦1、清理嵌花，修复或更换导棉板2、检查或更换缺损的气缸、气管、电磁阀3、调整分棉阀门两边与墙板的间隙TV425风机震动、异响1、风叶挂花2、轴承损坏3、皮带缺损4、风叶不平衡1、清理挂花2、更新轴承3、更新皮带4、调整平衡或更换风叶6、AFC开棉机故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法噪音过大1、尘格底部被堵塞2、打手平衡失当3、轴承损坏1、停机检查清理2、调整打手平衡3、更新轴承7、DX高效除尘机故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法除尘效果差1、原料分配折翼失效2、多孔板堵塞1、检查折翼是否
9、会摆动2、清理多孔板梳棉工序作业维修指导书：1、梳棉机故障维护：(包括DK740、DK760、FA221B、MK4)故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法锡林积花1、原料污染2、针布损坏1、检查清花工序是否有污染的原料2、磨针、刷光或更新针布道夫积花1、 针布损坏2、 把棉条引进压辊、罗拉的工作法不当1、 依损坏程度加以磨针，刷光或更新针布。2、 当引进棉条时，需沾湿压辊罗拉盖板积花1、针布损坏2、盖板清洁装置故障1、磨针，刷光或更新针布2、检查清洁装置是否正常道夫无法剥取纤维导致被带入锡林1、道夫针布变钝1、磨锐道夫针布或更新针布开机时，驱动皮带打滑1、皮带太紧2、皮带上有皮带胶1、调整
10、张力2、用清洁剂清洗皮带开机时，皮带滑出锡林皮带盘1、 马达托架装置未调整准确2、 张力皮带盘调整不当3、 锡林皮带变形1、 调准马达托架装置2、 调正张力皮带盘和锡林皮带盘3、 更新锡林皮带盘或将皮带盘在车床上修整驱动盘的皮带打滑1、皮带过松1、调整皮带张力锡林轴承发热、振动1、轴承安装不正2、不良轴承或轴承损坏1、重新安装2、更新轴承断头1、牵伸差异2、棉层不良3、棉网破边或破洞4、梳棉机不清洁1、检查喂棉装置和自调匀整装置2、检查喂入系统3、检查道夫针布或更换针布4、应根据规定予以清洁5、保持适当的温湿度棉结增加1、 各主要针布变钝2、 锡林、盖板积花3、 回用棉过多4、 锡林、刺辊和盖板的速度不当1、磨针或更新针布2、清理积花3、 使用少量的回用棉4、 依照生产与存货量作适当的调整停机装置操作失灵1、停机装置不当2、断条停机棒操作失灵1、依制造商之指示安装停机装置2、清洗及润滑轴承，调整平衡锤棉网张力不良1、速度搭配不当2、轧辊的喇叭口不当3、轧辊的压力不当4、相对湿度或温度不当1、安装适当的皮带轮2、使用适当的喇叭口3、调整压力4、调整温湿度棉条张力不良1、圈条器张力牙或皮带轮不 当1、更换适当的张力牙或皮带轮棉网破洞1、道夫针布积满尘屑2、道夫或锡林针布磨损1、清洁道夫针布2、如有必要，更新针布
