《网格布钢丝网施工方案样本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《网格布钢丝网施工方案样本（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-）2、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-）3、建筑外保温构造图集苏J/T16-（二）4、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-）5、民用建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ32/J19-）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）二、工程概括该工程位于江宁区玉树路与龙眠大道交汇处西侧。工程设计外墙采用25 哑厚挤塑聚苯板外墙保温系统，凸窗壁板为10哑厚挤塑聚苯板，架空层顶板为 30哑厚挤塑聚苯板。每幢1、2层位粘贴面砖部分，采用镀锌钢丝网；3层以上 为涂料，采用耐碱玻纤网格布。三、施工条件与环境1、施工条件经过工
2、程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平 层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外 墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定基层墙体的允许偏差和检查方法表1项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理:对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物 等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1: 3的水泥砂浆修补。2、门窗口门窗洞口
3、经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装 完毕。3、伸缩缝伸缩缝的间距应与土建单位或设计单位协商确定，应同建筑设计师协调好 伸缩缝和装饰缝的具体位置，以便施工。4、预埋管道各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温 的余地。5、环境条件施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低 于5C,风力不大于5级，雨天不能施工。为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防 晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。四、材料准备材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。XPS保温板 成包平放；
4、聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也 应防雨存放。涂料配料及操作地点应经常清理保持整洁，保持良好的通风条件, 使用可燃性溶剂时严禁明火。五、施工工具电动搅拌器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅 拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。六、劳动力、机械设备及脚手架根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理安排劳动力、机械设备以及 施工工具，并检查整理外脚手架达到安全使用要求。七、施工工序流程根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双向同向”流水”作业，即单 组粘贴泡沫板由下向上施工，安装固定件、抹面由下向上施工；双组粘贴泡沫 板和安装固定件
5、、抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔12小时以上。涂料 施工从上至下流水作业。八、各道工序施工详细说明及要求(一)、聚苯板保温涂料饰面工艺流程1、基层处理(1) 、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影 响粘贴强度的材料。超差部分应剔凿或用1: 3水泥砂浆修补平整。2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直控制线及 伸缩缝、装饰线等处弹控制线。3、挂基准线(1) 、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂出垂直基准控制线， 弹出水平控制基线。(2) 、施工过程中每层适当挂水平线，以控制XPS保温板粘贴的垂直度和平整 度。4、配制专用粘贴剂(1
6、) 、使用一只干净的塑料搅拌桶倒入三份干混砂浆，加约一份的水，注意应 边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠 度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。(2) 、以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好 的砂浆宜在一小时内用完。(3) 、注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水 泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。5、粘贴翻包网格布凡泡沫板侧边外露出(如升缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧)，门 窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理。6、粘贴XPS保温板(1) 、标准外墙板尺寸为1200*600*25mm。凸窗壁板尺寸1
7、200*600*10mm,架 空层顶板尺寸为1200*600*30mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切 割，尺寸允许偏差为1.5哑，大小面垂直。(2) 、条贴法：用抹子在每块涂刷过界面剂的XPS保温板上均匀的抹上配制好 的专用粘贴砂浆，厚度控制在4mm左右，然后用齿形刮板沿XPS保温板的纵向 (短边向)有规则的拉出条状纹路，深度和齿形刮板的齿槽深度相等。(3) 、涂好粘贴砂浆后立即将XPS保温板贴到墙上，并将其拍压平实，保证其 垂直、平整度和粘贴面积符合要求。碰头处不得抹粘贴砂浆。每贴完一块，应 及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用XPS 保温板片填
8、塞。拼缝高差不大于1.5mm。(4) 、施工XPS保温板时应水平粘贴，上下两排XPS保温板应竖向错缝板长 1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。(5) 、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切XPS保温板，使其粘贴时垂直交错连 接，保证拐角处顺直且垂直。(6) 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角 上下竖直的依据。7、打磨找平(1) 、在固定件施工完毕后，对XPS保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗 砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与XPS保温板接缝平等的 方向打磨。(2) 、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮尘清理干 净。(3) 、对X
9、PS保温板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。8、安装固定件(1)、待XPS保温板铺设完毕后，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度 25mm,钻孔深度100mm。(2) 、位置固定件个数：七层以下每平方米约5个；八层至十八层(含十八层)每平方米约6个；十九层至二十八层(含二十八层)每平方米约9个；二十九层以上每平方米约11个。(3) 、固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小 于60 mm,间距不大于300哑。(4) 、锚栓用铁钉应打紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与XPS保温板表面齐或略 打入一些，确保膨胀钉与基层充分锚固。9、抹聚合物砂浆底层在XPS聚苯板表面均匀的抹上一道
10、抗裂砂浆，厚度控制在2哑左右。10、压入耐碱玻纤网格布(1) 、在保温板上先批抹一道聚合物砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入聚合物 砂浆内。(2) 、加强网应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。加强网的剪裁 应顺经纬向进行。(3) 、对于窗口、门口及其它洞口四周的XPS保温板端头应用网格布和粘结 砂浆将其包住，也只有在此时，才允许XPS保温板边涂抹粘结砂浆。(4) 、将大面耐碱玻纤网格布沿垂直方向绷直蹦平，并将弯曲的一面朝里。不 得使加强网皱褶、空鼓、翘边，搭接宽度上下、左右不小于100mm。(5) 、在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且搭接宽度不小于150mm。11、抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不黏手时，开始 抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度约为4 0.5mm。(二)、聚苯板保温面层砖饰面工艺流程
