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1、混凝土施工案、工程概况：本工程结构形式A区主楼为现浇框肢剪力墙结构体系（转换层在二层）， 转换层以上为纯剪力墙结构，B区裙房为二层框架结构，基础为柱下钢筋混凝土独立基础。结构安全等级为二级，建筑防火等级为二级，建筑结构 抗震设防建筑结构抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为七度。其中A区主楼框肢剪力墙结构部分：框肢框架的抗震等级为二级，抗震构造措施 采用抗震等级一级构造；标高16.270以下一般剪力墙抗震等级为二级，抗 震构造措施采用抗震等级一级构造，短肢剪力墙抗震等级为一级，标高 16.270以上一般剪力墙的抗震等级为三级，抗震构造措施采用二级构造， 短肢剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施采
2、用一级构造；B区裙楼框架结 构部分：框架的抗震等级为三级，抗震构造措施采用抗震等级二级构造。二、施工部署：本工程混凝土使用商品混凝土，为确保商品混凝土质量和混凝土供应， 在具有较好信誉的厂家中选一家混凝土供应商。混凝土浇注工作按层进行 整体浇注，现场浇注输送采用T60高压输送泵。2.1、混凝土输送及浇筑混凝土场外运输采用混凝土运输车，根据商品混凝土厂家距离施工现场 的距离、厂家混凝土生产工作效率、混凝土初凝时间、现场输送泵工作效 率确定六量十运输车量；现场运输采用 T60输送泵作水平与垂直运输。2.2、商品混凝土运输的控制O根据每次混凝土浇筑的量及运输距离，确定混凝土罐车的数量。混凝土从搅拌站
3、中卸出后到浇筑完毕的延续时间（min ）：混凝土强度等级气温（C0）低于25高于25高于C309060 搅拌运输罐车从装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动，不得停止。禁 随意向混凝土罐车加水。 对浇筑有不同标号的混凝土时，每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土 的标号，以防不同标号的混凝土混用。 运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号 且运距较近时，亦应不超过4h清洗一次。混凝土罐车卸料完成后，现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以保证 文明施工。2.3、商品混凝土在施工现场的质量管理：搅拌站派技术人员到施工现场负责现场商品混凝土的质量管理。 项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑，
4、对混凝土的发料单 进行验收，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收。对运输罐 车要进行随机抽检，对坍落度超过上限值的混凝土不准进场，对坍落度低 于下限值的混凝土，经工地技术负责人的同意后，可以加少量水以便于泵 的输送。对卸料时间到发料时间超过上表时间混凝土不准进场。混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场，对不同标号混凝土的同 时浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土。工地现场与搅拌站的联系要便，以便对突发事件进行及时处理。现场混凝土要留置见证试块，并进行标准养护。2.4、砼浇注1）对于柱、墙、梁、板砼标号相同，砼浇注采用一次性整体浇筑，浇注 时按先竖向结构后水平结构的式组织。2）
5、砼浇筑注意事项：采用泵送混凝土，要合理安排施工线路，避免出现施工冷缝而影响 整体结构质量。浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人 员清楚砼的浇筑顺序、法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑 应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施 工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。 浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其 它涉及的相关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对 现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后可浇筑砼。 在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处 凿成毛面，并浇
6、筑同配比砂浆30-50mm厚。泵送砼时，泵口出料不允直接 冲击已成型钢筋。基础、梁、柱采用插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过50cm。使用时应注 意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振 实，移动间距一般为40cm。振捣上一层时，应插入下一层 510cm，以消 除两层混凝土间的接缝。楼板混凝土采用平板式振动器，移动间距应能保 证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 在混凝土的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混 凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝 土，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长
7、而出现冷缝。 混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检，发 现问题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场。 混凝土的施工现场必须留有钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能出现 的钢筋偏位、模板漏浆及涨模等问题进行及时处理。墙、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。砼 振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用 刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减 少砼的表面裂缝。梁柱接头部位钢筋较密，给柱子混凝土的施工带来很大的困难，容易造成柱子混凝土振捣不密实的质量问题。除要保证混凝土的坍落度及和易 性良好外，按规定要分层
8、浇灌，分层振捣。对钢筋较密部位要插钢管下振 捣棒，必须保证混凝土的振捣要到位、密实。辿在施工班组部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时仔细小心， 使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。2.5混凝土试块留置，同标号、同次浇筑混凝土（不大于 100M3）留置不少 于一组。另外高标号混凝土要做抽芯试验，由质检单位选定要抽芯的层数， 每层高标号混凝土抽三个试件。2.6、砼养护混凝土初凝后，其凝结硬化过程仍在继续进行，为了使密实成型的混 凝土继续进行水化反应，必须要保证有湿度和温度。可以采用拆模后浇水 养护，可以保证湿度及温度。养
9、护时间不少于 7天。 发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。 梁混凝土浇筑时，应增加制做混凝土试块，试块混凝土同条件养护。三、质量标准1、保证项目：1.1.1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规及有关规定， 检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。1.1.2商品混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规规定O1.1.3商品混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度 检验评定标准（GBJ107?7）的规定。1.1.4设计不允裂缝的结构，禁出现裂缝，设计允裂缝的结构，其裂缝宽度 必须符合设计要求。2. 基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂
10、窝、洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。四、应注意的质量问题4.1蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流 失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以 致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。4.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或 梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。4.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘 附在模板上造成麻面脱皮。4.4 洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、 夹渣层。4.6
11、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此 部位模板时未认真控制断面尺寸。4.7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑 后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫 板进行操作。五、安全措施1、一般规定：（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符 合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。（2）脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。（3）操作人员必须熟悉机械的构造性能和用途。应按照清洁、调整、 紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉 闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，禁非电 工接、拆、修电气设备。（5）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板（6）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。.
